一种具有清扫功能的钢包制造技术

本实用新型专利技术提供了一种具有清扫功能的钢包，在钢包本体的沿着轨道方向的前后面设置清扫装置，使得钢包在运行的过程中即可实现对轨道的清扫作业，避免轨道积灰，破环滚轮或轨道，促进铸造作业顺利进行。清扫装置包括水平设置的横杠，横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置电动滚筒，电动滚筒外部套设吸风罩，电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置盘式毛刷。一方面，清扫装置通过滚筒的设计形成转动的结构，带动底部的盘式毛刷，在钢包沿着轨道运行的同时实现对轨道的清扫，清扫后的扬尘随即被设置在滚筒上的吸风罩吸收，从而减少了空气环境的污染，净化铸造作业环境。

A ladle with cleaning function

The utility model provides a ladle with sweeping function. A sweeping device is arranged at the front and back of the ladle body along the track direction, so that during the operation of the ladle, the sweeping operation of the track can be realized, the track ash accumulation can be avoided, the broken ring roller or the track can be avoided, and the casting operation can be carried out smoothly. The sweeping device includes horizontal bar, vertical connection between horizontal bar and vertical downward connecting rod, electric drum under connecting rod, suction hood outside of electric drum, connecting rod at bottom of electric drum and disc brush at bottom of connecting rod. On the one hand, the cleaning device forms a rotating structure through the design of the drum, drives the disc brush at the bottom, and realizes the cleaning of the rail while the ladle is running along the track. After cleaning, the dust is absorbed by the suction hood set on the drum, thus reducing the pollution of the air environment and purifying the casting operation environment.

【技术实现步骤摘要】
一种具有清扫功能的钢包
本技术属于钢水包
，具体地，涉及一种具有清扫功能的钢包。
技术介绍
钢水包用于炼钢厂、铸造厂在平炉、电炉或转炉前承接钢水、进行浇注作业。结构形式有塞杆式及滑动水口式，龙门架配有脱勾式于轴承式两种，其中塞杆式钢包的升降机构中置有滑杆间隙消除机构，以保证多次使用后，塞杆中心与水口中心的一致性。目前，炼钢厂或者铸造厂在长期的作业过程中，由于用到大量的钢铁、砂石等原料，同时在铸造过程中产生大量的颗粒性烟尘等，使得炼钢厂或者铸造厂内空气环境极其不好，粉尘量极大，容易导致轨道积灰，使轨道破环或者破坏滚轮，阻碍钢包的顺利运行，影响作业。因此，为了解决上述问题，本技术的目的是提供一种具有清扫功能的钢包。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术的目的是提供一种具有清扫功能的钢包。本技术提供一种具有清扫功能的钢包，包括钢包本体，所述钢包本体底部设置滚轮，所述滚轮在轨道上往复运行，所述钢包本体沿着轨道方向的前面水平设置第一横杠，第一横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第一电动滚筒，第一电动滚筒外部套设第一吸风罩，第一电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置第一盘式毛刷；所述钢包本体沿着轨道方向的后面水平设置第二横杠，第二横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第二电动滚筒，第二电动滚筒外部套设第二吸风罩，第二电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置第二盘式毛刷；所述第一电动滚筒包括第一转体、第一定子部及第一轴部；所述第一转体包括滚筒体、固定设置在所述滚筒体内壁上的磁极，所述滚筒体的外表面呈圆柱体；所述第一定子部由若干硅钢片及绕组构成；所述第一轴部包括上支撑轴、上端盖、上轴承、下支撑轴、下端盖、下轴承、中间轴承，所述上端盖及下端盖分别固定在所述滚筒体两端，所述上支撑轴穿设在上端盖中，下支撑轴穿设在下端盖中，上轴承设置在上支撑轴与上端盖之间，下轴承设置在下支撑轴与下端盖之间，中间轴承套设在下支撑轴上远离下端盖的一端，所述中间轴承设置在下支撑轴与滚筒体之间。优选地，所述第二电动滚筒包括第二转体、第二定子部及第二轴部；所述第二转体包括滚筒体、固定设置在所述滚筒体内壁上的磁极，所述滚筒体的外表面呈圆柱体；所述第二定子部由若干硅钢片及绕组构成；所述第二轴部包括上支撑轴、上端盖、上轴承、下支撑轴、下端盖、下轴承、中间轴承，所述上端盖及下端盖分别固定在所述滚筒体两端，所述上支撑轴穿设在上端盖中，下支撑轴穿设在下端盖中，上轴承设置在上支撑轴与上端盖之间，下轴承设置在下支撑轴与下端盖之间，中间轴承套设在下支撑轴上远离下端盖的一端，所述中间轴承设置在下支撑轴与滚筒体之间。优选地，所述第一盘式毛刷包括第一刷盘，第一刷盘的一面为长短不一的塑料纤维丝，第一刷盘的另一面连接连接杆，第一刷盘的盘面上设置多排环形排列的第一插孔组，多排第一插孔组沿刷盘的径向均匀分布，每排第一插孔组包含多个围绕刷盘的轴线均匀分布的矩形第一插孔，所述第一插孔的中分处设置第一隔板，所述第一隔板上缠绕塑料纤维丝，塑料纤维丝自由端通过第一插孔分布在第一刷盘的一面，形成长短不一的刷子。优选地，所述第二盘式毛刷包括第二刷盘，第二刷盘的一面为长短不一的塑料纤维丝，第二刷盘的另一面连接连接杆，第二刷盘的盘面上设置多排环形排列的第二插孔组，多排第二插孔组沿刷盘的径向均匀分布，每排第二插孔组包含多个围绕刷盘的轴线均匀分布的矩形第二插孔，所述第二插孔的中分处设置第二隔板，所述第二隔板上缠绕塑料纤维丝，塑料纤维丝自由端通过第二插孔分布在第二刷盘的一面，形成长短不一的刷子。优选地，所述第一插孔组至少有10排，所述第二插孔组至少有10排。与现有技术相比，本技术具有如下的有益效果：1、本技术提供的一种具有清扫功能的钢包，在钢包本体的沿着轨道方向的前后面设置清扫装置，使得钢包在运行的过程中即可实现对轨道的清扫作业，避免轨道积灰，破环滚轮或轨道，促进铸造作业顺利进行。2、本技术提供的一种具有清扫功能的钢包，清扫装置前后设置在钢包本体上，包括水平设置的横杠，横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置电动滚筒，电动滚筒外部套设吸风罩，电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置盘式毛刷。一方面，清扫装置通过滚筒的设计形成转动的结构，带动底部的盘式毛刷，在钢包沿着轨道运行的同时实现对轨道的清扫，清扫后的扬尘随即被设置在滚筒上的吸风罩吸收，从而减少了空气环境的污染，净化铸造作业环境。3、本技术提供的一种具有清扫功能的钢包，第一定子部和第二定子部由若干硅钢片及绕组构成，其磁极为纵向剖面呈圆柱形空心结构的磁体。采用此种技术方案，结构简单可靠，成本低。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术提供的一种具有清扫功能的钢包结构示意图；图2为本技术提供的一种第一电动滚筒剖面结构示意图；图3为本技术提供的一种第二电动滚筒剖面结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施例，进一步阐述本技术。应理解，这些实施例仅用于说明本技术而不用于限制本技术的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“前面”、“后面”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。结合图1-图3，本实施例提供的一种具有清扫功能的钢包，包括钢包本体1，所述钢包本体1底部设置滚轮2，所述滚轮2在轨道上往复运行，所述钢包本体1沿着轨道方向的前面水平设置第一横杠11，第一横杠11与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第一电动滚筒12，第一电动滚筒12外部套设第一吸风罩13，第一电动滚筒12底部设置连接杆，连接杆底端设置第一盘式毛刷14；所述钢包本体1沿着轨道方向的后面水平设置第二横杠15，第二横杠15与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第二电动滚筒16，第二电动滚筒16外部套设第二吸风罩17，第二电动滚筒16底部设置连接杆，连接杆底端设置第二盘式毛刷18。所述第一电动滚筒12包括第一转体121、第一定子部122及第一轴部123；所述第一转体121包括滚筒体1211、固定设置在所述滚筒体1211内壁上的磁极1212，所述滚筒体1211的外表面呈圆柱体；所述第一定子部122由若干硅钢片及绕组构成；所述第一轴部123包括上支撑轴1231、上端盖1232、上轴承1233、下支撑轴1234、下端盖1235、下轴承1236、中间轴承1237，所述上端盖1232及下端盖1235分别固定在所述滚筒体1211两端，所述上支撑轴1231穿设在上端盖1232中，下支撑轴1234穿设在下端盖1235中，上轴承1233设置在上支撑轴1231与上端盖1232之间，下轴承1236设置在下支撑轴1234与下端盖1235之间，中间轴承1237套设在下支撑轴1234上远离下端盖1235的一端，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有清扫功能的钢包，包括钢包本体，所述钢包本体底部设置滚轮，所述滚轮在轨道上往复运行，其特征在于：所述钢包本体沿着轨道方向的前面水平设置第一横杠，第一横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第一电动滚筒，第一电动滚筒外部套设第一吸风罩，第一电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置第一盘式毛刷；所述钢包本体沿着轨道方向的前面水平设置第二横杠，第二横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第二电动滚筒，第二电动滚筒外部套设第二吸风罩，第二电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置第二盘式毛刷；所述第一电动滚筒包括第一转体、第一定子部及第一轴部；所述第一转体包括滚筒体、固定设置在所述滚筒体内壁上的磁极，所述滚筒体的外表面呈圆柱体；所述第一定子部由若干硅钢片及绕组构成；所述第一轴部包括上支撑轴、上端盖、上轴承、下支撑轴、下端盖、下轴承、中间轴承，所述上端盖及下端盖分别固定在所述滚筒体两端，所述上支撑轴穿设在上端盖中，下支撑轴穿设在下端盖中，上轴承设置在上支撑轴与上端盖之间，下轴承设置在下支撑轴与下端盖之间，中间轴承套设在下支撑轴上远离下端盖的一端，所述中间轴承设置在下支撑轴与滚筒体之间。...

【技术特征摘要】
1.一种具有清扫功能的钢包，包括钢包本体，所述钢包本体底部设置滚轮，所述滚轮在轨道上往复运行，其特征在于：所述钢包本体沿着轨道方向的前面水平设置第一横杠，第一横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第一电动滚筒，第一电动滚筒外部套设第一吸风罩，第一电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置第一盘式毛刷；所述钢包本体沿着轨道方向的前面水平设置第二横杠，第二横杠与竖直向下的连接杆垂直连接，连接杆下方设置第二电动滚筒，第二电动滚筒外部套设第二吸风罩，第二电动滚筒底部设置连接杆，连接杆底端设置第二盘式毛刷；所述第一电动滚筒包括第一转体、第一定子部及第一轴部；所述第一转体包括滚筒体、固定设置在所述滚筒体内壁上的磁极，所述滚筒体的外表面呈圆柱体；所述第一定子部由若干硅钢片及绕组构成；所述第一轴部包括上支撑轴、上端盖、上轴承、下支撑轴、下端盖、下轴承、中间轴承，所述上端盖及下端盖分别固定在所述滚筒体两端，所述上支撑轴穿设在上端盖中，下支撑轴穿设在下端盖中，上轴承设置在上支撑轴与上端盖之间，下轴承设置在下支撑轴与下端盖之间，中间轴承套设在下支撑轴上远离下端盖的一端，所述中间轴承设置在下支撑轴与滚筒体之间。2.根据权利要求1所述的具有清扫功能的钢包，其特征在于：所述第二电动滚筒包括第二转体、第二定子部及第二轴部；所述第二转体包括滚筒体、固定设置在所述滚筒体内壁上的磁极，所述滚筒体的外表面呈圆柱体；所述第二定子部由若干硅钢片及绕组构成；所述第二轴部包括上支撑轴、上端盖、上轴承、下支撑轴、下...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘榄，
申请(专利权)人：和县华顺铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34