一种生物医药加工用研磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳和粉碎桶，所述外壳的上表面中间位置焊接有减速机，减速机的下方设置有搅拌桶，减速机与搅拌桶的连接处焊接有传动杆，减速机的一侧设置有水泵，水泵的上表面中间位置设置有进水管，水泵的下方设置有喷管，喷管与水泵的连接处设置有连接管；在生物医药加工用研磨装置上设置了水泵和喷管，水泵通过连接管为喷管供水，从而使喷管通过喷头喷出水柱，进而通过喷出的水柱对生物医药加工用研磨装置的内部进行冲洗，在生物医药加工用研磨装置上设置了电子振动器，电子振动器可以对研磨桶进行震打，从而使研磨桶产生震动，进而使研磨桶内壁上粘附的物料产生松动并落下。

A Grinding Device for Biomedical Processing

The utility model discloses a grinding device for biomedical processing, which comprises a shell and a crushing barrel. The upper surface of the shell is welded with a reducer in the middle position, the lower part of the reducer is provided with a stirring barrel, the connection between the reducer and the stirring barrel is welded with a transmission rod, a pump is arranged on one side of the reducer, an inlet pipe is arranged in the middle position of the upper surface of the pump, and a lower part of the pump. A nozzle is arranged, and a connecting pipe is arranged at the connection point between the nozzle and the water pump; a pump and a nozzle are arranged on the grinding device for biomedical processing, and the water pump supplies water to the nozzle through the connecting pipe, so that the nozzle emits water column through the nozzle, and then flushes the interior of the grinding device for biomedical processing through the ejecting water column, and an electric power is arranged on the grinding device for biomedical processing. The sub-vibrator and the electronic vibrator can shock the grinding barrel, so that the grinding barrel can vibrate, and then the material adhering to the inner wall of the grinding barrel can be loosened and dropped.

【技术实现步骤摘要】
一种生物医药加工用研磨装置
本技术属于研磨设备
，具体涉及一种生物医药加工用研磨装置。
技术介绍
在生物医药加工中，需要将大颗粒或成团的原料经过研磨装置将其研磨分散至一定的细度，然后再进行生产加工，因此研磨装置是生物医药加工中广泛应用的重要设备之一。然而传统的生物医药加工用研磨装置由于结构比较简单，导致生物医药加工用研磨装置上缺少相应的清洁结构，使得用户对生物医药加工用研磨装置的内部清洁起来比较麻烦，其次，传统的生物医药加工用研磨装置由于缺少相应的震打结构，使得生物医药加工用研磨装置无法将粘附在研磨桶内壁上的物料除去，物料的不断积攒会影响生物医药加工用研磨装置的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生物医药加工用研磨装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳和粉碎桶，所述外壳的上表面中间位置焊接有减速机，减速机的下方设置有搅拌桶，减速机与搅拌桶的连接处焊接有传动杆，减速机的一侧设置有水泵，水泵的上表面中间位置设置有进水管，水泵的下方设置有喷管，喷管与水泵的连接处设置有连接管，喷管的下表面两端设置有喷头，外壳的上表面一端焊接有进料斗，外壳的上表面另一端焊接有第一电机，传动杆的两侧焊接有搅拌杆，搅拌桶的两侧设置有研磨凸起，外壳的内部焊接有研磨桶，研磨桶的两侧设置有电子振动器，研磨桶的下方焊接有粉碎桶；所述粉碎桶的外表面包覆有吸音棉，吸音棉的两端设置有螺丝钉，吸音棉通过两端的螺丝钉固定在连接管上，所述连接管的内壁上焊接有侧刀，连接管的内部设置有粉碎杆，粉碎杆的顶端焊接有切刀，切刀的下方焊接有螺旋叶片，粉碎杆的下方设置有第二电机，粉碎杆与第二电机通过焊接方式固定连接，所述粉碎桶的下方焊接有支撑底座，外壳的一侧设置有出料管，出料管上远离外壳的一端设置有盖板。作为本技术进一步的方案：所述喷管与外壳的连接处设置有连接板，所述连接板的顶端与外壳通过焊接方式固定连接，所述连接板的底端与喷管通过焊接方式固定连接。作为本技术再进一步的方案：所述电子振动器的两端设置有螺栓，电子振动器通过两端的所述螺栓固定在研磨桶上，电子振动器共设置有两个，两个电子振动器对称设置在研磨桶的两侧。作为本技术再进一步的方案：所述第二电机与外壳通过焊接方式固定连接，第一电机上设置有转轴，第一电机与减速机通过所述转轴连接。作为本技术再进一步的方案：所述喷头共设置有两个，两个喷头对称设置在喷管的下表面两端。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.在生物医药加工用研磨装置上设置了水泵和喷管，水泵通过连接管为喷管供水，从而使喷管通过喷头喷出水柱，进而通过喷出的水柱对生物医药加工用研磨装置的内部进行冲洗，使生物医药加工用研磨装置清洗起来更加的方便。2.在生物医药加工用研磨装置上设置了电子振动器，电子振动器可以对研磨桶进行震打，从而使研磨桶产生震动，进而使研磨桶内壁上粘附的物料产生松动并落下，从而防止物料的不断积攒影响生物医药加工用研磨装置的工作效率。3.在生物医药加工用研磨装置上设置了螺旋叶片和侧刀，螺旋叶片将沉积在粉碎桶底部的物料向上提起，从而使切刀对物料粉碎的更加充分，侧刀在物料转动过程中对物料进行再次粉碎，从而使粉碎桶对物料的粉碎效果更好。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术对应的喷管的结构立体图；图3为本技术对应的侧刀的结构俯视图；图中：1-螺丝钉、2-吸音棉、3-外壳、4-切刀、5-研磨凸起、6-搅拌桶、7-进料斗、8-连接管、9-水泵、10-进水管、11-减速机、12-喷管、13-喷头、14-第一电机、15-搅拌杆、16-电子振动器、17-研磨桶、18-粉碎桶、19-侧刀、20-螺旋叶片、21-出料管、22-盖板、23-粉碎杆、24-第二电机、25-支撑底座、26-传动杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳3和粉碎桶18，外壳3的上表面中间位置焊接有减速机11，减速机11的下方设置有搅拌桶6，减速机11与搅拌桶6的连接处焊接有传动杆26，减速机11的一侧设置有水泵9，水泵9的上表面中间位置设置有进水管10，水泵9的下方设置有喷管12，喷管12与水泵9的连接处设置有连接管8，喷管12的下表面两端设置有喷头13，外壳3的上表面一端焊接有进料斗7，外壳3的上表面另一端焊接有第一电机14，传动杆26的两侧焊接有搅拌杆15，搅拌桶6的两侧设置有研磨凸起5，外壳3的内部焊接有研磨桶17，研磨桶17的两侧设置有电子振动器16，研磨桶17的下方焊接有粉碎桶18；粉碎桶18的外表面包覆有吸音棉2，吸音棉2的两端设置有螺丝钉1，吸音棉2通过两端的螺丝钉1固定在连接管8上，连接管8的内壁上焊接有侧刀19，侧刀19在物料转动过程中对物料进行粉碎，连接管8的内部设置有粉碎杆23，粉碎杆23的顶端焊接有切刀4，切刀4的下方焊接有螺旋叶片20，螺旋叶片20将沉积在粉碎桶18底部的物料向上提起，从而使切刀4对物料粉碎的更加充分，粉碎杆23的下方设置有第二电机24，粉碎杆23与第二电机24通过焊接方式固定连接，粉碎桶18的下方焊接有支撑底座25，外壳3的一侧设置有出料管21，出料管21上远离外壳3的一端设置有盖板22。为了使喷管12与外壳3连接的更加牢固，本实施例中，优选的，喷管12与外壳3的连接处设置有连接板，连接板的顶端与外壳3通过焊接方式固定连接，连接板的底端与喷管12通过焊接方式固定连接。为了使电子振动器16与研磨桶17连接的更加可靠，本实施例中，优选的，电子振动器16的两端设置有螺栓，电子振动器16通过两端的螺栓固定在研磨桶17上，电子振动器16共设置有两个，两个电子振动器16对称设置在研磨桶17的两侧。为了使第一电机14与减速机11之间的传动效果更好，本实施例中，优选的，第二电机24与外壳3通过焊接方式固定连接，第一电机14上设置有转轴，第一电机14与减速机11通过转轴连接。为了使喷头13的喷水量更大，本实施例中，优选的，喷头13共设置有两个，两个喷头13对称设置在喷管12的下表面两端。本技术的工作原理及使用流程：接通第一电机14和第二电机24的电源，此时第一电机14和第二电机24通电运转，第一电机14通过传动杆26带动搅拌桶6转动，第二电机24带动粉碎杆23转动，从而使粉碎杆23上的切刀4和螺旋叶片20转动，然后将需要研磨的物料投入进料斗7中，物料从进料斗7落入研磨桶17中，经过搅拌桶6两侧的研磨凸起5的研磨之后落入粉碎桶18中，进过切刀4和侧刀19的粉碎过后进入出料管21中，用手拿下盖板22，此时研磨过后的物料从出料管21掉落；当研磨桶17的内壁上残留有物料时，接通电子振动器16的电源，此时电子振动器16通电工作，电子振动器16对研磨桶17进行震打，从而使研磨桶17产生震动，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳（3）和粉碎桶（18），其特征在于：所述外壳（3）的上表面中间位置焊接有减速机（11），减速机（11）的下方设置有搅拌桶（6），减速机（11）与搅拌桶（6）的连接处焊接有传动杆（26），减速机（11）的一侧设置有水泵（9），水泵（9）的上表面中间位置设置有进水管（10），水泵（9）的下方设置有喷管（12），喷管（12）与水泵（9）的连接处设置有连接管（8），喷管（12）的下表面两端设置有喷头（13），外壳（3）的上表面一端焊接有进料斗（7），外壳（3）的上表面另一端焊接有第一电机（14），传动杆（26）的两侧焊接有搅拌杆（15），搅拌桶（6）的两侧设置有研磨凸起（5），外壳（3）的内部焊接有研磨桶（17），研磨桶（17）的两侧设置有电子振动器（16），研磨桶（17）的下方焊接有粉碎桶（18）；所述粉碎桶（18）的外表面包覆有吸音棉（2），吸音棉（2）的两端设置有螺丝钉（1），吸音棉（2）通过两端的螺丝钉（1）固定在连接管（8）上，所述连接管（8）的内壁上焊接有侧刀（19），连接管（8）的内部设置有粉碎杆（23），粉碎杆（23）的顶端焊接有切刀（4），切刀（4）的下方焊接有螺旋叶片（20），粉碎杆（23）的下方设置有第二电机（24），粉碎杆（23）与第二电机（24）通过焊接方式固定连接，所述粉碎桶（18）的下方焊接有支撑底座（25），外壳（3）的一侧设置有出料管（21），出料管（21）上远离外壳（3）的一端设置有盖板（22）。...

【技术特征摘要】
1.一种生物医药加工用研磨装置，包括外壳（3）和粉碎桶（18），其特征在于：所述外壳（3）的上表面中间位置焊接有减速机（11），减速机（11）的下方设置有搅拌桶（6），减速机（11）与搅拌桶（6）的连接处焊接有传动杆（26），减速机（11）的一侧设置有水泵（9），水泵（9）的上表面中间位置设置有进水管（10），水泵（9）的下方设置有喷管（12），喷管（12）与水泵（9）的连接处设置有连接管（8），喷管（12）的下表面两端设置有喷头（13），外壳（3）的上表面一端焊接有进料斗（7），外壳（3）的上表面另一端焊接有第一电机（14），传动杆（26）的两侧焊接有搅拌杆（15），搅拌桶（6）的两侧设置有研磨凸起（5），外壳（3）的内部焊接有研磨桶（17），研磨桶（17）的两侧设置有电子振动器（16），研磨桶（17）的下方焊接有粉碎桶（18）；所述粉碎桶（18）的外表面包覆有吸音棉（2），吸音棉（2）的两端设置有螺丝钉（1），吸音棉（2）通过两端的螺丝钉（1）固定在连接管（8）上，所述连接管（8）的内壁上焊接有侧刀（19），连接管（8）的内部设置有粉碎杆（23），粉碎杆（23）的顶端焊接有切刀（4），切刀（4）的下方焊接有螺旋叶片（20），粉...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢军，姜春阳，李惠，
申请(专利权)人：上海博悦生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31