一种可加热的涂料搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可加热的涂料搅拌装置，包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、循环水泵、清洗水泵、热水池、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置，搅拌杆的内部为空腔结构，搅拌杆内部设置U型水管，搅拌杆的顶端还设有清洗水进口，清洗水进口通过软管与清洗水泵连接；搅拌杆位于料桶内，料桶包括内胆、外壳、下入水口和上出水口，下入水口通过软管与循环水泵相连，上出水口通过软管与搅拌杆内部的U型水管连接，内胆和外壳之间为空心的热水区，下入水口和上出水口分别与热水区联通，热水池、循环水泵、热水区和U型水管通过软管按顺序连接构成循环；本实用新型专利技术采用循环加热方法，同时加热料桶和搅拌杆，有效提高了搅拌效率，高效节能。

A Heatable Paint Mixing Device

The utility model discloses a heating paint mixing device, which comprises a base, a hydraulic device, a mixing rod, a rack, a motor, a circulating water pump, a cleaning water pump, a hot water tank, a barrel, a feeding pipe, a discharging pipe and a barrel shock absorber. The inside of the mixing rod is a cavity structure, and a U-shaped water pipe is arranged in the mixing rod. The top end of the mixing rod is also provided with a cleaning water inlet and a cleaning water inlet. The stirring rod is connected with the cleaning pump through the hose; the stirring rod is located in the barrel, and the barrel includes the inner gallbladder, the outer shell, the lower inlet and the upper outlet. The lower inlet is connected with the circulating pump through the hose, the upper outlet is connected with the U-shaped pipe inside the stirring rod through the hose, and the inner gallbladder and the outer shell are hollow hot water areas. The lower inlet and the upper outlet are connected with the hot water area, respectively. The circulating water pump, the hot water area and the U-shaped water pipe are connected sequentially through the hose to form a cycle; the utility model adopts the circulating heating method, and simultaneously heats the barrel and the stirring rod, thus effectively improving the stirring efficiency, high efficiency and energy saving.

【技术实现步骤摘要】
一种可加热的涂料搅拌装置
本技术涉及涂料生产设备
，尤其涉及一种可加热的涂料搅拌装置。
技术介绍
涂料的搅拌目前还是采用人工搅拌或者采用电枪钻搅拌条进行搅拌，这类搅拌方法需要耗费时间和人力，市场上也存在采用在料桶下方加设电机，通过电机带动搅拌条来进行搅拌，这种搅拌方式节省了人力，但是搅拌效果差，搅拌的时候容易在料桶内壁形成分散死角，长时间使用容易在料桶内壁形成涂料污垢，不仅清洁不便，而且容易污染后续涂料的成分，降低产品质量。另外，当涂料温度较低时，涂料颗粒与溶剂的溶解性较差，使得搅拌效率低、效果差。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种可加热的涂料搅拌装置，对涂料搅拌过程中进行循环加热，提高搅拌均质效果，同时可对料桶内壁进行全面清洗。本技术解决的技术问题所采用的方案是：一种可加热的涂料搅拌装置，包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、循环水泵、清洗水泵、热水池、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置，所述液压装置垂直设置于底座上方，在液压装置上方固定连接有机架，所述机架的一端设置有电机；所述搅拌杆设置于机架上远离电机的一端，所述搅拌杆底端设置搅拌桨，所述搅拌杆顶端通过传动带与电机相连接，所述搅拌杆的上端设置有若干喷嘴，所述搅拌杆的内部为空腔结构，所述搅拌杆内部设置有与机架相对静止的U型水管，所述搅拌杆的顶端还设有清洗水进口，所述清洗水进口通过软管与清洗水泵连接，所述清洗水泵的另一端连接热水池；所述搅拌杆位于料桶内，所述料桶包括内胆、外壳、下入水口和上出水口，所述下入水口通过软管与循环水泵相连，所述循环水泵的另一端连接热水池，所述上出水口通过软管与搅拌杆内部的U型水管的一端连接，所述U型水管的另一端通过软管与热水池连接，所述内胆和外壳之间为空心的热水区，所述下入水口和上出水口分别与热水区联通，所述热水池、循环水泵、热水区和U型水管通过软管按顺序连接构成循环；所述料桶底部固定安装料桶减震装置，所述料桶顶部侧壁连接进料管，所述进料管贯穿外壳伸入内胆中，所述进料管上安装进料阀，所述料桶底部侧壁连接出料管，所述出料管贯穿外壳伸入内胆中，所述出料管上安装出料阀，所述料桶减震装置设置于底座上。优选的，所述喷嘴为一体式结构，包括相互连通的喷嘴进水管、水平喷嘴出水管、下斜喷嘴出水管和竖直喷嘴出水管，所述喷嘴进水管焊接在搅拌杆上，且贯穿搅拌杆外壁与空腔结构连通，所述水平喷嘴出水管与搅拌杆的中心线垂直，所述下斜喷嘴出水管与搅拌杆的中心线之间的夹角为45°-90°，所述竖直喷嘴出水管与搅拌杆的中心线平行。优选的，所述液压装置包括液压立柱、导向块、导向孔、导向杆，所述液压立柱上设置导向块，所述导向块内设置导向孔，所述导向杆的一端固定连接于机架下方，另一端穿过导向块内的导向孔。优选的，所述料桶的内胆的垂直侧壁上安装若干扰流片，所述扰流片为长方体。优选的，所述料桶减震装置为阻尼减震器。较之现有技术，本技术有以下优点：（1）本技术同时对料桶内胆和搅拌杆加热，使得涂料受热均匀，提高了涂料颗粒与溶剂的溶解性，可使搅拌效果和效率都得到提高。（2）本技术设置中空的搅拌杆，通过在搅拌杆的上端加装布局覆盖范围更广的喷嘴，可实现对分散盘和料桶内壁的全面清洗。（3）本技术采用循环加热方式，并且在搅拌完成之后，热水还可作为清洗使用，可有效的节约用水，高效节能。（4）本技术设置有一体化的料桶，料桶上设置有进料管和出料管，可以实现连续化操作，过程中不需要人工搬动料桶，可以实现半自动化的连续作业，提高了工作效率，降低了人力成本。（5）本技术设置料桶减震装置，可提高装置的稳定性，增长装置的使用寿命。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中各软管的连接示意图；图3为本技术中喷嘴的结构示意图。图中：1、底座；2、液压装置；21、液压立柱；22、导向块；23、导向孔；24、导向杆；3、搅拌杆；31、搅拌桨；32、喷嘴；321、喷嘴进水管；322、水平喷嘴出水管；323、下斜喷嘴出水管；324、竖直喷嘴出水管；33、U型水管；34、清洗水进口；4、机架；5、电机；6、循环水泵；7、清洗水泵；8、热水池；9、料桶；91、内胆；92、外壳；93、下入水口；94、上出水口；95、热水区；96、进料管；961、进料阀；97、出料管；971、出料阀；98、扰流片；10、料桶减震装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。参考图1-图3，一种可加热的涂料搅拌装置，包括底座1、液压装置2、搅拌杆3、机架4、电机5、循环水泵6、清洗水泵7、热水池8、料桶9、进料管91、出料管92和料桶减震装置10，所述液压装置2垂直设置于底座1上方，在液压装置2上方固定连接有机架4，所述机架4的一端设置有电机5；所述搅拌杆3设置于机架4上远离电机的5一端，所述搅拌杆3底端设置搅拌桨31，所述搅拌杆3顶端通过传动带与电机5相连接，所述搅拌杆3的上端设置有若干喷嘴32，所述搅拌杆3的内部为空腔结构，所述搅拌杆3内部设置有与机架4相对静止的U型水管33，所述搅拌杆3的顶端还设有清洗水进口34，所述清洗水进口34通过软管与清洗水泵7连接，所述清洗水泵7的另一端连接热水池8；所述搅拌杆3位于料桶9内，所述料桶9包括内胆91、外壳92、下入水口93和上出水口94，所述下入水口93通过软管与循环水泵6相连，所述循环水泵6的另一端连接热水池8，所述上出水口94通过软管与搅拌杆3内部的U型水管33的一端连接，所述U型水管33的另一端通过软管与热水池8连接，所述内胆91和外壳92之间为空心的热水区95，所述下入水口93和上出水口94分别与热水区95联通，所述热水池8、循环水泵6、热水区95和U型水管33通过软管按顺序连接构成循环；所述料桶9底部固定安装料桶减震装置10，所述料桶9顶部侧壁连接进料管96，所述进料管96贯穿外壳92伸入内胆91中，所述进料管96上安装进料阀963，所述料桶9底部侧壁连接出料管97，所述出料管97贯穿外壳92伸入内胆91中，所述出料管97上安装出料阀971，所述料桶减震装置10设置于底座1上。优选的，所述喷嘴32为一体式结构，包括相互连通的喷嘴进水管321、水平喷嘴出水管322、下斜喷嘴出水管323和竖直喷嘴出水管324，所述喷嘴进水管321焊接在搅拌杆3上，且贯穿搅拌杆3外壁与空腔结构连通，所述水平喷嘴出水管322与搅拌杆3的中心线垂直，所述下斜喷嘴出水管323与搅拌杆3的中心线之间的夹角为45°-90°，所述竖直喷嘴出水管324与搅拌杆3的中心线平行，使得清洗覆盖范围更广，通过设置多个喷嘴可实现对料桶内壁及搅拌桨的全面清洗。优选的，所述液压装置2包括液压立柱21、导向块22、导向孔23、导向杆24，所述液压立柱21上设置导向块22，所述导向块22内设置导向孔23，所述导向杆24的一端固定连接于机架4下方，另一端穿过导向块22内的导向孔23。优选的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可加热的涂料搅拌装置，其特征在于，包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、循环水泵、清洗水泵、热水池、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置，所述液压装置垂直设置于底座上方，在液压装置上方固定连接有机架，所述机架的一端设置有电机；所述搅拌杆设置于机架上远离电机的一端，所述搅拌杆底端设置搅拌桨，所述搅拌杆顶端通过传动带与电机相连接，所述搅拌杆的上端设置有若干喷嘴，所述搅拌杆的内部为空腔结构，所述搅拌杆内部设置有与机架相对静止的U型水管，所述搅拌杆的顶端还设有清洗水进口，所述清洗水进口通过软管与清洗水泵连接，所述清洗水泵的另一端连接热水池；所述搅拌杆位于料桶内，所述料桶包括内胆、外壳、下入水口和上出水口，所述下入水口通过软管与循环水泵相连，所述循环水泵的另一端连接热水池，所述上出水口通过软管与搅拌杆内部的U型水管的一端连接，所述U型水管的另一端通过软管与热水池连接，所述内胆和外壳之间为空心的热水区，所述下入水口和上出水口分别与热水区联通，所述热水池、循环水泵、热水区和U型水管通过软管按顺序连接构成循环；所述料桶底部固定安装料桶减震装置，所述料桶顶部侧壁连接进料管，所述进料管贯穿外壳伸入内胆中，所述进料管上安装进料阀，所述料桶底部侧壁连接出料管，所述出料管贯穿外壳伸入内胆中，所述出料管上安装出料阀，所述料桶减震装置设置于底座上。...

【技术特征摘要】
1.一种可加热的涂料搅拌装置，其特征在于，包括底座、液压装置、搅拌杆、机架、电机、循环水泵、清洗水泵、热水池、料桶、进料管、出料管和料桶减震装置，所述液压装置垂直设置于底座上方，在液压装置上方固定连接有机架，所述机架的一端设置有电机；所述搅拌杆设置于机架上远离电机的一端，所述搅拌杆底端设置搅拌桨，所述搅拌杆顶端通过传动带与电机相连接，所述搅拌杆的上端设置有若干喷嘴，所述搅拌杆的内部为空腔结构，所述搅拌杆内部设置有与机架相对静止的U型水管，所述搅拌杆的顶端还设有清洗水进口，所述清洗水进口通过软管与清洗水泵连接，所述清洗水泵的另一端连接热水池；所述搅拌杆位于料桶内，所述料桶包括内胆、外壳、下入水口和上出水口，所述下入水口通过软管与循环水泵相连，所述循环水泵的另一端连接热水池，所述上出水口通过软管与搅拌杆内部的U型水管的一端连接，所述U型水管的另一端通过软管与热水池连接，所述内胆和外壳之间为空心的热水区，所述下入水口和上出水口分别与热水区联通，所述热水池、循环水泵、热水区和U型水管通过软管按顺序连接构成循环；所述料桶底部固定安装料桶减震装置，所述料桶顶部侧壁连接进料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈三尧，
申请(专利权)人：南京万儒科技实业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32