一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置制造方法及图纸

一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，主要包括罐体、搅拌装置和PLC控制器，所述搅拌装置包括电机、主搅拌轴和辅搅拌轴，所述主搅拌轴上均匀设置搅拌桨，所述罐体侧壁底部圆周方向均匀设有三个辅搅拌轴，所述辅搅拌轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于上下两个搅拌桨之间，本装置结构设计科学，搅拌效果好，能够有效防止金属粉末结团。

A Metal Powder Material Mixing Device for 3D Printing

A metal powder material stirring device for 3D printing mainly includes tank, stirring device and PLC controller. The stirring device includes motor, main stirring shaft and auxiliary stirring shaft. The main stirring shaft is evenly equipped with stirring paddles. The bottom circumferential direction of the tank side wall is evenly equipped with three auxiliary stirring shafts. The auxiliary stirring shaft is equipped with stirring impellers, and the stirring impellers are located on it. Between the lower two agitators, the device has scientific structure design, good mixing effect, and can effectively prevent metal powder agglomeration.

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置
本技术涉及3D打印用金属粉末应用领域，尤其涉及一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置。
技术介绍
3D打印（3DP)即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。3D打印存在着许多不同的技术。它们的不同之处在于以可用的材料的方式，并以不同层构建创建部件。3D打印常用材料有尼龙玻纤、耐用性尼龙材料、石膏材料、铝材料、钛合金、不锈钢、镀银、镀金、橡胶类材料。3D打印用金属粉末的评价指标主要有化学成分、粒度分布及粒度分布、粉末形貌、粉末松装密度和振实密度、粉末流动性等，因此经过雾化制成的金属粉末需要进行筛选才能用于3D打印。有时金属粉末在使用时需要预先进行搅拌，特别是由于打印需要，要使用两种或多种金属粉末进行打印时，需要预先将金属粉末进行搅拌，目前现有的搅拌装置只能在单一方向（水平或垂直）进行搅拌，并且由于金属粉末直径很细，容易结团，并且金属粉末在搅拌过程中也容易产生热量。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种结构设计科学，搅拌效果好，能够有效防止金属粉末结团的一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置。为实现本技术提供以下技术方案：一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，主要包括罐体、搅拌装置和PLC控制器，所述罐体顶部设有进气口、进料口和颗粒进口，所述罐体底部为锥形，罐体底部设有出料管；所述搅拌装置包括电机、主搅拌轴和辅搅拌轴，所述主搅拌轴从罐体顶部垂直伸至罐体底部，主搅拌轴上均匀设置搅拌桨，所述罐体侧壁底部圆周方向均匀设有三个辅搅拌轴，所述辅搅拌轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于上下两个搅拌桨之间，所述主搅拌轴和辅搅拌轴均与电机连接；所述出料管内设有过滤格栅，所述过滤格栅倾斜设置，过滤格栅上设有电磁振动器，过滤格栅与出料管管壁的连接处设有颗粒出口；所述电机和电磁振动器均与PLC控制器连接。作为优选，所述过滤格栅的倾斜角度为5°~15°。作为优选，所述罐体内设有惰性颗粒，所述过滤格栅的孔径小于惰性颗粒的直径。作为优选，所述过滤格栅的上方还设有流量控制开关，所述流量控制开关与PLC控制器连接。作为优选，所述罐体的外壁还设有降温夹套。本技术的有益之处：第一，设置主搅拌轴和辅搅拌轴，主搅拌轴看着水平方向的搅拌，辅搅拌轴控制垂直方向的搅拌，粉末混合效果更好；第二，在罐体内添加惰性颗粒，能够防止金属粉末结团，同时提高搅拌混合效率；第三，罐体外壁设有降温夹套，防止金属粉末在搅拌时产生较高的温度。附图说明图1为本技术结构示意图。图中：1是罐体、1.1是进气口、1.2是进料口、1.3是颗粒进口、1.4是出料管、1.5是过滤格栅、1.6是电磁振动器、1.7是颗粒出口、1.8是流量控制开关、2是搅拌装置、2.1是电机、2.2是主搅拌轴、2.3是辅搅拌轴、2.4是搅拌桨、2.5是搅拌叶轮、3是PLC控制器、4是降温夹套。具体实施方式一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，主要包括罐体1、搅拌装置2和PLC控制器3，所述罐体1顶部设有进气口1.1、进料口1.2和颗粒进口1.3，所述罐体1底部为锥形，罐体1底部设有出料管1.4；所述搅拌装置2包括电机2.1、主搅拌轴2.2和辅搅拌轴2.3，所述主搅拌轴2.2从罐体1顶部垂直伸至罐体1底部，主搅拌轴2.2上均匀设置搅拌桨2.4，所述罐体1侧壁底部圆周方向均匀设有三个辅搅拌轴2.3，所述辅搅拌轴2.3上设有搅拌叶轮2.5，所述搅拌叶轮2.5位于上下两个搅拌桨2.4之间，所述主搅拌轴2.2和辅搅拌轴2.3均与电机2.1连接；所述出料管1.4内设有过滤格栅1.5，所述过滤格栅1.5倾斜设置，过滤格栅1.5上设有电磁振动器1.6，过滤格栅1.5与出料管1.4管壁的连接处设有颗粒出口1.7；所述电机2.1和电磁振动器1.6均与PLC控制器3连接，所述过滤格栅1.5的倾斜角度为5°~15°，所述罐体1内设有惰性颗粒，所述过滤格栅1.5的孔径小于惰性颗粒的直径，所述过滤格栅1.5的上方还设有流量控制开关1.8，所述流量控制开关1.8与PLC控制器3连接，所述罐体1的外壁还设有降温夹套4。本装置工作原理：金属粉末从进料口1.2进入罐体1，从进气口1.1通入惰性气体，保护金属粉末不受氧化，从颗粒进口1.3加入惰性颗粒，PLC控制器3控制电机2.1，主搅拌轴2.2和辅搅拌轴2.3开始带动搅拌桨2.4和搅拌叶轮2.5进行搅动，搅拌桨2.4控制水平方向搅动，搅拌叶轮2.5控制垂直方向搅动，金属粉末充分混合后，打开流量控制开关1.8，金属粉末落在过滤格栅1.5上，PLC控制器3控制电磁振动器1.6，过滤格栅1.5上金属粉末和惰性颗粒分离，金属粉末从出料管1.4排出，惰性颗粒被拦截从颗粒出口1.7排出。本技术并不局限于上述具体实施方式所涉及的一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，熟悉本
的人员还可据此做出多种变化，但任何与本技术等同或相类似的变化都应涵盖在本技术权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，其特征在于：主要包括罐体、搅拌装置和PLC控制器，所述罐体顶部设有进气口、进料口和颗粒进口，所述罐体底部为锥形，罐体底部设有出料管；所述搅拌装置包括电机、主搅拌轴和辅搅拌轴，所述主搅拌轴从罐体顶部垂直伸至罐体底部，主搅拌轴上均匀设置搅拌桨，所述罐体侧壁底部圆周方向均匀设有三个辅搅拌轴，所述辅搅拌轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于上下两个搅拌桨之间，所述主搅拌轴和辅搅拌轴均与电机连接；所述出料管内设有过滤格栅，所述过滤格栅倾斜设置，过滤格栅上设有电磁振动器，过滤格栅与出料管管壁的连接处设有颗粒出口；所述电机和电磁振动器均与PLC控制器连接。

【技术特征摘要】
1.一种3D打印用金属粉末材料搅拌装置，其特征在于：主要包括罐体、搅拌装置和PLC控制器，所述罐体顶部设有进气口、进料口和颗粒进口，所述罐体底部为锥形，罐体底部设有出料管；所述搅拌装置包括电机、主搅拌轴和辅搅拌轴，所述主搅拌轴从罐体顶部垂直伸至罐体底部，主搅拌轴上均匀设置搅拌桨，所述罐体侧壁底部圆周方向均匀设有三个辅搅拌轴，所述辅搅拌轴上设有搅拌叶轮，所述搅拌叶轮位于上下两个搅拌桨之间，所述主搅拌轴和辅搅拌轴均与电机连接；所述出料管内设有过滤格栅，所述过滤格栅倾斜设置，过滤格栅上设有电磁振动器，过滤格栅与出料管管壁的连接处设有颗粒出...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘克宽，
申请(专利权)人：江苏浙宏科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32