本实用新型专利技术涉及产业用涂塑篷盖布。它是由经纱１、纬纱２交织成基布３，并覆盖有涂塑层４的涂塑篷盖布，其特征在于所述基布３和经纱１和纬纱２中至少有一种为网络丝５，并且其经纬织密为可使涂塑层４渗透过基布３的松密结构。本实用新型专利技术产品具有厚度薄、重量轻、易加工、成本低、涂塑容易、强度大、使用方便等诸多优点。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
涂塑蓬盖布本技术涉及产业用纺织品，具体为涂塑蓬盖布。涂塑蓬盖布(以下简称蓬盖布)是产业用纺织品中的一大类别，主要用于运输(包括铁路、陆路、水陆等)、仓储(包括车站、码头、货垛等)等物流品的防尘、防雨和遮盖。目前国内使用的蓬盖布主要有两类：一类是纯棉蓬盖布。这种蓬盖布强力低、单重大、易霉变、难折叠，使用和存放都麻烦，并且还与服用纺织品争原料，产品及用量逐渐减少；另一类是化纤蓬盖布，包括维纶短纤蓬盖布和涤纶短纤蓬盖布。这种蓬盖布比纯棉蓬盖布的强力大幅提高，重量有所下降，但其基布(未经涂塑时的织物)一是所用的短纤维加工流程长，成本较高；二是纱线捻度大，织物密度高，不但纤维耗量大，而且涂塑也不易渗透和均匀；三是撕裂强度低，影响防尘、防雨的使用效果和期限，因而有待进一步改进和提高。本技术的目的就是针对蓬盖布上述的不足，提供一种新型的蓬盖布，称为网络丝蓬盖布，其具有厚度薄，重量轻，加工流程短，成本低，涂塑容易，布面均匀，各项强力指标有所提高和使用方便等诸多优点。本技术是如下实现的：设计一种由经纱1、纬纱2交织成基布3，并覆盖有涂塑层4的涂塑蓬盖布。其特征在于所述基布3的经纱1和纬纱2中至少有一种为网络丝5，并且其经纬织密为可使涂塑层4渗透过基布3的松密结构。本技术采用网络丝作经、纬纱中的至少一种，并且采用松密结构织造蓬盖布基布，进而经涂塑制成的蓬盖布，与目前使用的化纤短纤蓬盖布相比，具有多项优点。首先，加工流程短，短纤纱的加工流程是：(长丝)→短纤→清花→梳棉→并条→粗纱→细纱→络筒→并纱→捻线→经、纬纱；网络丝的加工流程是：长丝→(空气变形)网络丝→经、纬纱。-->工艺流程由短纤纱的8道，改变为1道，即用空气变形机1道工序就制成网络丝。因此，加工过程简单。其次，成本低：低成本不仅反映在前述加工简单一项上，而且也反映在本技术采用的织物结构松密程度上。以铁路用蓬盖布为例，每吨涤纶网络丝比每吨涤纶短纤纱可多生产出13张(每张9.1m×5.5m=50.05m2)，以每张目前市价900元计算，可多创产值1.17万元/吨；换言之，每张蓬盖布可节省纤维耗用量2002g，降低成本133.2元。此外，低成本还反映在涂塑工艺的节省浆料上：据测试和计算(仍以铁路用蓬盖布为例)，本技术产品用浆料352.4g/m2，涤短产品用浆料480g/m2，每平米可节省浆料129g，仅是现用产品用量的73.3％，降低成本1/4强，每张篷布约节约成本64.5元。特别指出的是，这种低成本，高效益的取得是在蓬盖布各项物理指标达到或超过现行国标(TB1941-87)的情况下实现的，现仍以铁路用蓬盖布为例作一简单对比如下： 现行标准要求 本技术产品厚度(mm) 0.75+0.1 0.70质量(g/m2) 750+100 582.4强度径向 ≥2000 3252(N)纬向 ≥2000 2790断裂伸长径向 ≥20 29.0(％)纬向 ≥20 48.2剥离强度(N/cm) ≥15 18.2由此可见，本技术具有明显的技术进步性和实用性。下面结合实施例及其附图详述本技术：图1为本技术产品的断面结构示意图；图2为本技术产品所用网络丝5的成纱过程及其形状结构示意图；图3为现有涤短纱蓬盖布的断面结构示意图(供对比用)。本技术涂塑蓬盖布虽表面与传统技术一样，采用经纱1、纬纱2交织为基布3，然后经涂塑工艺在基布上涂覆有涂塑层4而制成，但其特征是在所述经纱1、纬纱2中至少有一种采用了网络丝5，并且基布3采用了可使涂覆层-->4渗透过基布3的松密结构(参见图1)。首先网络丝5是一种新型的化纤变形纱，其是指化纤复丝在喷纺过程中，利用压缩空气经喷嘴对纺丝通道中的丝条进行喷射，使其单丝间相互碰撞摩擦、旋转扭曲、交络抱合而形成的有周期性交缠点的变形长丝。网络丝除具有强度大、无毛羽、无接头、不加捻、不用上浆退浆、加工流程短、制造成本低等普通化纤短纤纱不具备的优点外，更重要是其与传统短纤纱的结构不同(参见图2)。在图2所示的网络丝5的成纱过程及形状结构示意图中可以看出：网络丝5在结构上可分为二个部分，一部分为紧密段ab，其纤维丝束间相互纠缠、抱合、交络而形成网络节；另一部分为松疏段bc，其纤维丝束间相互独立、不抱合、无交络，依然保持单丝状，但有所膨松。正是网络丝5的这种独特的结构，使本技术蓬盖布基布3的结构不同与传统蓬盖布基布3，进而使整体蓬盖布的结构不同。这不同表现在：对于相同或相似厚度的蓬盖布，本技术因至少有一种经纱1、纬纱2采用网络丝5的基布3比传统短纤经、纬纱1、2织成的基布3所耗用的纤维量少，同时因网络丝5松疏段bc的存在，致使涂塑工艺中的浆料透过率大为提高，即使是紧密段ab也仅是长丝间的纠缠、扭结，而非短纤纱的单向紧密加捻，因而其浆料透过率也高于后者。这将有利于减少浆料用量和提高产品的剥离强度(这是蓬盖布一项的重要检验指标，如果其值低，将不耐用，易磨损，防尘防水效果下降)。而对于相同强力指标(如断裂强力)的蓬盖布，本技术的产品可以做的更薄、更轻，浆料更省，使用更方便(如折叠、搬运、铺盖等)。其次，在考虑到满足国标(以铁路用蓬盖布为例，如TB1941-87及1996年6月由北京陆路篷布技术发展有限责任公司发布的《铁路货车篷布专用涤短帆布供货技术条件》)的条件下，本技术基布3独特设计了可使涂覆层4渗透过基布3的松密结构。所谓松密结构是指经、纬密度可在35～200根/10cm中选择。这种松密结构的基布3可使产品重量减轻，纤维耗量减少，成本降低，而且可让相邻经纱1之间或纬纱2之间以及经、纬纱1、2之间容易透过浆料，使压辊涂覆时基布3两面的浆料相互“铆接”，从而提高产品的防水性能和剥离强度等物理指标。而传统技术正相反，为了提高防水性能要求-->基布3为紧密结构。如仍以铁路蓬盖布为例，其标准经纬密度均为141.7根/10cm，而本技术与之对应实施例的经纬密度仅为经纱81根/10cm，纬纱113根/10cm，分别是前者的57.2％和79.7％，由此可见一斑。本技术的制造工艺流程如下：1．纺纱：复合长丝→空气变形(网络丝)；2．织造：3．涂塑：在上述工艺环节中，纺纱工程一步成纱，省去短纤纺纱所必要的大量工艺过程；在织造工程中，省去了并线工序，约节省加工费用1000元/吨。应当说明的是，织造因无专用织机，有些品种应对现用织机(如1511M或1515型国产普通织机)进行适当改进，以适应所述松密结构和织造顺畅高效的要求；在涂塑工艺中，应适当调整工艺参数，如压浆辊压力等。本技术根据产品用途(如各种运输或仓储)的要求，网络丝5的号数范围为33.8～166tex，其对应的原料可选用33.3～166.7tex(300～1500D)的高强低伸的复合长丝，种类可为涤纶、锦纶、丙纶、维纶、玻璃丝等。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种由经纱（１）、纬纱（２）交织成基布（３），并覆盖有涂塑层（４）的涂塑蓬盖布，其特征在于所述基布（３）的经纱（１）和纬纱（２）中至少有一种为网络丝（５），并且其经纬织密为可使涂塑层（４）渗透过基布（３）的松密结构。
【技术特征摘要】
1．一种由经纱(1)、纬纱(2)交织成基布(3)，并覆盖有涂塑层(4)的涂塑蓬盖布，其特征在于所述基布(3)的经纱(1)和纬纱(2)中至少有一种为网络丝(5)，并且其经纬织密为可使涂塑层(4)渗透过基布(3)的松密结构。2．根据权利要求1所述的涂塑蓬盖布，其特征在于所述基布(3)的经纱(1)、纬纱(2)均为网络丝(5)。3．根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：马会英，王建坤，郑俊芝，刘长河，
申请(专利权)人：天津纺织工学院，
类型：实用新型
国别省市：12[中国|天津]
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。