一种罐式煅烧炉热补罐炉制造技术

本实用新型专利技术提供了一种罐式煅烧炉热补罐炉，包括喷浆机，喷浆机与电源电性连接，喷浆机上方的一侧贯穿有填料口，填料口的中部活动连接有控制阀门，且控制阀门设置有五个，喷浆机上方的中部紧密设置有压力表，喷浆机上方的另一侧贯穿有排气口，喷浆机一侧的中部紧密连接有出料软管。设置有填料口，使得可通过填料口将混合泥浆放置于喷浆机的内部，并能够通过喷浆机将喷料对煅烧炉内部进行修补，当缝隙宽度小于等于20MM时，可通过喷料枪进行一次性修复，从而达到了能够对罐式煅烧炉烧熔腐蚀的罐体或火道进行热态修补，并可有效延长炉体的使用寿命，适用于煅烧炉技术领域，具有良好的发展前景。

【技术实现步骤摘要】
一种罐式煅烧炉热补罐炉
本技术涉及煅烧炉
，具体为一种热补罐炉。
技术介绍
目前预焙阳极煅烧炉以罐式煅烧炉为主要炉型，石油焦经过罐式煅烧炉煅烧后成为煅后焦，随着石油焦原料的挥发分、硫含量的不断走高，罐式煅烧炉烧损腐蚀严重，严重影响罐式煅烧炉炉体使用寿命，2010年以前罐式煅烧炉的平均使用寿命为8.5年，2015年罐式煅烧炉平均使用寿命已降到7.5年。现有的热补罐炉在对待烧损和腐蚀的罐式煅烧炉修补方式是大修（拆除并重新砌筑全部炉体），这种大修方式成本高、工期长，不利于企业生产和成本控制，使得无法对罐式煅烧炉进行快速修补。
技术实现思路
本技术的旨在于解决现有的热补罐炉无法快速修补的技术问题，提供一种罐式煅烧炉热补罐炉，通过设置空气压缩器部件，能够对罐式煅烧炉烧熔腐蚀的罐体或火道进行热态修补，并可有效延长炉体的使用寿命，具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的热补罐炉，无法快速修补的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种罐式煅烧炉热补罐炉，包括喷浆机，所述喷浆机与电源电性连接，所述喷浆机上方的一侧贯穿有填料口，所述填料口的中部活动连接有控制阀门，且控制阀门设置有五个，所述喷浆机上方的中部紧密设置有压力表，所述喷浆机上方的另一侧贯穿有排气口，所述喷浆机一侧的中部紧密连接有出料软管，所述出料软管一侧的中部活动连接有喷料枪，所述喷料枪一侧的中部贯穿有连接口，所述喷料枪另一侧的下方旋转连接有控制把手，所述喷料枪另一侧的中部紧密焊接有喷料管，且喷料管内部设置呈中空状，所述喷浆机内部的中部旋转连接有旋转支架，且旋转支架与喷浆机电性连接，所述喷浆机另一侧的中部固定有空气压缩器，且空气压缩器与电源电性连接，所述空气压缩器一侧的下方贯穿有空气接口。优选的，所述出料软管设置有两根。优选的，所述喷浆机内部压力控制在0.2MPa---0.3MPa。优选的，所述控制阀门分别设置于排气口、空气接口、填料口和出料软管的中部。优选的，所述喷浆机主体为300mm*450mm。优选的，所述喷浆机修复缝隙宽度为小于等于50㎜。本技术的旨在于解决搭建时电线容易出现磨损，易发生漏电的现象的技术问题，提供一种罐式煅烧炉热补罐炉，该装置中通过设置有填料口，使得可通过填料口将混合泥浆放置于喷浆机的内部，并能够通过喷浆机将喷料对煅烧炉内部进行修补，当缝隙宽度小于等于20MM时，可通过喷料枪进行一次性修复，从而达到了能够对罐式煅烧炉烧熔腐蚀的罐体或火道进行热态修补，并可有效延长炉体的使用寿命，设置有空气压缩器，使得可通过空气压缩器利用压缩空气对喷浆机进行加压，通过泥浆喷射对煅烧炉罐体裂缝以及烧熔或腐蚀处进行修补，从而达到了能够对喷浆机内部加压的效果，设置有喷料枪，使得可通过喷料枪方便使用者对煅烧炉内部进行热补修补，并可达到节能环保的效果。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的喷料枪结构示意图。图1-2中：1-喷浆机，2-旋转支架，3-排气口，4-空气压缩器，5-空气接口，6-压力表，7-填料口，8-控制阀门，9-出料软管，10-喷料枪，11-连接口，12-控制把手，13-喷料管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的喷浆机1、旋转支架2、排气口3、空气压缩器4、和喷料枪10均可以通过市场购买或私人订制所得。请参阅图1至2，本技术提供一种技术方案：一种罐式煅烧炉热补罐炉，包括喷浆机1，喷浆机1与电源电性连接，喷浆机1上方的一侧贯穿有填料口7，设置有填料口7，使得可通过填料口7将混合泥浆放置于喷浆机1的内部，并能够通过喷浆机1将喷料对煅烧炉内部进行修补，当缝隙宽度小于等于20MM时，可通过喷料枪10进行一次性修复，从而达到了能够对罐式煅烧炉烧熔腐蚀的罐体或火道进行热态修补，并可有效延长炉体的使用寿命，填料口7的中部活动连接有控制阀门8，且控制阀门8设置有五个，喷浆机1上方的中部紧密设置有压力表6，喷浆机1上方的另一侧贯穿有排气口3，喷浆机1一侧的中部紧密连接有出料软管9，出料软管9一侧的中部活动连接有喷料枪10，设置有喷料枪10，使得可通过喷料枪10方便使用者对煅烧炉内部进行热补修补，并可达到节能环保的效果，喷料枪10一侧的中部贯穿有连接口11，喷料枪10另一侧的下方旋转连接有控制把手12，喷料枪10另一侧的中部紧密焊接有喷料管13，且喷料管13内部设置呈中空状，喷浆机1内部的中部旋转连接有旋转支架2，且旋转支架2与喷浆机1电性连接，喷浆机1另一侧的中部固定有空气压缩器4，设置有空气压缩器4，使得可通过空气压缩器4利用压缩空气对喷浆机1进行加压，通过泥浆喷射对煅烧炉罐体裂缝以及烧熔或腐蚀处进行修补，从而达到了能够对喷浆机1内部加压的效果，且空气压缩器4与电源电性连接，空气压缩器4一侧的下方贯穿有空气接口5。在使用本技术一种罐式煅烧炉热补罐炉时首先将喷浆机1接通电源，随后采用一定比例的硅质耐火泥和喷涂料为固体原料，并采用一定比例的水和磷酸混合，制成黏合剂，随后将混合喷料通过填料口7倾倒至喷浆机1的内部，并将控制阀门8对填料口7进行封闭，随后旋转支架2进行旋转，并喷浆机1进行加热，随后空气压缩器4通过空气接口5将空气进行压缩，并空气压缩器4对喷浆机1内部进行压缩，随后使用者通过压力表6观察喷浆机1内部压力，并通过排气口3进行排气，随后将控制把手12进行旋转，并喷料通过出料软管9到达连接口11内部，随后通过喷料管13喷洒混合涂料对罐式煅烧炉进行修补。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种罐式煅烧炉热补罐炉，包括喷浆机（1），其特征在于：所述喷浆机（1）与电源电性连接，所述喷浆机（1）上方的一侧贯穿有填料口（7），所述填料口（7）的中部活动连接有控制阀门（8），且控制阀门（8）设置有五个，所述喷浆机（1）上方的中部紧密设置有压力表（6），所述喷浆机（1）上方的另一侧贯穿有排气口（3），所述喷浆机（1）一侧的中部紧密连接有出料软管（9），所述出料软管（9）一侧的中部活动连接有喷料枪（10），所述喷料枪（10）一侧的中部贯穿有连接口（11），所述喷料枪（10）另一侧的下方旋转连接有控制把手（12），所述喷料枪（10）另一侧的中部紧密焊接有喷料管（13），且喷料管（13）内部设置呈中空状，所述喷浆机（1）内部的中部旋转连接有旋转支架（2），且旋转支架（2）与喷浆机（1）电性连接，所述喷浆机（1）另一侧的中部固定有空气压缩器（4），且空气压缩器（4）与电源电性连接，所述空气压缩器（4）一侧的下方贯穿有空气接口（5）。

【技术特征摘要】
1.一种罐式煅烧炉热补罐炉，包括喷浆机（1），其特征在于：所述喷浆机（1）与电源电性连接，所述喷浆机（1）上方的一侧贯穿有填料口（7），所述填料口（7）的中部活动连接有控制阀门（8），且控制阀门（8）设置有五个，所述喷浆机（1）上方的中部紧密设置有压力表（6），所述喷浆机（1）上方的另一侧贯穿有排气口（3），所述喷浆机（1）一侧的中部紧密连接有出料软管（9），所述出料软管（9）一侧的中部活动连接有喷料枪（10），所述喷料枪（10）一侧的中部贯穿有连接口（11），所述喷料枪（10）另一侧的下方旋转连接有控制把手（12），所述喷料枪（10）另一侧的中部紧密焊接有喷料管（13），且喷料管（13）内部设置呈中空状，所述喷浆机（1）内部的中部旋转连接有旋转支架（2），且旋转支架（2）与喷浆机（1）电性连接，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文举，薛秉文，包特格喜，
申请(专利权)人：内蒙古霍宁碳素有限责任公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15