窑口防护装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种窑口防护装置，包括一第一防护组件，以及分别设于第一防护组件相对两侧的第二防护组件及第三防护组件，第一防护组件包括一固定板及通过弧形板与固定板连接的承载板，固定板与弧形板的连接处设有一朝远离固定板方向延伸的延长板，第二防护装置包括至少一设于延长板顶部及靠近弧形板一侧的第一抓钉及第二抓钉，以及与弧形板侧表面固定连接的第三抓钉，第三防护组件包括一冷却风机与冷却风机出风口连接的冷却环，冷却环的另一端与紧固件连接，紧固件包括一固定座及紧固螺栓，固定座为中空结构，固定座的底部与承载板的内壁形成一与冷却环出风口连通的出风孔。由于该窑口防护装置性能可靠且使用寿命长，满足了实际应用需求。

【技术实现步骤摘要】
窑口防护装置
本技术涉及水泥窑窑口防护设备
，特别涉及一种窑口防护装置。
技术介绍
近年来，随着经济的不断发展以及城市建设的不断加快，对施工建材原料的需求也在不断得增加。其中，水泥作为一种非常重要的建筑原材料，在城市建设中起着极为重要的作用。水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，其加水搅拌后形成浆体，能在空气中硬化或在水中实现更好的硬化，并能将砂、石等材料牢固地胶结在一起。早期的石灰与火山灰的混合物与现代的石灰火山灰水泥很相似，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，水泥作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。目前，生产水泥主要通过水泥旋窑煅烧熟料，熟料与石膏等混合材磨细后成为水泥。窑口防护装置作为水泥旋窑的关键部件，在实际应用中起着至关重要的作用。然而，由于水泥旋窑的窑口温度较高，现有窑口防护装置采用铸钢材质，安装在窑口位置，窑口温度通常为1200℃-1300℃，因此窑口防护装置长时间暴露在高温环境下常常会出现氧化烧损的状况，降低了窑口防护装置的使用寿命，从而影响回转窑的运转。
技术实现思路
基于此，本技术的目的是提供一种性能可靠且使用寿命长的窑口防护装置。本技术提出一种窑口防护装置，包括一第一防护组件，以及分别设于所述第一防护组件相对两侧的第二防护组件及第三防护组件，所述第一防护组件及所述第二防护组件的外侧设有一防护层，所述第一防护组件包括一固定板及通过弧形板与所述固定板连接的承载板，所述固定板与所述弧形板的连接处设有一朝远离所述固定板方向延伸的延长板，所述第二防护装置包括至少一设于所述延长板顶部及靠近所述弧形板一侧的第一抓钉及第二抓钉，以及与所述弧形板侧表面固定连接的第三抓钉，所述第三防护组件包括一冷却风机与所述冷却风机出风口连接的冷却环，所述冷却环的另一端与用于对所述第一防护组件进行紧固的紧固件连接，所述紧固件包括一固定座及用于连接所述固定座与所述固定板的紧固螺栓，所述固定座为与所述冷却环进风口连通的中空结构，所述固定座的底部与所述承载板的内壁形成一与所述冷却环出风口连通的出风孔。本技术提出的窑口防护装置，第一防护组件采用耐热钢铸造成型，当第一防护组件成型后，先施工第二防护组件。其中，第二防护组件的施工顺序为：焊接抓钉、用木板制模，搅拌浇注料、浇注料施工并震动、干燥后拆模。防护层浇注料养护后第一防护组件与第二防护组件成为一个整体。第三防护组件采用焊接固定方式安装。第一防护组件与第二防护组件同时进行更换，第三防护组件不易损坏，一般不需要进行更换。通过所述第一防护组件中的所述承载板与所述弧形板及所述延长板配合作用以提高所述第一防护组件与所需连接装置连接的可靠性，通过所述固定板、所述弧形板与所述承载板配合作用形成一型腔，在减轻所述第一防护组件质量的同时，保证了所述第一防护组件的强度；通过所述第二防护组件中的第一抓钉、第二抓钉及第三抓钉配合作用，增大了所述第二防护组件与所述防护层连接的可靠性；通过所述第一防护组件、所述第二防护组件及所述防护层配合作用增加了所述窑口防护装置的耐高温性能，减缓了所述窑口防护装置的氧化速度；所述第三防护组件中的冷却风机与所述冷却环配合作用以通过所述型腔形成对流，从而使所述窑口防护装置的表面温度得以降低，避免了由于窑口防护装置长时间暴露在高温环境下会出现氧化烧损而使窑口防护装置的使用寿命降低的状况，满足了实际应用需求。进一步地，所述第一抓钉、所述第二抓钉及所述第三抓钉的末端分别套设有一塑料帽。进一步地，所述第一抓钉、所述第二抓钉及所述第三抓钉的数量均为3个，3个所述第一抓钉、所述第二抓钉及所述第三抓钉两两垂直设置。进一步地，所述第一抓钉包括一第一固定部及与所述第一固定部垂直的第一抓合部，所述第二抓钉包括一第二固定部及与所述第二固定部垂直的第二抓合部，所述第三抓钉包括一第三固定部及与所述第三固定部垂直的第三抓合部，所述第一抓合部及所述第二抓合部的形状均为Y字形，所述第三抓合部的形状为V字形。进一步地，所述固定板的上表面开设有一第一固定孔，所述固定板的下表面开设有一第二固定孔，所述第一固定孔与所述第二固定孔相连通，所述第二固定孔的截面尺寸小于所述第一固定孔的截面尺寸。进一步地，所述承载板包括一第一承载部、设于所述第一承载部靠近所述弧形板一端的第二承载部，所述第一承载部与所述第二承载部倾斜设置，以形成一引导角，所述引导角用于对所述第二承载部进行导向，所述第一承载部远离所述弧形板一端设有一倾斜向下延伸的延长部。进一步地，所述冷却环与所述承载板相对的一端分别设有若干等间隔设置的固定块及避让缺口，所述固定块上下等间隔设置。进一步地，所述承载板的第二承载部上设有一吊装板，所述吊装板的侧边对应与所述弧形板及所述延长板固定连接，所述吊装板上开设有至少一吊装孔。进一步地，所述第一承载部上设有若干散热凸块，所述冷却环的出风口的内壁上开设有若干散热孔。进一步地，所述第一防护组件中的所述固定板、所述弧形板、所述承载板及所述延长板为一体化成型结构，所述第一防护组件与所述第二防护组件通过焊接的方式固定连接，所述防护层由浇注料浇注而成。附图说明图1为本技术第一实施例中窑口防护装置的安装环境示意图；图2为图1所示的窑口防护装置中第一防护组件与第二防护组件的安装环境示意图；图3为图1的俯视图；图4为沿图3中A-A线的剖面示意图；图5为图4中第一抓钉的结构示意图；图6为图5的右视图；图7为图4中第二抓钉的结构示意图；图8为图7的右视图；图9为图4中第三抓钉的结构示意图；图10为图9的右视图；图11为本技术第二实施例中窑口防护装置的安装环境示意图。图12为图11中冷却环与承载板的装配结构示意图。主要符号说明：具体实施方式为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的首选实施例。但是，本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参阅图1至图10，本技术第一实施例中的窑口防护装置，所述窑口防护装置包括一第一防护组件10，以及分别设于所述第一防护组件10相对两侧的第二防护组件20及第三防护组件30，所述第一防护组件10及所述第二防护组件20的外侧设有一防护层40，所述第一防护组件10通过一紧固件固50与所需固定位置进行固定连接，本实施例中，所需固定位置为窑壳。所述第一防护组件10包括一固定板11及通过弧形板12与所述固定板11连接的承载板13。所述固定板11与所述弧形板12的连接处设有一朝远离所述固定板11方向延伸的延长板14。所述固定板11、所述弧形板12、所述承载板13及所述延长板14为一体化成型结构，因此提高了所述固定板11、所述弧形板12、所述承载板13及所述延长板14连接的可靠性，同时简化本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窑口防护装置，其特征在于，包括一第一防护组件，以及分别设于所述第一防护组件相对两侧的第二防护组件及第三防护组件，所述第一防护组件及所述第二防护组件的外侧设有一防护层，所述第一防护组件包括一固定板及通过弧形板与所述固定板连接的承载板，所述固定板与所述弧形板的连接处设有一朝远离所述固定板方向延伸的延长板，所述第二防护装置包括至少一设于所述延长板顶部及靠近所述弧形板一侧的第一抓钉及第二抓钉，以及与所述弧形板侧表面固定连接的第三抓钉，所述第三防护组件包括一冷却风机与所述冷却风机出风口连接的冷却环，所述冷却环的另一端与用于对所述第一防护组件进行紧固的紧固件连接，所述紧固件包括一固定座及用于连接所述固定座与所述固定板的紧固螺栓，所述固定座为与所述冷却环进风口连通的中空结构，所述固定座的底部与所述承载板的内壁形成一与所述冷却环出风口连通的出风孔。

【技术特征摘要】
1.一种窑口防护装置，其特征在于，包括一第一防护组件，以及分别设于所述第一防护组件相对两侧的第二防护组件及第三防护组件，所述第一防护组件及所述第二防护组件的外侧设有一防护层，所述第一防护组件包括一固定板及通过弧形板与所述固定板连接的承载板，所述固定板与所述弧形板的连接处设有一朝远离所述固定板方向延伸的延长板，所述第二防护装置包括至少一设于所述延长板顶部及靠近所述弧形板一侧的第一抓钉及第二抓钉，以及与所述弧形板侧表面固定连接的第三抓钉，所述第三防护组件包括一冷却风机与所述冷却风机出风口连接的冷却环，所述冷却环的另一端与用于对所述第一防护组件进行紧固的紧固件连接，所述紧固件包括一固定座及用于连接所述固定座与所述固定板的紧固螺栓，所述固定座为与所述冷却环进风口连通的中空结构，所述固定座的底部与所述承载板的内壁形成一与所述冷却环出风口连通的出风孔。2.根据权利要求1所述的窑口防护装置，其特征在于，所述第一抓钉、所述第二抓钉及所述第三抓钉的末端分别套设有一塑料帽。3.根据权利要求2所述的窑口防护装置，其特征在于，所述第一抓钉、所述第二抓钉及所述第三抓钉的数量均为3个，3个所述第一抓钉、所述第二抓钉及所述第三抓钉两两垂直设置。4.根据权利要求3所述的窑口防护装置，其特征在于，所述第一抓钉包括一第一固定部及与所述第一固定部垂直的第一抓合部，所述第二抓钉包括一第二固定部及与所述第二固定部垂直的第二抓合部，所述第三抓钉包括一第三固定部及与所述第三固定部垂直的第...

【专利技术属性】
技术研发人员：张振昆，
申请(专利权)人：江西亚东水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：江西,36