火力发电厂烟道内撑杆的布置结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，属于钢结构领域。所述火力发电厂烟道内撑杆的布置结构设置在每个由钢架构件围成的烟道截面内，通过在每个烟道截面内沿竖直方向设置三个横向内撑杆，沿水平方向设置一个竖向内撑杆，使得每个烟道截面被三个横向内撑杆和一个竖向内撑杆交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面，再利用斜向内撑杆设置在至少两层的矩形面内，斜向内撑杆彼此之间互不交叉，使得斜向内撑杆可以分担钢架构件和横向内撑杆所承受的水平载荷，而由于烟道外壁沿着烟气流动方向等间隔设置并固定多个钢架构件，形成有连续多个烟道截面，使得该布置结构提高了烟道整体结构的水平刚度和承载能力，消除生产安全隐患。

【技术实现步骤摘要】
火力发电厂烟道内撑杆的布置结构
本技术涉及钢结构领域，特别涉及一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构。
技术介绍
火力发电厂利用燃煤加热锅炉对水进行加热，使水生成水蒸汽，水蒸汽带动汽轮发电机发电，锅炉燃煤产生的烟气通过烟道输送，经过除尘、脱硫、脱硝处理后，从烟囱排入到大气中。因此，烟道对火力发电厂的运行具有不可或缺的作用。现有技术中烟道由四个烟道壁构成，在每一面的烟道外壁上沿着烟气的流动方向等间隔设置并固定有多个钢架构件，相邻外壁面上的钢架构件相连，烟道内撑杆的布置结构设置在每个由钢架构件围成的烟道截面内，布置结构包括在竖直方向设置的三个横向内撑杆和在水平方向设置的一个竖向内撑杆。在实现本技术的过程中，专利技术人发现现有技术至少存在以下问题：由于国内大机组火力发电厂日趋增多，巨大的烟气量导致烟道的截面面积越来越大，进而横向内撑杆所承受的风载荷、地震载荷等水平载荷相应增大。随着烟道截面面积的增大，现有技术烟道内撑杆的布置结构的水平刚度和水平承载能力弱，易造成烟道水平变形过大，存在生产安全隐患。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，以提高烟道结构的水平刚度和承载能力，消除生产安全隐患。一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，设置在每个由钢架构件围成的烟道截面内，所述布置结构包括：三个横向内撑杆、一个竖向内撑杆和至少两个斜向内撑杆，其中，所述烟道截面内沿竖直方向设置有所述三个横向内撑杆，沿水平方向设置有所述一个竖向内撑杆，所述烟道截面被所述三个横向内撑杆和所述一个竖向内撑杆交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面；所述斜向内撑杆设置在至少两层的所述矩形面内，且所述斜向内撑杆彼此之间互不交叉。进一步地，所述三个横向内撑杆等间隔的布设在所述烟道截面内，且每个所述横向内撑杆的两端与竖向的所述钢架构件相连；所述竖向内撑杆设置在横向的所述钢架构件的中部，且所述竖向内撑杆的两端与横向的所述钢架构件相连。进一步地，所述竖向内撑杆在与每个所述横向内撑杆的交叉处被截断，并在其截断端开设有第一凹槽，每个所述横向内撑杆在所述交叉处的杆壁上设置有第一连接板，每个所述第一连接板卡扣在对应的所述第一凹槽内。进一步地，每个所述第一连接板与所述竖向内撑杆焊接相连。进一步地，每个所述横向内撑杆在与所述竖向内撑杆的交叉处被截断，并在其截断端开设有第二凹槽，所述竖向内撑杆在所述交叉处的杆壁上设置有三个第二连接板，每个所述第二连接板卡扣在对应的所述第二凹槽内。进一步地，每个所述第二连接板与对应的所述横向内撑杆焊接相连。进一步地，所述斜向内撑杆所在直线为所述矩形面所在矩形的对角线。进一步地，所述斜向内撑杆的个数小于等于八个。进一步地，所述斜向内撑杆的一端与所述横向内撑杆和/或所述竖向内撑杆相连，所述斜向内撑杆的另一端与所述横向内撑杆和/或所述钢架构件相连。进一步地，所述斜向内撑杆的一端与所述横向内撑杆和/或所述竖向内撑杆为焊接连接，所述斜向内撑杆的另一端与所述横向内撑杆和/或所述钢架构件为焊接连接。本技术实施例提供的技术方案的有益效果是：本技术实施例的火力发电厂烟道内撑杆的布置结构设置在每个由钢架构件围成的烟道截面内，通过在每个烟道截面内沿竖直方向设置三个横向内撑杆，沿水平方向设置一个竖向内撑杆，构成烟道截面的主体支撑结构，使得每个烟道截面被三个横向内撑杆和一个竖向内撑杆交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面，再利用斜向内撑杆设置在至少两层的矩形面内，斜向内撑杆彼此之间互不交叉，使得斜向内撑杆可以分担钢架构件和横向内撑杆所承受的水平载荷，而由于烟道外壁沿着烟气流动方向等间隔设置并固定多个钢架构件，形成有连续多个烟道截面，使得该布置结构提高了烟道整体结构的水平刚度和承载能力，从而消除生产安全隐患。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的第一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图2为本技术实施例提供的第二种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图3为本技术实施例提供的第三种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图4本技术实施例提供的第四种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图5本技术实施例提供的第五种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图6本技术实施例提供的第六种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图7本技术实施例提供的第七种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图；图8本技术实施例提供的第八种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构的结构示意图。图中的附图标记分别表示：1、钢架构件；2、横向内撑杆；3、竖向内撑杆；4、斜向内撑杆。具体实施方式为使本技术的技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。本技术实施例提供了一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，设置在每个由钢架构件1围成的烟道截面内，其结构示意图可以如图1所示，该布置结构包括：三个横向内撑杆2、一个竖向内撑杆3和至少两个斜向内撑杆4。其中，烟道截面内沿竖直方向设置有三个横向内撑杆2，沿水平方向设置有一个竖向内撑杆3，烟道截面被三个横向内撑杆2和一个竖向内撑杆3交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面；斜向内撑杆4设置在至少两层的矩形面内，且斜向内撑杆4彼此之间互不交叉。因此，本技术实施例的火力发电厂烟道内撑杆的布置结构通过在每个由钢架构件1围成的烟道截面内设置三个横向内撑杆2和一个竖向内撑杆3，构成烟道截面的主体支撑结构，使得每个烟道截面被三个横向内撑杆2和一个竖向内撑杆3交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面，再利用斜向内撑杆4设置在至少两层的矩形面内，斜向内撑杆4彼此之间互不交叉，使得斜向内撑杆4可以分担钢架构件1和横向内撑杆2所承受的水平载荷，而由于烟道外壁沿着烟气流动方向等间隔设置并固定多个钢架构件1，形成有连续多个烟道截面，使得该布置结构提高了烟道整体结构的水平刚度和承载能力，从而消除生产安全隐患。基于上述，下面对本技术实施例的火力发电厂烟道内撑杆的布置结构进行进一步地描述说明：对于横向内撑杆2和竖向内撑杆3而言，两者构成了烟道截面的主体支撑结构。为了确保主体支撑结构的稳定性，在结构设置上，三个横向内撑杆2等间隔的布设在烟道截面内，且每个横向内撑杆2的两端与竖向的钢架构件1相连；竖向内撑杆3设置在横向的钢架构件1的中部，且竖向内撑杆3的两端与横向的钢架构件1相连，如图1或图2或图3或图4或图5或图6或图7或图8所示。如此设置，使得每个矩形面的面积相同，确保每个横向内撑杆2和竖向内撑杆3均匀地承受风载荷、地震载荷等水平载荷，确保主体支撑结构的牢固稳定。为了使得每个横向内撑杆2和竖向内撑杆3位于同一个烟道截面内，横向内撑杆2与竖向内撑杆3之间交叉相连，在实现方式上可以有两种不同的连接形式。在一种可能的实施方式中，竖向内撑杆3在与每个横向内撑杆2的交叉处被截断，并在其截断端开设有第一凹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，设置在每个由钢架构件(1)围成的烟道截面内，其特征在于，所述布置结构包括：三个横向内撑杆(2)、一个竖向内撑杆(3)和至少两个斜向内撑杆(4)，其中，所述烟道截面内沿竖直方向设置有所述三个横向内撑杆(2)，沿水平方向设置有所述一个竖向内撑杆(3)，所述烟道截面被所述三个横向内撑杆(2)和所述一个竖向内撑杆(3)交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面；所述斜向内撑杆(4)设置在至少两层的所述矩形面内，且所述斜向内撑杆(4)彼此之间互不交叉。

【技术特征摘要】
1.一种火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，设置在每个由钢架构件(1)围成的烟道截面内，其特征在于，所述布置结构包括：三个横向内撑杆(2)、一个竖向内撑杆(3)和至少两个斜向内撑杆(4)，其中，所述烟道截面内沿竖直方向设置有所述三个横向内撑杆(2)，沿水平方向设置有所述一个竖向内撑杆(3)，所述烟道截面被所述三个横向内撑杆(2)和所述一个竖向内撑杆(3)交叉分为上下四层、每层两个，共八个矩形面；所述斜向内撑杆(4)设置在至少两层的所述矩形面内，且所述斜向内撑杆(4)彼此之间互不交叉。2.根据权利要求1所述的火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，其特征在于，所述三个横向内撑杆(2)等间隔的布设在所述烟道截面内，且每个所述横向内撑杆(2)的两端与竖向的所述钢架构件(1)相连；所述竖向内撑杆(3)设置在横向的所述钢架构件(1)的中部，且所述竖向内撑杆(3)的两端与横向的所述钢架构件(1)相连。3.根据权利要求1所述的火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，其特征在于，所述竖向内撑杆(3)在与每个所述横向内撑杆(2)的交叉处被截断，并在其截断端开设有第一凹槽，每个所述横向内撑杆(2)在所述交叉处的杆壁上设置有第一连接板，每个所述第一连接板卡扣在对应的所述第一凹槽内。4.根据权利要求3所述的火力发电厂烟道内撑杆的布置结构，其特征在于，每个所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈世玺，黄友强，谢丽萍，张明，金靖，张文文，
申请(专利权)人：国核电力规划设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11