一种止推摩擦副及钻头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种止推摩擦副及钻头，属于牙轮钻头技术领域。所述止推摩擦副包括：牙轮及牙爪；牙爪套接在牙轮内，牙爪具有第一止推面及第二止推面，牙轮具有第三止推面及第四止推面，第一止推面与第三止推面相对设置，第二止推面与第四止推面相对设置；第一止推面上设置有止推块，止推块开设有孔，孔内设置有第一减磨柱；第二止推面上设置有若干第二减磨柱及若干耐磨柱。本实用新型专利技术止推摩擦副及钻头可以提高钻头的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种止推摩擦副及钻头
本技术涉及牙轮钻头
，特别涉及一种止推摩擦副及钻头。
技术介绍
矿用三牙轮钻头是露天矿山穿孔的主要工具，主要由牙爪、牙轮及其它多种小零件组成。其工作原理是钻头整体公转的同时，牙轮围绕与之配合的牙爪轴头自转，从而破碎岩石。牙轮内孔、牙爪轴头以及滚柱等构成一个复杂的滚动轴承系统，承受径向力；牙爪的止推面与牙轮的止推面承受轴向力。钻头使用过程中，钻机轴压产生的巨大轴向力使牙爪的止推面与牙轮的止推面磨损严重，从而导致整个钻头的失效，影响高矿用钻头的整体使用寿命。
技术实现思路
本技术提供一种止推摩擦副及钻头，解决了或部分解决了现有技术中牙爪的止推面与牙轮的止推面磨损严重，影响高矿用钻头的整体使用寿命的技术问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种止推摩擦副包括：牙轮及牙爪；所述牙爪套接在所述牙轮内，所述牙爪具有第一止推面及第二止推面，所述牙轮具有第三止推面及第四止推面，所述第一止推面与所述第三止推面相对设置，所述第二止推面与所述第四止推面相对设置；所述第三止推面上设置有止推块，所述止推块开设有孔，所述孔内设置有第一减磨柱；所述第四止推面上设置有若干第二减磨柱及若干耐磨柱。进一步地，所述第一减磨柱的高度大于所述孔的深度。进一步地，所述第一减磨柱的高度大于所述孔的深度的0.5-1mm。进一步地，若干所述第二减磨柱与若干所述耐磨柱的高度保持一致。进一步地，若干所述第二减磨柱与若干所述耐磨柱均匀间隔布置在所述第四止推面上。进一步地，所述第一减磨柱及第二减磨柱的材质为银锰合金。进一步地，所述第一减磨柱及第二减磨柱的材质为黄铜。进一步地，所述耐磨柱的材质为硬质合金。进一步地，所述耐磨柱的材质为风钢。本技术还提供一种钻头，所述钻头包括止推摩擦副。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：由于牙爪套接在牙轮内，牙爪具有第一止推面及第二止推面，牙轮具有第三止推面及第四止推面，第一止推面与第三止推面相对设置，第二止推面与第四止推面相对设置，第三止推面上设置有止推块，止推块开设有孔，孔内设置有第一减磨柱，所以，钻机轴压产生的巨大轴向力使第一减磨柱研磨形成粉状的固体润滑剂，提高了牙轮与牙爪之间的咬合性，而止推块提高了牙轮与牙爪之间的耐磨性，由于第四止推面上设置有若干第二减磨柱及若干耐磨柱，所以，钻机轴压产生的巨大轴向力作用在若干第二减磨柱及若干耐磨柱，通过减磨柱提高了牙轮与牙爪之间的咬合性，而第二耐磨柱提高了牙轮与牙爪之间的耐磨性，使牙轮的第三止推面及第四止推面既有耐磨性又有良好的咬合性，兼顾抗磨性及咬合能力，从而提高矿用钻头的整体使用寿命。附图说明图1为本技术实施例提供的钻头用止推摩擦副的结构示意图；图2为本技术实施例提供的牙轮的结构示意图；图3为图2的A-A向剖视图；图4为图2的B-B向剖视图；图5为本技术实施例提供的牙爪的结构示意图；图6为本技术实施例提供的止推块的结构示意图。具体实施方式参见图1-6，本技术实施例提供了一种止推摩擦副包括：牙轮2及牙爪1。牙爪1套接在牙轮2内，牙爪1具有第一止推面及第二止推面，牙轮2具有第三止推面2-1及第四止推面2-2，第一止推面与第三止推面2-1相对设置，第二止推面与所述第四止推面相对设置。第三止推面2-1上设置有止推块3，止推块开设有孔，孔内设置有第一减磨柱4。第四止推面2-2上设置有若干第二减磨柱5及若干耐磨柱6。本申请具体实施方式由于牙爪1套接在牙轮2内，牙爪1具有第一止推面及第二止推面，牙轮2具有第三止推面2-1及第四止推面2-2，第一止推面与第三止推面2-1相对设置，第二止推面与第四止推面2-2相对设置，第三止推面2-1上设置有止推块3，止推块3开设有孔，孔内设置有第一减磨柱4，所以，钻机轴压产生的巨大轴向力使第一减磨柱4研磨形成粉状的固体润滑剂，提高了牙轮2与牙爪1之间的咬合性，而止推块3提高了牙轮2与牙爪1之间的耐磨性，由于第四止推面2-2上设置有若干第二减磨柱5及若干耐磨柱6，所以，钻机轴压产生的巨大轴向力作用在若干第二减磨柱5及若干耐磨柱6，通过减磨柱5提高了牙轮2与牙爪1之间的咬合性，而第二耐磨柱6提高了牙轮2与牙爪1之间的耐磨性，使牙轮2的第三止推面2-1及第四止推面2-2既有耐磨性又有良好的咬合性，兼顾抗磨性及咬合能力，从而提高矿用钻头的整体使用寿命。详细介绍第一减磨柱4及第二减磨柱5的结构。第一减磨柱4的高度大于孔的深度，第一减磨柱的高度大于孔的深度的0.5-1mm，便于第一减磨柱4露出孔一部分，使钻机轴压产生的巨大轴向力研磨第一减磨柱4，形成粉状的固体润滑剂。若干第二减磨柱5与若干耐磨柱6的高度保持一致，若干第二减磨柱5与若干耐磨柱6均匀间隔布置在所述第四止推面2-2上，使若干第二减磨柱5与若干耐磨柱6受力均匀，提高使用寿命。第一减磨柱4及第二减磨柱5的材质为银锰合金，第一减磨柱4及第二减磨柱5的材质也可为黄铜，形成固体润滑剂，提高了牙轮2与牙爪1之间的咬合性。耐磨柱6的材质为硬质合金，耐磨柱6的材质也可为风钢，提高了牙轮2与牙爪1之间的耐磨性。详细介绍止推块3的结构。止推块3的材质为硬质合金，也可以为风钢，提高了牙轮2与牙爪1之间的耐磨性。本技术还提供一种钻头，该钻头包括止推摩擦副，该推摩擦副的具体结构参照上述实施例，由于本推摩擦副采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。为了更清楚介绍本技术实施例，下面从本技术实施例的使用方法上予以介绍。将牙爪1套接在牙轮2内，牙爪1具有第一止推面及第二止推面，牙轮2具有第三止推面2-1及第四止推面2-2，第一止推面与第三止推面2-1相对设置，第二止推面与第四止推面2-2相对设置。在第三止推面2-1上设置止推块3，同时，在止推块3开设孔，将第一减磨柱4设置在孔内，第一减磨柱的高度大于孔的深度的0.5-1mm，便于第一减磨柱4露出孔一部分，钻机轴压产生的巨大轴向力使第一减磨柱4研磨形成粉状的固体润滑剂，提高了牙轮2与牙爪1之间的咬合性，而止推块3提高了牙轮2与牙爪1之间的耐磨性。在第四止推面2-2上设置若干第二减磨柱5及若干耐磨柱6，钻机轴压产生的巨大轴向力作用在若干第二减磨柱5及若干耐磨柱6，通过减磨柱5提高了牙轮2与牙爪1之间的咬合性，而第二耐磨柱6提高了牙轮2与牙爪1之间的耐磨性，使牙轮2的第三止推面2-1及第四止推面2-2既有耐磨性又有良好的咬合性，兼顾抗磨性及咬合能力，从而提高矿用钻头的整体使用寿命。最后所应说明的是，以上具体实施方式仅用以说明本技术的技术方案而非限制，尽管参照实例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本技术的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止推摩擦副，其特征在于，包括：牙轮及牙爪；所述牙爪套接在所述牙轮内，所述牙爪具有第一止推面及第二止推面，所述牙轮具有第三止推面及第四止推面，所述第一止推面与所述第三止推面相对设置，所述第二止推面与所述第四止推面相对设置；所述第三止推面上设置有止推块，所述止推块开设有孔，所述孔内设置有第一减磨柱；所述第四止推面上设置有若干第二减磨柱及若干耐磨柱。

【技术特征摘要】
1.一种止推摩擦副，其特征在于，包括：牙轮及牙爪；所述牙爪套接在所述牙轮内，所述牙爪具有第一止推面及第二止推面，所述牙轮具有第三止推面及第四止推面，所述第一止推面与所述第三止推面相对设置，所述第二止推面与所述第四止推面相对设置；所述第三止推面上设置有止推块，所述止推块开设有孔，所述孔内设置有第一减磨柱；所述第四止推面上设置有若干第二减磨柱及若干耐磨柱。2.根据权利要求1所述的止推摩擦副，其特征在于：所述第一减磨柱的高度大于所述孔的深度。3.根据权利要求2所述的止推摩擦副，其特征在于：所述第一减磨柱的高度大于所述孔的深度的0.5-1mm。4.根据权利要求1所述的止推摩擦副，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：明伟方，
申请(专利权)人：武汉钢铁重工集团有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42