自保温携模具功能的建筑模块及由建筑模块组装成的墙体制造技术

自保温携模具功能的建筑模块及由建筑模块组装成的墙体，属于建筑设备技术领域。该建筑模块具有保温功能；该墙体具有保温和砼内置结构模具同步完成功能，降低综合工程成本。所述构件A为薄面板一，所述构件B包括面板二及两个田字形凸块，所述两个田字形凸块固定平铺在面板二两侧面上，所述两个构件C均包括薄面板三田字形框板，所述田字形框板固定平铺在薄面板三上，每个所述构件C的田字形框板插入对应的构件B的田字形凸块的十字形凹槽内，构件A的薄面板一与两个构件C的其中一个构件C的薄面板三固定贴面设置。本实用新型专利技术既是自保温墙体又是一次性免拆模具，降低了综合工程成本。

【技术实现步骤摘要】
自保温携模具功能的建筑模块及由建筑模块组装成的墙体
本技术属于建筑设备
，特别是涉及一种自保温携模具功能的建筑模块。
技术介绍
在传统建筑施工过程中采用先构筑框架后填充墙体的施工模式，在此种模式中需要进行购模具、支模板、砼浇筑、拆除模板、填充墙体及外墙保温工序，采用此种模式施工周期长，材料消耗量大，施工成本高，劳动生产率低。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种自保温携模具功能的建筑模块及由建筑模块组装成的墙体。该建筑模块具有保温功能；该墙体具有保温和砼内置结构模具同步完成功能，降低综合工程成本。本技术所采取的技术方案是：一种自保温携模具功能的建筑模块，包括构件A、构件B及两个构件C，所述构件A为薄面板一，所述构件B包括面板二及两个田字形凸块，所述两个田字形凸块固定平铺在面板二两侧面上，所述两个构件C均包括薄面板三田字形框板，所述田字形框板固定平铺在薄面板三上，每个所述构件C的田字形框板插入对应的构件B的田字形凸块的十字形凹槽内，构件A的薄面板一与两个构件C的其中一个构件C的薄面板三固定贴面设置。建筑模块组装成的墙体，包括多个建筑模块，当所述多个建筑模块成多层且成平面设置时，每相邻两个建筑模块的面板二之间的间隙填充钢筋和混凝土；当所述多个建筑模块多层且成拐角设置时，每层建筑模块的拐角处均设置有两个异形建筑模块，所述两个异形建筑模块之间设有间隙，两个异形建筑模块的间隙处填充钢筋和混凝土，每个异形建筑模块与相邻的建筑模块之间的间隙填充钢筋和混凝土；每相邻两层的两个异形建筑模块之间设有间隙，每相邻两层的两个异形建筑模块之间的间隙内填充钢筋和混凝土，每相邻两层的每两个相邻设置的异形建筑模块和建筑模块之间设有间隙，每相邻两层的每两个相邻设置的异形建筑模块和建筑模块之间的间隙内填充钢筋和混凝土。本技术的有益效果在于：本技术既是自保温墙体又是一次性免拆模具，在建筑模块组装的同时，使墙体、保温、砼内置结构模具同步完成，在砼结构建筑形式中创新采用逆施工方法，一改传统施工模式，免去了购模具、支模板、砼浇筑、拆除模板、填充墙体及外墙保温工序，缩短施工周期，大幅降低施工成本，提高劳动生产率，提高工程质量，满足建筑功能的要求，高效降耗，降低综合工程成本。附图说明图1：本技术轴侧图；图2：本技术左视图；图3：本技术俯视图；图4：本技术构件A主视图；图5：图4的左视图；图6：图4的俯视图；图7：本技术构件B主视图；图8：图7的左视图；图9：本技术构件C主视图；图10：本技术异形建筑模块俯视图；图11：当建筑模块平面设置时，本技术组装俯视图；图12：当建筑模块拐角设置时，本技术带异形建筑模块组装俯视图；其中：1-构件A；1-1-薄面板一；1-2-长槽；1-3-通孔；2-构件B；2-1-面板二；2-2-田字形凸块；3-构件C；3-1-薄面板三；3-2-田字形框板。具体实施方式如图1~图12所示，自保温携模具功能的建筑模块，包括构件A1、构件B2及两个构件C3，所述构件A1为薄面板一1-1，所述构件B2包括面板二2-1及两个田字形凸块2-2，所述两个田字形凸块2-2固定平铺在面板二2-1两侧面上，所述两个构件C3均包括薄面板三3-1及田字形框板3-2，所述田字形框板3-2固定平铺在薄面板三3-1上，每个所述构件C3的田字形框板3-2插入对应的构件B2的田字形凸块2-2的十字形凹槽内，构件A1的薄面板一1-1与两个构件C3的其中一个构件C3的薄面板三3-1固定贴面设置，形成构件A1、构件C3、构件B2和构件C3依次紧贴结构。所述薄面板一1-1和两个薄面板三3-1均为方形面板，所述田字形框板3-2的长度与面板二2-1的长度相同且均小于薄面板一1-1的长度。所述构件A1的薄面板一1-1外侧面开设有交叉的多排多列长槽1-2，构件A1的薄面板一1-1外侧面开设有多个通孔1-3，所述多个通孔1-3阵列排布。多列长槽1-2和多个通孔1-3的作用是便于外层砂浆抹灰的吸附。所述构件A1采用保温材料制成，所述构件B2采用保温材料制成，所述两个构件C3均采用聚合物材料制成。所述薄面板一1-1的厚度范围为40~60mm，优选为50mm，所述薄面板三3-1的厚度范围为5~15mm，优选为10mm。建筑模块组装成的墙体，包括多个建筑模块，当所述多个建筑模块成多层且成平面设置时，每相邻两个建筑模块的面板二2-1之间的间隙填充钢筋和混凝土；当所述多个建筑模块多层且成拐角设置时，每层建筑模块的拐角处均设置有两个异形建筑模块，所述两个异形建筑模块之间设有间隙，两个异形建筑模块的间隙处填充钢筋和混凝土，每个异形建筑模块与相邻的建筑模块之间的间隙填充钢筋和混凝土；每相邻两层的两个异形建筑模块之间设有间隙，每相邻两层的两个异形建筑模块之间的间隙内填充钢筋和混凝土，每相邻两层的每两个相邻设置的异形建筑模块和建筑模块之间设有间隙，每相邻两层的每两个相邻设置的异形建筑模块和建筑模块之间的间隙内填充钢筋和混凝土。工作原理：如图11、图12所示，将建筑模块依次摆放，墙角转弯处采用两个异形建筑模块，异形建筑模块的结构如图10所示，分次向模具内加装钢筋混凝土，形成的内置框架结构建筑、网状构造墙体——框网结构建筑体系。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自保温携模具功能的建筑模块，其特征在于：包括构件A（1）、构件B（2）及两个构件C（3），所述构件A（1）为薄面板一（1‑1），所述构件B（2）包括面板二（2‑1）及两个田字形凸块（2‑2），所述两个田字形凸块（2‑2）固定平铺在面板二（2‑1）两侧面上，所述两个构件C（3）均包括薄面板三（3‑1）及田字形框板（3‑2），所述田字形框板（3‑2）固定平铺在薄面板三（3‑1）上，每个所述构件C（3）的田字形框板（3‑2）插入对应的构件B（2）的田字形凸块（2‑2）的十字形凹槽内，构件A（1）的薄面板一（1‑1）与两个构件C（3）的其中一个构件C（3）的薄面板三（3‑1）固定贴面设置。

【技术特征摘要】
1.一种自保温携模具功能的建筑模块，其特征在于：包括构件A（1）、构件B（2）及两个构件C（3），所述构件A（1）为薄面板一（1-1），所述构件B（2）包括面板二（2-1）及两个田字形凸块（2-2），所述两个田字形凸块（2-2）固定平铺在面板二（2-1）两侧面上，所述两个构件C（3）均包括薄面板三（3-1）及田字形框板（3-2），所述田字形框板（3-2）固定平铺在薄面板三（3-1）上，每个所述构件C（3）的田字形框板（3-2）插入对应的构件B（2）的田字形凸块（2-2）的十字形凹槽内，构件A（1）的薄面板一（1-1）与两个构件C（3）的其中一个构件C（3）的薄面板三（3-1）固定贴面设置。2.根据权利要求1所述的自保温携模具功能的建筑模块，其特征在于：所述薄面板一（1-1）和两个薄面板三（3-1）均为方形面板，所述田字形框板（3-2）的长度与面板二（2-1）的长度相同且均小于薄面板一（1-1）的长度。3.根据权利要求1或2所述的自保温携模具功能的建筑模块，其特征在于：所述构件A（1）的薄面板一（1-1）外侧面开设有交叉的多排多列长槽（1-2），构件A（1）的薄面板一（1-1）外侧面开设有多个通孔（1-3），所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王炳申，王佳音，王韧，
申请(专利权)人：王炳申，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23