一种带电加热浸布辊的浸染池制造技术

本实用新型专利技术涉及一种带电加热浸布辊的浸染池，包括电加热管、浸布辊和盛装有浸染溶液的浸染池，通过在浸染池左右侧壁均设置相互对齐的长圆孔使浸布辊的两端可以插接在上面，该浸布辊沿长度方向设有通孔，电加热管设置在通孔内从而对浸布辊进行加热，浸染池左右两侧还安装有同步驱动浸布辊升降的驱动装置，采用该结构，使用时，驱动装置驱动浸布辊两端沿长圆孔方向下行从而将布料压进浸染溶液中进行浸染，浸布辊内置的电加热管对浸布辊周围一定范围的溶液均匀加热从而提高染色分子活性，提高了印染效果，无需对所有溶液进行加热从而降低了能耗，使得本实用新型专利技术的实用性更强。

A Dyeing Pool for Electrically Heated Dipping Roller

The utility model relates to a dyeing pool of an electrically heated cloth impregnating roll, which comprises an electric heating pipe, a cloth impregnating roll and a dyeing pool containing a dyeing solution. The two ends of the cloth impregnating roll can be inserted on the top by setting long circular holes aligned on the left and right sides of the dyeing pool. The cloth impregnating roll is provided with through holes along the length direction, and the electric heating pipe is arranged in the through holes to heat the cloth impregnat A synchronous driving device is also installed on the left and right sides of the dyeing pool, which drives both ends of the dipping roll to descend along the direction of long circular holes so as to press the cloth into the dyeing solution for dipping. The built-in electric heating tube of the dipping roll uniformly heats the solution around the dipping roll to improve the dyeing molecular activity and dyeing effect. The utility model does not need to heat all the solutions, thereby reducing energy consumption and making the utility model more practical.

【技术实现步骤摘要】
一种带电加热浸布辊的浸染池
本技术属于布料印刷前期浸染机械
，特别涉及一种带电加热浸布辊的浸染池。
技术介绍
在布料浸染过程中，为了使浸染着色效果更佳，常常需要对浸染溶液进行加热，以便得到更好的浸染效果，适当的温度利于毛纤维的鳞片打开，提高染料分子活性，有利于染料分子向毛纤维内渗透，从而提高浸染效果，具体在带状布的浸染加工过程中，通常对浸染池内的浸染溶液整体加热，此方法能耗高且受热不均，浸染出的带状布染色效果不好，不符合节能环保的现实需求。于是，一种能耗低、环保且具有良好浸染效果的电加热浸染池亟待出现。
技术实现思路
本技术提供一种带电加热浸布辊的浸染池，用于解决现有技术中的侵染过程能耗高以及加热不均的技术问题。本技术通过下述技术方案实现：一种带电加热浸布辊的浸染池，包括电加热管、浸布辊和盛装有浸染溶液的浸染池，所述浸染池左右侧壁均设置有相互对齐的长圆孔，所述浸布辊的两端分别插接在所述长圆孔上，所述浸布辊沿长度方向设有通孔，所述电加热管安装在所述通孔内，还包括两个同步驱动所述浸布辊升降的驱动装置，两个所述驱动装置分别安装在所述浸染池左右两侧。进一步地，为了更好的实现本技术，所述浸布辊包括“凵”形压布管和分别连接于所述“凵”形压布管两端的两个插接管，所述电加热管安装在所述“凵”形压布管内，两个所述插接管分别插接穿过所述长圆孔并与所述驱动装置的动力输出端连接。进一步地，为了更好的实现本技术，所述插接管为方管。进一步地，为了更好地实现本技术，还包括活动套管，所述“凵”形压布管的水平段为圆管，所述活动套管套接在所述“凵”形压布管的水平段上。进一步地，为了更好地实现本技术，所述驱动装置的动力输出端朝上设置并与所述插接管垂直对齐。进一步地，为了更好地实现本技术，所述长圆孔垂直设置，所述长圆孔底壁高度高于所述浸染池内浸染溶液的液面高度。进一步地，为了更好地实现本技术，还包括超声波振动棒，所述超声波振动棒的振动端设置在所述浸染池内的浸染溶液中。进一步地，为了更好地实现本技术，所述浸染池为方形池，所述浸染池前后两侧壁均设有供布料通过的长槽，所述长槽的上侧壁和下侧壁均安装有上下对称的弹性滚轴，两个所述弹性滚轴间隙配合。进一步地，为了更好地实现本技术，还包括玻璃盖，所述玻璃盖盖合在所述浸染池上。进一步地，为了更好地实现本技术，所述驱动装置为气压缸。本技术相较于现有技术具有以下有益效果：(1)本技术包括电加热管、浸布辊和盛装有浸染溶液的浸染池，通过在浸染池左右侧壁均设置相互对齐的长圆孔使浸布辊的两端可以插接在上面，该浸布辊沿长度方向设有通孔，电加热管设置在通孔内从而对浸布辊进行加热，浸染池左右两侧还安装有同步驱动浸布辊升降的驱动装置，采用该结构，使用时，驱动装置驱动浸布辊两端沿长圆孔方向下行从而将布料压进浸染溶液中进行浸染，浸布辊内置的电加热管对浸布辊周围一定范围的溶液均匀加热从而提高染色分子活性，提高了印染效果，无需对所有溶液进行加热从而降低了能耗，使得本技术的实用性更强；(2)本技术中的浸布辊包括“凵”形压布管和分别连接于“凵”形压布管两端的两个插接管，使用时布料从“凵”形压布管的水平段下方穿过，驱动装置驱动浸布辊从而将布料压入到浸染溶液中，“凵”形压布管的水平段上套接有活动套管以便布料在受压之下可顺利从“凵”形压布管下移动，避免卡滞现象，插接管设置成方管插接在长圆孔中从而与长圆孔孔壁相互约束，避免浸布辊偏转，从而提高了本技术的实用性；(3)本技术中的长圆孔垂直设置在浸染池的左右侧壁上，长圆孔底壁高度高于浸染池内浸染溶液的液面高度，使浸染溶液不会从长圆孔处溢出而污染工作环境，且浸染池盖合有玻璃盖，进一步避免浸染溶液从浸染池中洒出，保护了环境，透明的玻璃盖方便操作者观察浸染效果，进而提高了本技术的实用性；(4)本技术中浸染池内还设置有超声波振动棒，高频振动溶液加速了染料分子的对流过程，使浸染着色效果进一步加强；(5)本技术中的浸染池为方形池，浸染池前后侧壁均设有长槽，长槽的上侧壁和下侧壁均安装有上下对称的弹性滚轴，弹性滚轴之间间隙配合从而允许布料从其中穿过，布料从浸染池前侧壁进入时，弹性滚轴对布料进行挤压沿展，布料浸染完毕后从浸染池后侧壁出去时，弹性滚轴挤压布料使部分浸染溶液溢出，达到初步干燥布料的效果，以便后续的烘干作业，从而使本技术的实用性进一步增强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术中带电加热浸布辊的浸染池的侧视半剖图。图中1-电加热管；2-浸布辊；21-通孔；22-“凵”形压布管；23-插接管；3-浸染池；31-长圆孔；32-长槽；4-驱动装置；5-活动套管；6-弹性滚轴；7-玻璃盖；8-超声波振动棒。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。本实施例中所述的前、后、左、右等方位概念以附图1中所示的前、后、左、右等方位概念为准，具体地，附图1中伸出纸面的一侧为前，远离纸面的一侧为后，附图1中所示左侧为左，附图1中所示右侧为右。实施例1：本实施例中，一种带电加热浸布辊的浸染池，包括电加热管1、浸布辊2和盛装有浸染溶液的浸染池3，具体的，在上述浸染池3左右侧壁均设置相互对齐的长圆孔31，上述浸布辊2的两端可以插接在上面，上述浸布辊2沿长度方向设有通孔21，上述电加热管1设置在上述通孔21内从而对上述浸布辊2进行加热，上述浸染池3左右两侧还安装有同步驱动上述浸布辊2升降的驱动装置4，作为优选，上述驱动装置4选用气压缸，采用该结构，使用时，上述驱动装置4驱动上述浸布辊2两端沿上述长圆孔31方向下行从而将布料压进浸染溶液中进行浸染，上述浸布辊2内置的上述电加热管1对上述浸布辊2周围一定范围的溶液均匀加热从而提高染色分子活性，进而提高了印染效果，无需对所有溶液进行加热从而降低了能耗，使得本技术的实用性更强。值得注意的是，本实施例中，上述浸染池3上盖合有玻璃盖7，上述玻璃盖7避免浸染溶液从上述浸染池3内洒出，保护环境，透明的玻璃盖7也使操作者能更加方便的观察池内布料的浸染过程和效果，进一步提高了本技术的实用性。实施例2：本实施例在实施例1的基础上作进一步优化，本实施例中，上述浸布辊2包括“凵”形压布管22和分别连接于上述“凵”形压布管22两端的两个插接管23，两个上述插接管23分别插接于上述浸染池3左右两侧的上述长圆孔31中，从而将上述浸布辊2悬置在上述浸染池3内，进一步的，上述长圆孔31垂直设置在所述浸染池3左右侧壁上，于是上述插接管23可以沿着上述长圆孔31的方向上下滑动，进而使上述浸布辊2在上述浸染池3内垂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带电加热浸布辊的浸染池，其特征在于：包括电加热管、浸布辊和盛装有浸染溶液的浸染池，所述浸染池左右侧壁均设置有相互对齐的长圆孔，所述浸布辊的两端分别插接在所述长圆孔上，所述浸布辊沿长度方向设有通孔，所述电加热管安装在所述通孔内，还包括两个同步驱动所述浸布辊升降的驱动装置，两个所述驱动装置分别安装在所述浸染池左右两侧。

【技术特征摘要】
1.一种带电加热浸布辊的浸染池，其特征在于：包括电加热管、浸布辊和盛装有浸染溶液的浸染池，所述浸染池左右侧壁均设置有相互对齐的长圆孔，所述浸布辊的两端分别插接在所述长圆孔上，所述浸布辊沿长度方向设有通孔，所述电加热管安装在所述通孔内，还包括两个同步驱动所述浸布辊升降的驱动装置，两个所述驱动装置分别安装在所述浸染池左右两侧。2.根据权利要求1所述的一种带电加热浸布辊的浸染池，其特征在于：所述浸布辊包括“凵”形压布管和分别连接于所述“凵”形压布管两端的两个插接管，所述电加热管安装在所述“凵”形压布管内，两个所述插接管分别插接穿过所述长圆孔并与所述驱动装置的动力输出端连接。3.根据权利要求2所述的一种带电加热浸布辊的浸染池，其特征在于：所述插接管为方管。4.根据权利要求3所述的一种带电加热浸布辊的浸染池，其特征在于：还包括活动套管，所述“凵”形压布管的水平段为圆管，所述活动套管套接在所述“凵”形压布管的水平段...

【专利技术属性】
技术研发人员：余山林，
申请(专利权)人：福建荣裕德智能环保机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35