烧碱生产用片碱机制造技术

本实用新型专利技术提出一种烧碱生产用片碱机，包括机体和出料箱，所述机体的内部设置有转鼓和刮刀，所述机体的内壁上设置有余料刮刀，所述余料刮刀和转鼓之间设置有均料辊轴，所述出料箱中设置有锯切装置，所述锯切装置包括转轴、锯切圆片和锯切长片，所述锯切长片沿锯切圆片的圆周呈阵列分布，所述出料箱的左侧内壁设置有弧形面。本实用新型专利技术利用一体式的刮刀将氢氧化钠薄膜切成大片，通过锯切装置将大片分别切成长度、宽度一致的片碱，同时，利用均料辊轴使出料片碱的厚度均匀；利用风机可以将出料箱中的片碱冷却且迅速排出，减少了冷却水的用量，能耗较低。本实用新型专利技术设计合理、结构简单、生产效率高，适合大规模推广。

Tablet soda machine for caustic soda production

The utility model provides a slice caustic soda machine for caustic soda production, which comprises a body and a feeding box. The inside of the body is provided with a drum and a scraper. The inner wall of the body is provided with a scraper for surplus material. The scraper and the drum are provided with a uniform material roller shaft. The feeding box is provided with a saw-cutting device. The saw-cutting device includes a rotating shaft, a saw-cutting circular blade and a saw-cutting long blade. The slices are arranged in arrays along the circumference of the sawn discs, and the left inner wall of the discharging box is provided with an arc surface. The utility model uses an integral scraper to cut the sodium hydroxide film into large pieces, and cuts large pieces of schistosome with the same growth and width separately through a sawing device. At the same time, the uniform thickness of the discharging schistosome is made by using a uniform roller shaft; the schistosome in the discharging box can be cooled and discharged rapidly by using a fan, thus reducing the consumption of cooling water and low energy consumption. The utility model has reasonable design, simple structure and high production efficiency, and is suitable for large-scale popularization.

【技术实现步骤摘要】
烧碱生产用片碱机
本技术属于烧碱生产设备
，尤其涉及一种烧碱生产用片碱机。
技术介绍
片碱机是氯碱行业生产片状烧碱的生产设备，其主要工作原理是，高温状态下的熔融碱通过进碱管流入碱池，低速转动的转鼓就与熔融状态下的碱液接触，当转鼓转过碱液液面时，转鼓表面上就附着约0.6-1.2mm厚的氢氧化钠薄膜。在转鼓的内部设置有喷淋水管和喷嘴，通过喷嘴不断的向转鼓内部喷洒冷却水，使转鼓表面上附着的碱溶液不断冷却结晶，当转鼓转到刮刀附近时，通过刮刀把附着在转鼓上的结晶碱刮下来，刮下来的碱通过片碱机的下料口输送到后面的片碱包装线。目前，在现有的片碱机中成型的氢氧化钠的厚度跟转鼓中的喷淋水的冷却效果的关系极大，但是转鼓转动所蘸取的碱液的均匀性却很难把握，使得最终得到的片碱的厚薄不均，而且使用的冷却水的量比较大，冷却水的利用效率很那提升，造成大量的浪费；再者，现有的很多片碱机的刮刀采用可调的、多段式的刮刀，存在的问题就是最终的出料口处仍然有大量的大片片碱产生，影响片碱的质量，虽然有的片碱机安装了破碎装置，但是很容易将片碱的打的太碎，影响后续片碱的称量、包装工作。
技术实现思路
本技术针对上述片碱机在切割和出料方面所存在的技术问题，提出一种设计合理、结构简单、生产效率高且节能低耗的烧碱生产用片碱机。为了达到上述目的，本技术采用的技术方案为，本技术提供的烧碱生产用片碱机，包括机体，所述机体的内部设置有转鼓和刮刀，所述机体的外部设置有与转鼓的端面设置的齿轮连接的传动箱，所述机体的左侧和右侧分别设置有进料管和出料箱，所述机体的前侧和后侧分别设置有进水管和出水管，所述机体的内壁上设置有余料刮刀，所述余料刮刀和转鼓之间设置有均料辊轴，所述出料箱中设置有锯切装置，所述锯切装置包括转轴，所述转轴上轴向设置有多个圆形的锯切圆片，所述相邻的锯切圆片之间设置有多个条形的锯切长片，所述锯切长片沿锯切圆片的圆周呈阵列分布，所述出料箱的左侧内壁设置有弧形面，所述出料箱的前侧设置有与转轴连接的电机。作为优选，所述余料刮刀斜向下设置。作为优选，所述刮刀为一体式刮刀。作为优选，所述出料箱上设置有风机。与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，1、本技术提供的烧碱生产用片碱机，利用一体式的刮刀将氢氧化钠薄膜切成大片，通过锯切装置的转动将大片分别切成长度、宽度一致的片碱，同时，利用均料辊轴可以将转鼓上的氢氧化钠薄膜涂抹均匀，使出料片碱的厚度均匀；而且利用风机可以将出料箱中的片碱冷却且迅速排出，减少了冷却水的用量，能耗较低且不易在出料箱的出料口处出现堵塞。本技术设计合理、结构简单，适合大规模推广。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例提供的烧碱生产用片碱机的外部结构示意图；图2为实施例提供的烧碱生产用片碱机的剖视图；图3为实施例提供的锯切装置的结构示意图；以上各图中，1、机体；2、转鼓；3、刮刀；4、传动箱；5、进料管；6、出料箱；61、弧形面；7、进水管；8、余料刮刀；9、均料辊轴；10、锯切装置；101、转轴；102、锯切圆片；103、锯切长片；104、电机；11、风机。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。为叙述方便，下文如出现“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”字样，仅表示与附图本身的上、下、左、右、前、后方向一致，并不对结构起限定作用。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。实施例，如图1、图2和图3所示，本技术提供的烧碱生产用片碱机，包括机体1，所述机体1的内部设置有转鼓2和刮刀3，所述机体1的外部设置有与转鼓2的端面设置的齿轮连接的传动箱4，所述机体1的左侧和右侧分别设置有进料管5和出料箱6，所述机体1的前侧和后侧分别设置有进水管7和出水管，所述转鼓2、传动箱4、进料管5为现有技术，本实施例不在赘述。与现有技术不同的是，本技术对片碱机的包括刮刀在内的切片的装置提出比较有益的改进，主要是指出料箱中的锯切装置，由此来提高片碱的质量和切片的效率。具体地，本技术提供的所述刮刀3为一体式刮刀，也就是一个长条形的刮刀，而且所述出料箱6中设置有锯切装置10，所述锯切装置10包括转轴101，所述转轴101上轴向设置有多个圆形的锯切圆片102，所述相邻的锯切圆片102之间设置有多个条形的锯切长片103，所述锯切长片103沿锯切圆片102的圆周呈阵列分布，所述出料箱6的左侧内壁设置有弧形面61，所述出料箱6的前侧设置有与转轴101连接的电机104。所述锯切圆片102之间的间距为片碱生产要求的宽度、锯切长片103的间隔弧长为片碱生产要求的长度。这样的话，利用一体式的刮刀将氢氧化钠薄膜切成大片，所切成的大片沿着弧形面向下移动，锯切装置10的转轴101在电机104带动下转动带动锯切圆片102沿着弧形面61将大片切成宽度相同长条，同时，锯切长片103将长条切成长度相同的片碱，进而得到长度、宽度一致的片碱，产生的片碱迅速从锯切长片103之间的间隙迅速落下，切割效率较高，且不易出现片碱黏连。需要说明的是锯切圆片和锯切长片都具有切削刃。进一步地，为了提高片碱的质量，本技术提供的所述机体1的内壁上设置有余料刮刀8，所述余料刮刀8和转鼓2之间设置有均料辊轴9。转鼓2携带碱液转动的过程中，均料辊轴9将将转鼓2上的氢氧化钠薄膜涂抹均匀，使出料片碱的厚度均匀，而且均料辊轴9上蘸上的碱液发生凝固的话可以被余料刮刀8刮下，保证转鼓2上的氢氧化铝薄膜始终保持厚度均匀。考虑到余料刮刀8和刮刀3的切割方向相反，所以将余料刮刀8斜向下设置才可将均料辊轴9上的余料刮下来。为了快速冷却片碱达到生产要求，本技术提供的所述出料箱6上设置有风机11，通过风机11可以将锯切后的片碱的温度迅速降低，而且由于刮刀需要将氢氧化铝薄膜切成大片，氢氧化铝薄膜需要保持一定韧性，所以转鼓2中的冷却水的用量就大大减少，能耗较低，最重要的是在最终出料的片碱温度可以达到生产要求，而且出料箱6的出料口处不易出现堵塞，生产效率大大提高。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烧碱生产用片碱机，包括机体，所述机体的内部设置有转鼓和刮刀，所述机体的外部设置有与转鼓的端面设置的齿轮连接的传动箱，所述机体的左侧和右侧分别设置有进料管和出料箱，所述机体的前侧和后侧分别设置有进水管和出水管，其特征在于，所述机体的内壁上设置有余料刮刀，所述余料刮刀和转鼓之间设置有均料辊轴，所述出料箱中设置有锯切装置，所述锯切装置包括转轴，所述转轴上轴向设置有多个圆形的锯切圆片，所述相邻的锯切圆片之间设置有多个条形的锯切长片，所述锯切长片沿锯切圆片的圆周呈阵列分布，所述出料箱的左侧内壁设置有弧形面，所述出料箱的前侧设置有与转轴连接的电机。

【技术特征摘要】
1.一种烧碱生产用片碱机，包括机体，所述机体的内部设置有转鼓和刮刀，所述机体的外部设置有与转鼓的端面设置的齿轮连接的传动箱，所述机体的左侧和右侧分别设置有进料管和出料箱，所述机体的前侧和后侧分别设置有进水管和出水管，其特征在于，所述机体的内壁上设置有余料刮刀，所述余料刮刀和转鼓之间设置有均料辊轴，所述出料箱中设置有锯切装置，所述锯切装置包括转轴，所述转轴上轴向设置有多个圆形的锯切圆片，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜景宾，张刚，刘文辉，周光振，马思兵，
申请(专利权)人：茌平信发华兴化工有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37