纳骨柜制造技术

一种纳骨柜，用来置放骨灰罐，它是由一对前杆体、一对后杆体竖立在纳骨柜的四端角以供支撑用，而三直立板则围绕于纳骨柜的左、右、后侧面，并与前、后杆体固接。于直立板内侧面并等间隔设有数框条，以供数平板插置在框条内。数个横框条固接在前杆体之间，又分别与平板卡接，再将数门板枢接在其中一前杆体一侧边，便可组合成一结构坚固、耐用的纳骨柜。（*该技术在2003年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种纳骨柜，特别是涉及一种结构稳固、耐用的纳骨柜。一般“纳骨柜”是用于置放骨灰罐，请参阅图1所示，是常用纳骨柜1组合示意图。纳骨柜1是由数个单位柜10叠置而成，并在每四个单位柜10交接处，以一固定板11锁固四个单位柜10。如此，而向上、向左、向右叠置延伸扩张，组成一庞大的纳骨柜。这种以单位柜10组合成的纳骨柜1，虽然表面上使人感到组合简易、方便，但是实际使用上却有如下缺点存在。每四个单位柜10皆会受一固定板11锁固住，但是，四个单位柜10彼此间并未固接一起，所以，单靠固定板11的固接力量十分有限，也就是说组合而成的纳骨柜1的结构强度不佳。尤其是，纳骨柜1并非只是几个单位柜10所构成而已，一般皆为数十个或数百个所组成，而当单位柜10数量一多，其结构强度则越差。而且，每一单位柜10皆放有骨灰罐，所以，纳骨柜1的结构强度若不佳时，则在稍微震动之下，可能会使单位柜10掉落至地面，导致骨灰罐破裂。本技术的主要目的是在于提供一种纳骨柜，其强度稳固、-->耐用。本技术的另一个目的在于提供一种纳骨柜，其组合而成的纳骨柜外观也较佳、美观。基于上述的目的，本技术的特征在于：纳骨柜是由一对前杆体、一对后杆体、三直立板、预定数目的平板、预定数目的横框条及预定数目的门板所构成；一对前杆体设有一嵌合槽；一对后杆体则设有数卡槽；而直立板内侧面等间隔固设有预定数目的卡条，并在每一条上面插置一框条，框条上面则设有一凹槽；而平板插置在框条的凹槽中，在平板四端角各形成有一缺口；而横框条配合卡条位置而锁固在前杆体之间，在横框条内侧面设一凹槽，并在槽框条顶面设有一挡板；而门板枢接在一前杆体的一侧边上，门板上设有一把手。下面通过最佳实施例及附图对本技术的纳骨柜进行详细说明，附图中：图1是常用纳骨柜示意图。图2是本技术较佳实施例纳骨柜立体示意图。图3是本技术较佳实施例前杆体立体示意图。图4是本技术较佳实施例前杆体分解示意图。图5是本技术较佳实施例后杆体立体示意图。图6是本技术较佳实施例另一个后杆体立体示意图。图7是本技术较佳实施例直立板平面示意图。图8是本技术较佳实施例另一个直立板平面示意图。-->图9是本技术较佳实施例平板立体示意图。图10是本技术较佳实施例另一个平板示意图。图11是本技术较佳实施例门板枢接详细示意图。图12是本技术较佳实施例门板另一个枢接详细示意图。图13是本技术较佳实施例另一个门板结构示意图。图14是图13的A－A剖视图。图15是图13的B－B剖视图。图16是本技术较佳实施例另一个门板部分分解图。图17是本技术较佳实施例一组合完整的纳骨柜示意图。图18是本技术较佳实施例另一组合完整的纳骨柜示意图。首先，请参阅图2所示，这是本技术较佳实施例纳骨柜立体示意图。纳骨柜2是由一对前杆体20、一对后杆体21、三直立板22、预定数目的平板23、预定数目的横框条24及预定数目的门板25所构成。前杆体20位于纳骨柜2前面两端，以供支撑之用。请配合参阅图3、4所示，本实施例的前杆体20是由两对称的立框条200与一框盖201所构成。立框条200内侧面后端凹弯形成有一开放状的半容室2000，并在半容室2000底端形成锁接用的第一凸条2001。另在立框条200侧面前端弯折形成锁接用的第二凸条2002，且在前端边缘设有一卡合槽2003。当两立框条200锁接一起时，两半容室2000便组合成一嵌合槽202。框盖201卡置在两立框条200的卡合-->槽2003内，其呈∏形状结构，并配合卡合槽2003，在框盖201底部两端各形成有一卡脚2010。后杆体21位于纳骨柜2后面两端，也供支撑之用。请配合参阅图5所示，后杆体21断面是呈四方形中空状结构，且在其相邻接的两侧面210、211上各凹设有一卡槽212。请再参阅图6所示，它是另一形式后杆体21′的示意图。后杆体21′也呈四方形中空状结构，并在其每一侧面210′中间处凹设有一卡槽211′。三直立板22分别围绕于纳骨柜2的左、右、后侧面，并与前、后杆体20、21的嵌合槽202、212卡合固定。请配合参阅图7所示，在直立板22内侧面并以等间隔设有预定数目的卡条220，每一卡条220上面插置一框条221，在框条221内侧面凹设形成一凹槽2210。而值得一提的是，在直立板22外侧面也可固设卡条220，如图8所示，以配合实际组装的需要。平板23置在框条221的凹槽2210内。请配合参阅图9所示，在平板23四端角各有一四方形状的缺口230，以供闪避前、后杆体20、21而使平板23可容置于纳骨柜2内。值得一提的是，请再参图10所示，直立板22插置在后杆体21的卡槽212时，必须以螺固元件26将直立板22与后杆体21固接一起，所以，螺固元件26头部会显露于后杆体21外面。因此，为了闪避螺固元件26头部，而在缺口230邻近两侧边处各再开设一凹口2300，以使螺固元件26头部深入凹口2300内。如此，借平板23、框条221的遮蔽作用，便可使螺固元-->件206不会显露出来，而达到无螺接的外观，使纳骨柜2较具美观性。请配合参阅图3、4所示，横框条24是以螺固元件27而锁固在前杆体20之间，而横框条24锁接位置配合框条221位置。横框条24数量多少依固定在直立板22内侧面的卡条220而定，这是因在横框条24内侧面设有一凹槽240，而凹槽240与框条221的凹槽2210一样，供平板23插置，所以横框条24必须相对配合卡条220。在横框条24顶面设有一挡板241。请参阅图11所示，门板25是以枢接元件28而枢接在前杆体20之一的一侧边（本实施例是举右侧边为例）。枢接元件28，本实施例是以插销为例（当然，请参阅图12所示，也可使用铰链28′），所以以下以插销28称之。插销28适当位置设有一凸环280，以将插销28分为两不等长的枢接部。将这不等长的两枢接部称为第一枢接部281与第二枢接部282，其枢接方式是在上、下横框条24各贯设一枢孔242，以供插销28的第二枢接部282插过枢孔242，而插置到门板25顶端面内。第一枢接部281插置在门板25底端面内。这样，使得门板25枢置在纳骨柜2上。在门板25表面预定处设有一把手250，以供打开、关闭门板25之用。上述的门板25是直接以木板制成。请再参阅图13所示，它是与上述门板25不同的另一种形式的门板25′，门板25′是由四边框250′、二平板251′及四接头252′所构成，请配合参阅图14、15及16所示。边框250′是围绕组合门板25′外围，-->其上设有一呈中空状的容室2500′，并在容室2500′两侧各形成一嵌合槽2501′，且在右侧的边框250′的一嵌合槽2501′设有一插销孔2502′，以供插销28插枢之用，使门板25′能够枢接于前杆体20一侧边。平板251′呈平面状结构，且分别嵌合于边框250′的嵌合槽2501′内。接头252′设有两呈直角状的接脚2520′，以供插置在边框250′的容室2500′内，以将边框250′连接组合一起。在接头252′的接脚2520′表面设有数个凸条2521′，以使接脚2520′插入边框250′的容室2500′时，能够增进接合强度。对于本技术的组本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种纳骨柜，其特征是：它包括有：一对前杆体，其上设有一嵌合槽；一对后杆体，其上设有卡槽；三直立板，它们卡固于上述前、后杆体的嵌合槽、卡槽内，而围绕于纳骨柜的左、右、后侧面，在直立板内侧面等间隔固设有卡条，而在每一卡条上面插置有一 框条，在框条上面设有一凹槽；平板，它插置在上述框条的凹槽中，其四端角各形成有一缺口；横框条，它锁固在上述各前杆体之间，并配合上述卡条而定，当锁固在前杆体间的位置时，相对应于上述卡条位置，横框条内侧面设有一凹槽；门板，它以枢接元件 而枢接在上述前杆体之一的一侧边，在门板表面各设有一把手。

【技术特征摘要】
1、一种纳骨柜，其特征是：它包括有：一对前杆体，其上设有一嵌合槽；一对后杆体，其上设有卡槽；三直立板，它们卡固于上述前、后杆体的嵌合槽、卡槽内，而围绕于纳骨柜的左、右、后侧面，在直立板内侧面等间隔固设有卡条，而在每一卡条上面插置有一框条，在框条上面设有一凹槽；平板，它插置在上述框条的凹槽中，其四端角各形成有一缺口；横框条，它锁固在上述各前杆体之间，并配合上述卡条而定，当锁固在前杆体间的位置时，相对应于上述卡条位置，横框条内侧面设有一凹槽；门板，它以枢接元件而枢接在上述前杆体之一的一侧边，在门板表面各设有一把手。2、依权利要求1所述的纳骨柜，其特征是：上述前杆体是由两对称的立框条所构成，在立框条内侧面后端凹弯形成有一开放状的半容室，当两立框条相对锁接时，两立框条的半容室即组合成嵌合槽，在半容室底端形成一锁接用的第一凸条，以将两立框条锁接一起而组成前杆体。3、依权利要求2所述的纳骨柜，其特征是：上述立框条内侧面前端弯折形成一锁接用的第二凸条，并在前端边缘设有一条卡合槽，以供一框盖卡置于卡合槽内时，即可将两立框条封盖遮闭。4、依权利要求3所述的纳骨柜，其特征是：上述框盖底部两端配合立框条的卡合槽而各设有一卡脚。5、依权利要求1或4所述的纳骨柜，其特征是：上述后杆体...

【专利技术属性】
技术研发人员：高锦隆，
申请(专利权)人：高锦隆，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]