一种组合式液氮储存箱制造技术

本实用新型专利技术涉及一种组合式液氮储存箱，包括箱体，箱体前端设有箱门，箱体内上部设有准备箱，箱体内准备箱的下方设有试验箱，试验箱设有至少两个，准备箱右侧设置有准备箱检修门，每个试验箱的前端设置有试验箱小门，准备箱一侧安装有循环马达，准备箱内设有循环风鼓，循环风鼓安装在循环马达的输出端，准备箱内循环风鼓的对面设有加热器，准备箱后端开设有准备箱液氮进气口，试验箱后端开设有试验箱液氮进气口，箱体内试验箱的后侧设有储存盒，准备箱、试验箱均通过管道连接储存盒，箱体顶部设有氮气排气口，箱门的正面设有准备箱控制器和试验箱控制器；本实用新型专利技术减少了液氮消耗量，增加了可储存液氮的工位，且使得试验箱内温度更精确均匀。

A Combined Liquid Nitrogen Storage Tank

The utility model relates to a combined liquid nitrogen storage box, which comprises a box body, a box door at the front end of the box body, a preparation box at the top of the box body, a test box at the bottom of the preparation box in the box body, at least two test boxes, a preparation box overhaul door at the right side of the preparation box, a test box door at the front end of each test box, a circulation motor at the side of the preparation box, and a preparation box. There is a circulating air drum inside, which is installed at the output end of the circulating motor, a heater on the opposite side of the circulating air drum in the preparation box, a liquid nitrogen inlet in the preparation box at the back end, a liquid nitrogen inlet in the test box at the back end, and a storage box at the back of the test box in the box. The preparation box and the test box are connected with the storage box through pipelines, and the nitrogen gas inlet is arranged at the top of the box. The front of the exhaust port and the box door is provided with a preparation box controller and a test box controller; the utility model reduces the consumption of liquid nitrogen, increases the position for storing liquid nitrogen, and makes the temperature in the test box more accurate and uniform.

【技术实现步骤摘要】
一种组合式液氮储存箱[
]本技术涉及液氮储存
，具体地说是一种组合式液氮储存箱。[
技术介绍
]组合式液氮储存箱适用于航空航天、制药、生物标本等行业对于超低温的一种重要储存方法，然而目前市场上的主流产品存在以下不足之处：(1)液氮消耗量太大；(2)可储存的工位少，且不能各工位独立显示温度；(3)液氮快用完没有警报提示；(4)储存室温度不均匀，升降温的速率不可调节；(5)储存室门密封条容易老化。[
技术实现思路
]本技术的目的就是要解决上述的不足而提供一种组合式液氮储存箱，不仅安全可靠，减少了液氮消耗量，增加了可储存样品的工位，而且通过设置准备箱，使得试验箱内温度更精确均匀。为实现上述目的设计一种组合式液氮储存箱，包括箱体1，所述箱体1前端设有箱门2，所述箱体1内上部设有准备箱3，所述箱体1内准备箱3的下方设有试验箱4，所述试验箱4设有至少两个，所述准备箱3右侧设置有准备箱检修门5，每个试验箱4的前端设置有试验箱小门6，所述准备箱检修门5、试验箱小门6均位于箱门2内侧，所述准备箱3一侧安装有循环马达7，所述准备箱3内设有循环风鼓8，所述循环风鼓8安装在循环马达7的输出端，所述准备箱3内循环风鼓8的对面设置有加热器9，所述准备箱3后端开设有准备箱液氮进气口10，所述准备箱液氮进气口10通过管道连接箱体1后端的液氮进气口12，所述准备箱液氮进气口10与液氮进气口12之间的管道上安装有电磁阀13，所述试验箱4后端开设有试验箱液氮进气口11，所述箱体1内试验箱4的后侧设有储存盒21，所述准备箱3、试验箱4均通过管道连接储存盒21，所述储存盒21通过管道连接箱体1底部的液氮排气口14，所述箱体1顶部设有氮气排气口15，所述箱门2的正面设有准备箱控制器16和试验箱控制器17。进一步地，所述箱门2与箱体1连接处设有发泡型门封条，所述箱门2通过发泡型门封条与箱体1之间紧扣并密封连接，所述箱门2四周紧密贴合有硅胶发热线。进一步地，所述箱体1采用钢板制成，钢板包括外层板和内层板，所述外层板为不锈钢板SUS304拉丝而成，所述内层板为SUS304不锈钢板，所述外层板与内层板之间设有保温层，所述保温层采用玻璃纤维及聚氨酯发泡而成。进一步地，所述箱门2上安装有门把手18，所述箱门2与箱体1连接处设有箱门行程开关19，所述箱门行程开关19安装在箱体1内。进一步地，所述箱体1一侧设置有配电柜20，所述循环马达7安装在配电柜20内。进一步地，每个试验箱4内壁上均安装有温度传感器。进一步地，所述试验箱4自上而下设有三排，每排设有两个，每个试验箱4相互独立，所述准备箱3设置有1个。本技术同现有技术相比，具有如下优点：(1)比传统液氮消耗量减少了20％，且传统液氮储存箱只能一个储存工位，本技术可增加为多个，如增加到6个工位；(2)传统液氮储存箱只能显示一个工位的温度，本技术增加到所有工位均可独立显示；(3)本技术增加了外置液氮即将用完前低于一定压力时发出警报声，以提示更换液氮瓶；(4)本技术比传统液氮储存箱增加了液氮准备仓，即准备箱，以用于将试验样品按照一定的降温速率降到要求的温度值，然后再将试验样品人工拿出转移到相应的储存箱中，防止样品由环境温度突然放到储存箱的低温，而差生剧烈冲击而损坏；同样的，将试验样品从储存箱拿出，也是先放到准备箱中，按照一定的升温速率恢复到要求的温度值；(5)传统液氮储存箱只能以最快速度升温或降至最低温，本技术增加了可线性升降温控制并0.5-5℃可调；(6)原有的密封条在超低温下一段时间后就会发硬老化，本技术通过更换了石墨材料的密封条，从而杜绝了老化现象；(7)本技术设计理念以安全可靠为基础，将设备对人身的安全放在第一位，带漏电保护功能，带开门切断液氮进入保护功能，能够确保设备在出现任何故障时或开门时，都能保护停机，不会对人身造成伤害；(8)本技术通过设置侧面隐藏式控制面板，能够防止人员误操作。[附图说明]图1是本技术的正面外部结构示意图；图2是本技术的正面内部结构示意图；图3是本技术的侧面内部结构示意图；图4是本技术的俯视内部结构示意图；图中：1、箱体2、箱门3、准备箱4、试验箱5、准备箱检修门6、试验箱小门7、循环马达8、循环风鼓9、加热器10、准备箱液氮进气口11、试验箱液氮进气口12、液氮进气口13、电磁阀14、液氮排气口15、氮气排气口16、准备箱控制器17、试验箱控制器18、门把手19、箱门行程开关20、配电柜21、储存盒。[具体实施方式]下面结合附图对本技术作以下进一步说明：如附图所示，本技术包括：箱体1，箱体1前端设有箱门2，箱体1内上部设有准备箱3，箱体1内准备箱3的下方设有试验箱4，试验箱4设有至少两个，准备箱3右侧设置有准备箱检修门5，每个试验箱4的前端设置有试验箱小门6(通过石墨盘根密封条与储存箱箱体进行密封)，准备箱检修门5、试验箱小门6均位于箱门2内侧，准备箱3一侧安装有循环马达7，准备箱3内设有循环风鼓8，循环风鼓8安装在循环马达7的输出端，准备箱3内循环风鼓8的对面设置有加热器9，准备箱3后端开设有准备箱液氮进气口10，准备箱液氮进气口10通过管道连接箱体1后端的液氮进气口12，准备箱液氮进气口10与液氮进气口12之间的管道上安装有电磁阀13，试验箱4后端开设有试验箱液氮进气口11，箱体1内试验箱4的后侧设有储存盒21，准备箱3、试验箱4均通过管道连接储存盒21，储存盒21通过管道连接箱体1底部的液氮排气口14，箱体1顶部设有氮气排气口15，箱门2的正面设有准备箱控制器16和试验箱控制器17。其中，箱门2与箱体1连接处设有发泡型门封条，箱门2通过发泡型门封条与箱体1之间紧扣并密封连接，箱门2四周紧密贴合有硅胶发热线，从而确保试验箱长时间运行时，门框四周不会产生结冰现象。箱体1采用钢板制成，钢板包括外层板和内层板，外层板为不锈钢板SUS304拉丝而成，内层板为SUS304不锈钢板，外层板与内层板之间设有保温层，保温层采用玻璃纤维及聚氨酯发泡而成。箱门2上安装有门把手18，箱门2与箱体1连接处设有箱门行程开关19，箱门行程开关19安装在箱体1内，从而通过箱门行程开关19控制箱门是否已密封关闭；箱体1一侧设置有配电柜20，循环马达7安装在配电柜20内。试验箱4自上而下设有三排，每排设有两个，即提供了六个工作工位，每个试验箱4相互独立，准备箱3设置有两个；每个试验箱4内壁上均安装有温度传感器。本技术主要由钣金风道系统、液氮制冷系统、电气控制系统、除霜系统、加热系统等组成，其不仅安全可靠，减少了液氮消耗量，增加了可储存液氮的工位，而且通过设置准备箱，使得被试样品能够方便地过渡到储存的温度。本技术的性能指标为，温度范围是-190℃～+150℃，升温速率是1℃/min～5℃/min线性可调，降温速率是0.5℃/min～5℃/min线性可调。其温度偏差为：当升降温速率为0.5℃时，动态温度偏差为±1℃(温变范围150～-190℃)；当升降温速率为1℃～2℃时，动态温度偏差为±2℃(温变范围150～-180℃)；当升降温速率为3～5℃时，动态温度偏差为±3℃(温变范围150～-170℃)。电源要求为：中美电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种组合式液氮储存箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端设有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)内上部设有准备箱(3)，所述箱体(1)内准备箱(3)的下方设有试验箱(4)，所述试验箱(4)设有至少两个，所述准备箱(3)右侧设置有准备箱检修门(5)，每个试验箱(4)的前端设置有试验箱小门(6)，所述准备箱检修门(5)、试验箱小门(6)均位于箱门(2)内侧，所述准备箱(3)一侧安装有循环马达(7)，所述准备箱(3)内设有循环风鼓(8)，所述循环风鼓(8)安装在循环马达(7)的输出端，所述准备箱(3)内循环风鼓(8)的对面设置有加热器(9)，所述准备箱(3)后端开设有准备箱液氮进气口(10)，所述准备箱液氮进气口(10)通过管道连接箱体(1)后端的液氮进气口(12)，所述准备箱液氮进气口(10)与液氮进气口(12)之间的管道上安装有电磁阀(13)，所述试验箱(4)后端开设有试验箱液氮进气口(11)，所述箱体(1)内试验箱(4)的后侧设有储存盒(21)，所述准备箱(3)、试验箱(4)均通过管道连接储存盒(21)，所述储存盒(21)通过管道连接箱体(1)底部的液氮排气口(14)，所述箱体(1)顶部设有氮气排气口(15)，所述箱门(2)的正面设有准备箱控制器(16)和试验箱控制器(17)。...

【技术特征摘要】
1.一种组合式液氮储存箱，包括箱体(1)，所述箱体(1)前端设有箱门(2)，其特征在于：所述箱体(1)内上部设有准备箱(3)，所述箱体(1)内准备箱(3)的下方设有试验箱(4)，所述试验箱(4)设有至少两个，所述准备箱(3)右侧设置有准备箱检修门(5)，每个试验箱(4)的前端设置有试验箱小门(6)，所述准备箱检修门(5)、试验箱小门(6)均位于箱门(2)内侧，所述准备箱(3)一侧安装有循环马达(7)，所述准备箱(3)内设有循环风鼓(8)，所述循环风鼓(8)安装在循环马达(7)的输出端，所述准备箱(3)内循环风鼓(8)的对面设置有加热器(9)，所述准备箱(3)后端开设有准备箱液氮进气口(10)，所述准备箱液氮进气口(10)通过管道连接箱体(1)后端的液氮进气口(12)，所述准备箱液氮进气口(10)与液氮进气口(12)之间的管道上安装有电磁阀(13)，所述试验箱(4)后端开设有试验箱液氮进气口(11)，所述箱体(1)内试验箱(4)的后侧设有储存盒(21)，所述准备箱(3)、试验箱(4)均通过管道连接储存盒(21)，所述储存盒(21)通过管道连接箱体(1)底部的液氮排气口(14)，所述箱体(1)顶部设有氮气排气口(15)，所述箱门(2)的正面设有准备箱控制器...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙光林，
申请(专利权)人：上海林频仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31