吨包破袋装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种吨包破袋装置，包括破袋装置和设于其顶端的行走梁，所述行走梁上设有提升吨包的提升装置，所述提升装置可沿行走梁移动，所述破袋装置设有入门和出门，所述破袋装置上端设有盖板，所述盖板上设有与所述行走梁平行设置的开槽，所述开槽一端连接于所述入门内，所述开槽另一端连接于所述出门内，所述破袋装置内设有刀体，所述刀体通过传动机构连接于驱动装置输出端，所述驱动装置连接于所述破袋装置侧端，所述破袋装置下端设有集料斗。本实用新型专利技术通过机械代替人工进行粉体投料，避免了人工接近式破袋所存在的安全隐患，并提高了破袋效率。

Ton bag breaking device

The utility model provides a bag breaking device for a ton bag, including a bag breaking device and a walking beam at the top of the bag breaking device. The walking beam is provided with a lifting device for lifting a ton bag. The lifting device can move along the walking beam. The bag breaking device is provided with an entry and exit. The upper end of the bag breaking device is provided with a cover plate. The cover plate is provided with a slot parallel to the walking beam. One end of the slotting is connected to the entry, the other end of the slotting is connected to the exit, and the bag breaking device is provided with a knife body, which is connected to the output end of the driving device through a transmission mechanism, the driving device is connected to the side end of the bag breaking device, and the lower end of the bag breaking device is provided with a aggregate hopper. The utility model replaces manual powder feeding by machinery, avoids hidden safety hazards existing in manual approach bag breaking, and improves bag breaking efficiency.

【技术实现步骤摘要】
吨包破袋装置
本技术涉及包装运输
，具体地说，涉及一种吨包破袋装置。
技术介绍
吨包又叫集装袋，是一种柔性运输包装容器，具有防潮、防尘、耐辐射、牢固安全的优点，而且在结构上具有足够的强度。由于吨包装卸、搬运都很方便，使得装卸效率明显提高，近年来发展很快。一般多用聚丙烯、聚乙烯等聚酯纤维纺织而成。广泛用于化工、建材、塑料、矿产品等各种粉状、粒状、块状物品的包装，是仓储、运输等行业的理想用品。现有技术在磁性材料料粉生产行业，生产设备的自动化与连续化设计与配置已成为普遍，但是在生产工艺上的料粉原料投入开袋环节，尚没有自动化的设计或专业工具的配置，全部采用人工接近式开袋方式，这种开袋方式安全隐患较大，造成现场很大的扬尘，危害现场操作人员的人身健康，并且生产效率低下。
技术实现思路
为达到上述目的，本技术公开了一种吨包破袋装置，包括破袋装置和设于其顶端的行走梁，所述行走梁上设有提升吨包的提升装置，所述提升装置可沿行走梁移动，包括：破袋装置，所述破袋装置一侧端设有入门，所述破袋装置另一侧端设有出门，所述破袋装置上端设有盖板，所述盖板上设有与所述行走梁平行设置的开槽，所述开槽一端连接于所述入门内，所述开槽另一端连接于所述出门内，所述破袋装置内设有刀体，所述刀体通过传动机构连接于驱动装置输出端，所述驱动装置连接于所述破袋装置侧端，所述破袋装置下端设有集料斗。作为优选，还包括控制装置，所述控制装置设于破袋装置侧端，所述控制装置电连接并控制所述破袋装置和提升装置。为了便于刀体在吨包底部划出圆形的开口，优选的技术方案是，所述破袋装置包括箱体，所述箱体一侧端设有入门，所述入门设为对开门式结构，所述箱体另一侧端设有出门，所述出门设为对开门式结构，所述驱动装置包括驱动电机，所述驱动电机与控制装置电连接，所述驱动电机连接于所述箱体侧端，所述驱动电机输出端连接于所述箱体内并在其上连接有传动机构，所述传动机构包括蜗杆，所述蜗杆设于第一套筒内，所述蜗杆一端与所述驱动电机输出端连接，所述蜗杆设有与其配合的涡轮，所述涡轮中心端垂直设有第一传动轴，所述涡轮和第一传动轴设于第二套筒内，所述第二套筒与所述第一套筒一端连接并通过连接杆连接于所述箱体内侧端，所述第一传动轴一端垂直设有第一连接件，所述第一连接件一端设有刀体，所述刀体刀尖垂直朝上。为了避免刀体在吨包底部划出的开口部分材料掉入到集料斗内，优选的技术方案是，所述第一传动轴靠近第一连接件端设有限位块，所述限位块下端与所述第二套筒连接，所述第一传动轴一端贯穿所述限位块中心点并在其上连接有第一连接件，所述第一连接件包括相互之间套设的第三套筒和第四套筒，所述第三套筒和第四套筒通过弹簧连接，所述弹簧一端与所述第三套筒内侧端连接，所述弹簧另一端与所述第四套筒内侧端连接，所述第三套筒一端与所述第一传动轴垂直连接，所述第四套筒一端连接有刀体，所述第四套筒上设有滑块，所述滑块沿所述限位块外侧端滑动连接，所述限位块外侧端投影面呈螺旋线状设置，所述滑块沿所述限位块滑动的轨迹包括第一运动点、第二运动点和第三运动点，所述第一运动点到所述限位块中心点距离与所述第二运动点到所述限位块中心点距离相等，并且所述第一运动点到所述第二运动点之间的运动轨迹呈平滑曲线过渡，所述第三运动点到所述限位块中心点距离大于所述第一运动点到所述限位块中心点距离，并且所述第三运动点到所述第二运动点之间的运动轨迹呈平滑曲线过渡，所述第三运动点到所述第一运动点之间的运动轨迹呈平滑曲线过渡。为了便于控制入门和出门的开合，优选的技术方案是，所述入门靠其铰接端连接有L型连接件，所述L型连接件一端与所述入门铰接，所述L型连接件另一端与传动气缸输出端铰接，所述出门靠其铰接端连接有L型连接件，所述L型连接件一端与所述出门铰接，所述L型连接件另一端与传动气缸输出端铰接，所述传动气缸连接于所述箱体非入门和出门所在侧端，所述传动气缸与控制装置电连接。作为优选，所述提升装置设为电动葫芦。作为优选，所述集料斗出口端设有自动蝶阀。作为优选，所述破袋装置设有支撑架，所述箱体连接于支撑架上。本技术方案，具有如下优点：(1)所述一种吨包破袋装置通过提升装置吊动吨包，并沿着行走梁通过开槽从入门处进入到破袋装置内，再次通过提升装置将吨包底部调整到位于所述刀体上方，然后闭合入门和出门，驱动装置通过传动机构带动刀体破开吨包下端，使吨包内的物料掉落到集料斗内，避免了人工接近式破袋所存在的安全隐患，并提高了破袋效率。(2)所述一种吨包破袋装置通过传动机构实现了驱动电机输出端所在轴和第一传动轴两个交错轴之间的传送，所述刀体以所述第一连接杆与第一传动轴连接端为圆心做周向运动，从而在所述吨包底部划开圆形的开口，方便吨包内物料的排出。(3)所述一种吨包破袋装置通过设有限位块，使刀体沿着限位块的外侧端滑动，所述限位块的外侧端投影面呈螺旋线状设置，从而使刀体沿着限位块外侧端划开吨包底部开口时，由于开口轨迹无法重合，从而始终保持开口部分材料连接于吨包底端，避免了当划开圆形开口时，开口部分材料掉入集料斗内，造成集料口出口端堵塞。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本专利技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构图；图2为本技术控制装置与破袋装置和提升装置连接关系图；图3为本技术箱体俯视图；图4为本技术蜗轮和蜗杆配合连接图；图5为本技术传动机构在箱体内部位置关系图；图6为本技术第一连接件和限位块配合连接俯视图；图7为本技术第一连接件和限位块配合连接剖视图；图8为刀体在吨包底端切口图。图中：1.破袋装置；2.行走梁；3.提升装置；4.控制装置；1-1.入门；1-2.出门；1-3.盖板；1-4.开槽；1-5.刀体；1-6.驱动装置；1-7.箱体；1-8.传动机构；1-10.集料斗；1-61.驱动电机；1-81.蜗杆；1-82.第一套筒；1-83.涡轮；1-84.第一传动轴；1-85.第二套筒；1-86.连接杆；1-87.第一连接件；1-88.限位块；1-91.L型连接件；1-92.传动气缸；1-871.第三套筒；1-872.第四套筒；1-873.弹簧；1-874.滑块；1-881.第一运动点；1-882.第二运动点；1-883.第三运动点。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例下面将结合附图对本技术做进一步描述。如图1、图3所示，本实施例提供的一种吨包破袋装置，包括破袋装置1和设于其顶端的行走梁2，所述行走梁2上设有提升吨包的提升装置3，所述提升装置3可沿行走梁2移动，包括：破袋装置1，所述破袋装置1一侧端设有入门1-1，所述破袋装置1另一侧端设有出门1-2，所述破袋装置1上端设有盖板1-3，所述盖板1-3上设有与所述行走本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种吨包破袋装置，包括破袋装置(1)和设于其顶端的行走梁(2)，所述行走梁(2)上设有提升吨包的提升装置(3)，所述提升装置(3)可沿行走梁(2)移动，其特征在于，包括：破袋装置(1)，所述破袋装置(1)一侧端设有入门(1‑1)，所述破袋装置(1)另一侧端设有出门(1‑2)，所述破袋装置(1)上端设有盖板(1‑3)，所述盖板(1‑3)上设有与所述行走梁(2)平行设置的开槽(1‑4)，所述开槽(1‑4)一端连接于所述入门(1‑1)内，所述开槽(1‑4)另一端连接于所述出门(1‑2)内，所述破袋装置(1)内设有刀体(1‑5)，所述刀体(1‑5)通过传动机构(1‑8)连接于驱动装置(1‑6)输出端，所述驱动装置(1‑6)连接于所述破袋装置(1)侧端，所述破袋装置(1)下端设有集料斗(1‑10)。

【技术特征摘要】
1.一种吨包破袋装置，包括破袋装置(1)和设于其顶端的行走梁(2)，所述行走梁(2)上设有提升吨包的提升装置(3)，所述提升装置(3)可沿行走梁(2)移动，其特征在于，包括：破袋装置(1)，所述破袋装置(1)一侧端设有入门(1-1)，所述破袋装置(1)另一侧端设有出门(1-2)，所述破袋装置(1)上端设有盖板(1-3)，所述盖板(1-3)上设有与所述行走梁(2)平行设置的开槽(1-4)，所述开槽(1-4)一端连接于所述入门(1-1)内，所述开槽(1-4)另一端连接于所述出门(1-2)内，所述破袋装置(1)内设有刀体(1-5)，所述刀体(1-5)通过传动机构(1-8)连接于驱动装置(1-6)输出端，所述驱动装置(1-6)连接于所述破袋装置(1)侧端，所述破袋装置(1)下端设有集料斗(1-10)。2.根据权利要求1所述的吨包破袋装置，其特征在于，还包括控制装置(4)，所述控制装置(4)设于破袋装置(1)侧端，所述控制装置(4)电连接并控制所述破袋装置(1)和提升装置(3)。3.根据权利要求1所述的吨包破袋装置，其特征在于，所述破袋装置(1)包括箱体(1-7)，所述箱体(1-7)一侧端设有入门(1-1)，所述入门(1-1)设为对开门结构，所述箱体(1-7)另一侧端设有出门(1-2)，所述出门(1-2)设为对开门结构，所述驱动装置(1-6)包括驱动电机(1-61)，所述驱动电机(1-61)连接于所述箱体(1-7)侧端，所述驱动电机(1-61)输出端连接于所述箱体(1-7)内并在其上连接有传动机构(1-8)，所述传动机构(1-8)包括蜗杆(1-81)，所述蜗杆(1-81)设于第一套筒(1-82)内，所述蜗杆(1-81)一端与所述驱动电机(1-61)输出端连接，所述蜗杆(1-81)设有与其配合的涡轮(1-83)，所述涡轮(1-83)中心端垂直设有第一传动轴(1-84)，所述涡轮(1-83)和第一传动轴(1-84)设于第二套筒(1-85)内，所述第二套筒(1-85)与所述第一套筒(1-82)一端连接并通过连接杆(1-86)连接于所述箱体(1-7)内侧端，所述第一传动轴(1-84)一端垂直设有第一连接件(1-87)，所述第一连接件(1-87)一端设有刀体(1-5)，所述刀体(1-5)刀尖垂直朝上。4.根据权利要求3所述的吨包破袋装置，其特征在于，所述第一传动轴(1-84)靠近第一连接件(1-87)端设有限位块...

【专利技术属性】
技术研发人员：信根柱，杨俊，韩江，巢海，王祎，李萍，李圭文，杨永骏，
申请(专利权)人：深圳市天圳自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44