流体半流体自动灌装的加压机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种流体半流体自动灌装的加压机构，在灌装机壳体上有料桶，料桶同过换向阀连接出料管，出料管下方是包装流水线的工位，出料管的出料口设有一个出料管启闭机构，具有一个气缸，气缸的气缸杆末端的活塞位于活塞管内，料桶的出口处连接一个阀，阀分别连接活塞管和出料管，其特征在于：密封料桶连接有一个为密封料桶内部加气增压的机构。本实用新型专利技术使灌装机的灌装计量准确，工作效率更高。

Pressure mechanism for fluid semi-fluid automatic filling

The utility model provides a pressure mechanism for fluid semi-fluid automatic filling, in which a barrel is arranged on the shell of the filling machine, and the barrel is connected with the over-reversing valve to the discharge pipe. Under the discharge pipe is the position of the packing pipeline. The outlet of the discharge pipe is provided with an opening and closing mechanism of the discharge pipe, which has a cylinder. The piston at the end of the cylinder rod is located in the piston tube, and the outlet of the barrel is connected with one. The valve is connected with the piston tube and the discharge tube respectively. Its characteristics are that the sealing barrel is connected with a mechanism for pressurizing and aerating the inside of the sealing barrel. The utility model makes the filling metering of the filling machine accurate and has higher working efficiency.

【技术实现步骤摘要】
流体半流体自动灌装的加压机构
本技术属于一种食品包装机械，尤其涉及一种流体半流体自动灌装机。
技术介绍
流体半流体自动灌装是食品生产中用于将流体或者半流体的物料按设定重量或包装要求进行打包的包装机械。灌装机是通过推料机构，例如活塞，将料桶输送过来的物料推送到料管，活塞间歇往复运动，物料就按间歇地根据目标物到工位的节奏，一次一次地从料管出料口处的封料堵头中挤出设定量的物料，挤到工位的目标物上。如图1、图2、图3所示：现有的灌装机，灌装机壳体1上有料桶2，料桶2连通出料管5，出料管5下方是包装流水线的工位9，出料管5的出料口设有一个被驱动气缸驱动而可以上下运动从而堵住或放开出料口的圆珠51。圆珠51也可以是现有技术所提供的其他出料管启闭机构。具有一个气缸3，气缸3的气缸杆末端的活塞31位于活塞管30内，料桶2的出口处连接一个换向连接阀4，阀4分别连接活塞管30和出料连接管25，出料连接管25连接出料管5。实际使用时，活塞31在气缸3作用下往复运动，当圆珠51堵住出料管5的出料口时，活塞31向气缸3方向收起，由于负压和重力的作用，料桶2内的物料通过阀4进入活塞管30，当圆珠51放开出料管5的出料口时，活塞31向远离气缸3的方向推出，活塞管30内的物料通过阀4后进入出料连接管25，出料连接管25和出料管5中的物料被从出料口推出灌装。上述现有技术，当活塞31收起，料桶2内的物料充进活塞管30内时，活塞30由于运动速度快，物料自身重量和负压不足以保证物料及时填充满活塞管30，就像针管被抽起来的样子，针管中出现了没有及时充满物料(药水)的空间。就到了下一个进料口的打开时间，活塞31又开始向前推，由于活塞管30内是没满的，所以使得活塞31进给推出的空间体积并不是物料真正被推出出料口的体积，也即对物料进行推出时的物料量没有达到设定要求的量，当灌装机工作越快，也即活塞31运动越快，进料口启闭间隔越快，这个问题就越严重。这限制了灌装机的灌装工作效率及打包重量精度。
技术实现思路
本技术提供一种流体半流体自动灌装的加气加压机构，其目的是解决现有技术存在的缺点，使灌装机的灌装计量准确，工作效率更高。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种流体半流体自动灌装的加压机构，在灌装机壳体上有料桶，料桶连通出料管，出料管下方是包装流水线的工位，出料管的出料口设有一个出料管启闭机构，具有一个气缸，气缸的气缸杆末端的活塞位于活塞管内，料桶的出口处连接一个阀，阀分别连接活塞管和出料管，其特征在于：密封料桶连接有一个为密封料桶内部加气增压的机构。本技术的有益之处在于：对密封料桶加气加压可以加速物料的流动使物料及时快速充满活塞管，使活塞进给推出的空间体积就是物料真正被推出出料口的体积，从而计量准确，并且在加压后，物料填充更快，进料口的开关可以以更快频率启闭而不会出现活塞管和出料管填不满的现象，提高生产的效率及重量精度。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术灌装机外观图；图2是本技术料桶和活塞外观图；图3是本技术料桶和活塞剖面图。具体实施方式为了更清楚地说明本技术的技术方案，下面将对描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。如图1、图2、图3所示：灌装机壳体1上有密封料桶2，密封料桶2连接有一个加气加压机构6。密封料桶2连通出料管5，出料管5下方是包装流水线的工位9，出料管5的出料口设有一个被驱动气缸驱动而可以上下运动从而堵住或放开出料口的圆珠51。圆珠51也可以是现有技术所提供的其他出料管启闭机构。具有一个气缸3，气缸3的气缸杆末端的活塞31位于活塞管30内，密封料桶2的出口处连接一个阀4，阀4分别连接活塞管30和出料连接管25，出料连接管25连接出料管5。实际使用时，活塞31在气缸3作用下往复运动，当圆珠51堵住出料管5的出料口时，活塞31向气缸3方向收起，由于负压和重力的作用，料桶2内的物料通过阀4进入活塞管30，由于加气加压机构6为料桶2加气增压，所以，无论活塞31伸缩多快，只要加气加压机构6提供足够的压力，料桶2内的物料都将可以在巨大的压力下从阀4内输出而在短时间内把活塞管30填满。当圆珠51放开出料管5的出料口时，活塞31向远离气缸3的方向推出，活塞管30内的物料通过阀4后进入出料连接管25，由于出料连接管25和出料管5中已经填满物料，所以，物料被从出料口推出灌装，并且活塞31进给推出的空间体积就是物料真正被推出出料口的体积，计量精确，且可以适应活塞31高频率的伸缩。本技术通过向密封的料桶加气加压，使物料在足够的压力下快速进入和活塞移动的距离，使物料的定量准确，生产效率也提高。现有技术活塞在气缸作用下往复运动，在物料充进活塞管内时，活塞由于运动速度快，物料没有及时填充，进料口的开关按时关闭，使得活塞对物料进行推出时的物料量没有达到设计要求的量，在料桶加压可以使物料及时充满料管。本技术的优点在于：1：及时充满活塞料管，使计量准确。2：加压后，物料填充更快，进料口的开关可以更早关闭，提高生产的效率。本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种流体半流体自动灌装的加压机构，在灌装机壳体上有料桶，料桶连通出料管，出料管下方是包装流水线的工位，出料管的出料口设有一个出料管启闭机构，具有一个气缸，气缸的气缸杆末端的活塞位于活塞管内，料桶的出口处连接一个阀，阀分别连接活塞管和出料管，其特征在于：密封料桶连接有一个为密封料桶内部加气增压的机构。

【技术特征摘要】
1.一种流体半流体自动灌装的加压机构，在灌装机壳体上有料桶，料桶连通出料管，出料管下方是包装流水线的工位，出料管的出料口设有一个出料管启闭机构，具有一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈猛亮，
申请(专利权)人：厦门三力特包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35