一种仿真转印膜及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种仿真转印膜及其制备方法。一种仿真转印膜的制备方法，包括下列步骤：步骤A：利用第一模具在基材上压印第一树脂涂液，固化，形成第一树脂涂层；步骤B：利用第二模具在所述第一树脂涂层的上表面压印第二树脂涂液，固化，形成第二树脂涂层：所述第一模具的表面和所述第二模具的表面均设有纹路结构，并且所述第一树脂涂层贴合所述第二树脂涂层的表面为离型界面。本发明专利技术采用双纹路压印的手段使仿真转印膜呈现出清晰的特殊纹理视觉效果，加强画面立体感，解决了现有产品纹路结构不清晰，立体感弱的问题。

A Simulated Transfer Film and Its Preparation Method

The invention relates to a simulation transfer film and a preparation method thereof. The preparation method of a simulated transfer film includes the following steps: step A: using the first die to press the first resin coating on the substrate, solidify and form the first resin coating; step B: using the second die to press the second resin coating on the upper surface of the first resin coating, solidify and form the second resin coating: the surface of the first die and the table of the second die. The surface of the first resin coating is provided with a grain structure, and the surface of the first resin coating bonded with the second resin coating is an off-type interface. The invention adopts the method of double-line embossing to make the simulation transfer film show clear special texture visual effect, strengthen the stereoscopic sense of the picture, and solve the problems of unclear texture structure and weak stereoscopic sense of the existing products.

【技术实现步骤摘要】
一种仿真转印膜及其制备方法
本专利技术涉及膜材
，尤其是涉及一种仿真转印膜及其制备方法。
技术介绍
仿真转印膜具有立体的纹路或浮雕结构，并且结构可定制化，能显现出特殊光影的视觉效果与立体触感，因此被广泛应用于各类器材或纺织物的表面装饰。现有的仿真转印膜都是单面纹路结构，即膜只有一个表面显示纹路结构，导致显现出的纹路结构不清晰，立体感弱。有鉴于此，特提出本专利技术。
技术实现思路
本专利技术的第一目的在于提供一种仿真转印膜的制备方法，该制备方法采用双纹路压印的手段使仿真转印膜呈现出清晰的特殊纹理视觉效果,加强画面立体感，解决了现有产品纹路结构不清晰，立体感弱的问题。本专利技术的第二目的在于提供一种仿真转印膜，其具有双面纹路结构，以相近纹路迭加方式强化底层纹路反射，在不同观看角度下都能凸显强烈的纹路效果，更接近原材真品的外观。为了实现以上目的，本专利技术提供了以下技术方案：一种仿真转印膜的制备方法，包括下列步骤：步骤A：利用第一模具在基材上压印第一树脂涂液，固化，形成第一树脂涂层；步骤B：利用第二模具在所述第一树脂涂层的上表面压印第二树脂涂液，固化，形成第二树脂涂层：所述第一模具的表面和所述第二模具的表面均设有纹路结构，并且所述第一树脂涂层贴合所述第二树脂涂层的表面为离型界面。在以上方法中，两个步骤中固化的方式和条件视树脂的类型而定。所述第一模具和所述第二模具可以是同一模具，也可以是不同模具，根据需要的纹路情况而定。本专利技术的以上制备方法，利用所述第一模具和所述第二模具分别在第一树脂层的表面和第二树脂层的表面压印出纹路结构，由于第二树脂层附着于第一树脂层的上表面，因此其下表面也呈现出纹路结构。而在使用时，利用第一树脂层表面的离型效果，撕除第一树脂层与基材后，双面纹路的第二树脂层即作为装饰层裸露在外，呈现出清晰的特殊纹理视觉效果和强烈的立体画面感。由此可见，本专利技术的上述工艺的关键点在于双树脂层的双纹路压印和第一树脂层的离型界面。另外，在实际产品中，根据不同需要，也可以在步骤B之后增加一道涂布或印刷油墨的工序，以增加着色或者其他效果。为了改善工艺的其他效果，还可以对以上方案进一步改进，具体如下。优选地，在所述第二树脂涂层的上表面印刷油墨，固化。印刷油墨可以丰富膜的承载内容，引入图案、色彩等内容，油墨的类型及用量视实际需求而定。优选地，所述第一树脂涂液包括成膜树脂和助剂，其中成膜树脂的含量为90～99.9wt％。当成膜树脂含量为90～99.9wt％时，形成的膜的附着力大，并且具有更适宜的流动性，涂刷难度低。所述助剂优选包括光引发剂、消泡剂、润湿分散剂、流平助剂、附着力促进剂和偶联剂中的一种或多种组合。优选地，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮及2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、1，1-(亚甲基-二-4，1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙烷酮]、1-羟基环己基苯基甲酮和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮中的一种或几种组合。优选地，所述第一树脂涂液中的消泡剂选自有机硅、聚醚类、天然油脂和矿物油中的一种或多种组合。优选地，所述第一树脂涂液中的润湿分散剂选自嵌段共聚物、含酸性基团共聚物和有机盐中的一种和多种，优选丙烯酸共聚物、聚酯和酰胺类化合物中的一种或多种组合。优选地，所述第一树脂涂液中的流平助剂选自改性脲、聚氨酯、丙烯酸、酰胺、硅酸盐、膨润土或其有机改性衍生物中的一种或多种组合。优选地，所述第一树脂涂液中的附着力促进剂选自高分子量嵌段共聚物和聚合物盐中的一种或两种组合，优选含极性基团的聚合物。优选地，所述第一树脂涂液中的偶联剂选自硅氧烷、硅氧烷聚合物及其改性物中的一种或多种组合；所述硅氧烷聚合物的改性物为聚醚改性的硅氧烷聚合物和芳烷基改性的硅氧烷聚合物中的一种或两种组合。优选地，所述助剂中各成分的配比为：按重量份计，光引发剂0.01份-9份，消泡剂0.01份-5份、润湿分散剂0.01份-3份、流平助剂0.01份-4份、附着力促进剂0.01份-7份和偶联剂0.01份-4份。优选地，所述第二树脂涂液包括成膜树脂和助剂，其中成膜树脂的含量为90～95wt％。所述第二树脂涂液中的助剂优选包括光引发剂、消泡剂、润湿分散剂、流平助剂、附着力促进剂和偶联剂中的一种或多种组合。优选地，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮及2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、1，1-(亚甲基-二-4，1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙烷酮]、1-羟基环己基苯基甲酮和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮中的一种或几种组合。优选地，所述第二树脂涂液中的消泡剂选自有机硅、聚醚类、天然油脂、矿物油中的一种或多种组合。优选地，所述第二树脂涂液中的润湿分散剂选自嵌段共聚物、含酸性基团共聚物和有机盐中的一种和多种，优选丙烯酸共聚物、聚酯和酰胺类化合物中的一种或多种组合。优选地，所述第二树脂涂液中的流平助剂选自改性脲、聚氨酯、丙烯酸、酰胺、硅酸盐、膨润土或其有机改性衍生物中的一种或多种组合。优选地，所述第二树脂涂液中的附着力促进剂选自高分子量嵌段共聚物和聚合物盐中的一种或两种组合，优选含极性基团的聚合物。优选地，所述第二树脂涂液中的偶联剂选自硅氧烷、硅氧烷聚合物及其改性物中的一种或多种组合；所述硅氧烷聚合物的改性物为聚醚改性的硅氧烷聚合物和芳烷基改性的硅氧烷聚合物中的一种或两种组合。优选地，所述助剂中各成分的配比为：按重量份计，光引发剂0.01份-9份、消泡剂0.01份-5份、润湿分散剂0.01份-3份、流平助剂0.01份-4份、附着力促进剂0.01份-7份和偶联剂0.01份-4份。本专利技术压印两种树脂涂液的手段是任意的，优选辊轮式或平板式压印。本专利技术中的两种树脂涂液中的成膜树脂类型是任意的，成膜树脂类型包括但不局限于丙烯酸类、甲基丙烯酸类、丙烯酸酯类、甲基丙烯酸酯类、不饱和树脂类、烯烃类、环烯烃类、聚氨酯丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂等一种或几种的组合物。优选地，所述步骤A中的固化条件为：用280nm～760nm或760nm～1mm的光线照射。优选地，所述步骤A中的固化条件为：用365nm的光线照射。优选地，所述步骤B中的固化条件为：用280nm～760nm或760nm～1mm的光线照射。优选地，所述步骤B中的固化条件为：用365nm的光线照射。优选地，所述第一模具表面的纹路结构和第二模具表面的纹路结构为微米结构。优选地，所述第一模具表面的纹路结构与第二模具表面的纹路结构互为镜像对称。镜像对称可以满足对规则性要求高的场合。对于追求个性的场合，两个模具也可采用完全不同、不对称的微结构。综上，与现有技术相比，本专利技术达到了以下技术效果：(1)采用双纹路压印的手段增加了一道工序——用模具压印第一树脂涂液，进而使仿真转印膜(即第二树脂涂层)呈现双面微结构，呈现出清晰的特殊纹理视觉效果,以及强烈的立体感；(2)两个涂层间的“离型界面”降低了分立两个涂本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种仿真转印膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤A：利用第一模具在基材上压印第一树脂涂液，固化，形成第一树脂涂层；步骤B：利用第二模具在所述第一树脂涂层的远离所述基材的表面压印第二树脂涂液，固化，形成第二树脂涂层：所述第一模具的表面和第二模具的表面均设有纹路结构，并且所述第一树脂涂层贴合所述第二树脂涂层的表面为离型界面。

【技术特征摘要】
1.一种仿真转印膜的制备方法，其特征在于，包括下列步骤：步骤A：利用第一模具在基材上压印第一树脂涂液，固化，形成第一树脂涂层；步骤B：利用第二模具在所述第一树脂涂层的远离所述基材的表面压印第二树脂涂液，固化，形成第二树脂涂层：所述第一模具的表面和第二模具的表面均设有纹路结构，并且所述第一树脂涂层贴合所述第二树脂涂层的表面为离型界面。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，还包括：在所述第二树脂涂层的上表面印刷油墨，固化。3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一树脂涂液包括成膜树脂和助剂，其中成膜树脂的含量为90％-99.9％；所述助剂优选包括光引发剂、消泡剂、润湿分散剂、流平助剂、附着力促进剂和偶联剂中的一种或多种组合；优选地，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮、安息香双甲醚、二甲苯酮、2-异丙基硫杂蒽酮及2,4,6-(三甲基苯甲酰基)-二苯基氧化膦、1，1-(亚甲基-二-4,1-亚苯基)双[2-羟基-2-甲基-1-丙烷酮]、1-羟基环己基苯基甲酮和2-苯基苄-2-二甲基胺-1-(4-吗啉苄苯基)丁酮中的一种或几种组合；优选地，所述消泡剂选自有机硅、聚醚类、天然油脂和矿物油中的一种或多种组合；优选地，所述润湿分散剂选自嵌段共聚物、含酸性基团共聚物和有机盐中的一种和多种，优选丙烯酸共聚物、聚酯和酰胺类化合物中的一种或多种组合；优选地，所述流平助剂选自改性脲、聚氨酯、丙烯酸、酰胺、硅酸盐和膨润土中的一种或多种组合；优选地，所述附着力促进剂选自高分子量嵌段共聚物和聚合物盐中的一种或两种组合，优选含极性基团的聚合物；优选地，所述偶联剂选自硅氧烷、硅氧烷聚合物及其改性物中的一种或多种组合；所述硅氧烷聚合物的改性物为聚醚改性的硅氧烷聚合物和芳烷基改性的硅氧烷聚合物中的一种或两种组合；优选地，所述助剂中各成分的配比为：按重量份计，光引发剂0.01份～9份，消泡剂0.01份～5份、润湿分散剂0.01份～3份、流平助剂0.01份～4份、附着力促进剂0.01份～7份和偶联剂0.01份～4份。4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第二树脂涂液包括成膜树脂和助剂，其中成膜树脂的含量为90～95wt％；所述助剂优选包括光引发剂、消泡剂、润湿分散剂、流平助剂、附着力促进剂和偶联剂中的一种或多种组合；优选地，所述光引发剂选自1-羟基环己基苯基甲酮、2-羟基-甲基苯基丙烷-1-酮、2-甲基-1-(4-甲硫基苯...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭娟，吴杰，江如鑫，
申请(专利权)人：张家港康得新光电材料有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32