一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，包括立式支架，立式支架的中间设有搅拌桶，搅拌桶的外表面设有两个转动杆，立式支架上设有承力柱，承力柱与转动杆之间还设有转动轴承，并且搅拌桶的下端铰接有两个防转固定板，立式支架的底面设有吸附凹槽，立式支架的上方设有承重上梁，立式支架的每个架板内均设有两个液压气缸，在两个液压气缸内设有导向固定柱，承重上梁设有导向内槽，承重上梁设有驱动电机，驱动电机连接有搅拌行星轴；便捷的将搅拌好的硅胶倒出使用，并且添加防转固定板，可防止搅拌桶在搅拌的过程中发生翻转，增加搅拌使用安全性，搅拌机构可上下移动，对硅胶进行全面搅拌，也便于搅拌机构脱离搅拌桶实现翻转。

A planetary mixer for thermal conductive silica gel production

The utility model discloses a planetary mixer for thermal conductive silica gel production, which comprises a vertical bracket with a stirring barrel in the middle, two rotating barrels on the outer surface of the stirring barrel, a bearing column on the vertical bracket, a rotating bearing between the bearing column and the rotating bar, and two anti-rotation fixing plates hinged at the lower end of the stirring barrel, and a bottom surface of the vertical bracket. Adsorption groove, the upper part of the vertical support is equipped with load-bearing upper beam, each frame plate of the vertical support is equipped with two hydraulic cylinders, the guide fixed column is equipped in the two hydraulic cylinders, the load-bearing upper beam is equipped with guide inner groove, the load-bearing upper beam is equipped with a driving motor, and the driving motor is connected with a stirring planetary shaft; the agitated silica gel can be conveniently poured out and used, and anti-rotation fixing plate can be added. To prevent the stirring barrel from overturning in the process of stirring, increase the safety of stirring, the stirring mechanism can move up and down, and the silica gel can be stirred comprehensively. It is also convenient for the stirring mechanism to realize overturning without the stirring barrel.

【技术实现步骤摘要】
一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机
本技术涉及导热硅胶生产
，具体为一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机。
技术介绍
导热硅胶是高端的导热化合物，其不会固体化，不会导电的特性可以避免诸如电路短路等风险，导热粘接密封硅橡胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。导热硅胶在工作时是通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用-60～280℃且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性，能对电子元器起到散热保护的作用。导热硅胶在生产过程中是将导热粉和硅油倒在捏合机内搅拌，并且在搅拌的过程中加入其它的添加剂，可以改变导热硅胶的耐热和热传导性能，但是目前被广泛应用的搅拌机，还存在的主要缺陷主要体现在以下几个方面：（1）搅拌完成后的产品不易取出，搅拌桶不易翻转，容易造成洒落的情况；（2）搅拌机构不能上下移动，不便将导热粉、硅油和添加剂完全搅拌，工作效率低。
技术实现思路
为了克服现有技术方案的不足，本技术提供一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，可便捷的将搅拌好的硅胶倒出使用，并且添加防转固定板，可防止搅拌桶在搅拌的过程中发生翻转，增加搅拌使用安全性，搅拌机构可上下移动，对硅胶进行全面搅拌，也便于搅拌机构脱离搅拌桶实现翻转，能有效的解决
技术介绍
提出的问题。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，包括立式支架，所述立式支架的中间设有搅拌桶，所述搅拌桶的外表面设有两个关于搅拌桶中心轴对称的转动杆，所述立式支架上设有与转动杆匹配的承力柱，所述转动杆安装在承力柱外并且所述承力柱与转动杆之间还设有转动轴承，并且所述搅拌桶的下端铰接有两个关于搅拌桶中心轴对称的防转固定板，所述立式支架的底面设有与防转固定板匹配的吸附凹槽；所述立式支架的上方设有承重上梁，所述立式支架的每个架板与承重上梁之间均设有两个液压气缸，在两个所述液压气缸内设有导向固定柱，所述承重上梁设有与导向固定柱匹配的导向内槽，所述承重上梁设有驱动电机，所述驱动电机连接有搅拌行星轴，所述搅拌行星轴的外侧还设有密封筒形盖。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌桶包括导热内壳和隔热外壳，所述导热内壳的内壁上设有若干组等间距分布且相互并联的加热电阻丝，若干组所述加热电阻丝与导热内壳之间设有均热板，并且若干组所述加热电阻丝与隔热外壳之间设有复合玻璃纤维板。作为本技术一种优选的技术方案，所述隔热外壳包括两块相互铰接的半圆空腔板，两块所述半圆空腔板的开口处设有若干等间距分布的固定螺栓板，所述隔热外壳在铰接处和开口处均设有密封隔热垫片。作为本技术一种优选的技术方案，两个所述转动杆的连线与两个防转固定板的连线正交垂直。作为本技术一种优选的技术方案，所述搅拌桶的底面上还设有两个扳动凹槽，两个所述扳动凹槽也关于搅拌桶中心轴对称。与现有技术相比，本技术的有益效果是：（1）本技术结构稳定，通过将搅拌桶转动，可便捷的将搅拌好的硅胶倒出使用，并且添加防转固定板，可防止搅拌桶在搅拌的过程中发生翻转，增加搅拌使用安全性。（2）本技术的搅拌机构可上下移动，从而便于对硅胶进行全面搅拌，也便于搅拌机构脱离搅拌桶，便于搅拌桶的翻转。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的搅拌桶剖面结构示意图；图3为本技术的搅拌桶底部结构示意图；图中标号：1-立式支架；2-搅拌桶；3-转动杆；4-承力柱；5-转动轴承；6-防转固定板；7-吸附凹槽；8-承重上梁；9-液压气缸；10-导向固定柱；11-导向内槽；12-驱动电机；13-搅拌行星轴；14-密封筒形盖；15-扳动凹槽；201-导热内壳；202-隔热外壳；203-加热电阻丝；204-均热板；205-复合玻璃纤维板；206-固定螺栓板；207-密封隔热垫片。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供了一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，包括立式支架1，所述立式支架1的中间设有搅拌桶2，所述搅拌桶2包括导热内壳201和隔热外壳202，所述导热内壳201的内壁上设有若干组等间距分布且相互并联的加热电阻丝203，若干组所述加热电阻丝203与导热内壳201之间设有均热板204，并且若干组所述加热电阻丝203与隔热外壳202之间设有复合玻璃纤维板205，所述搅拌桶2的作用是对硅胶进行保温处理，防止在搅拌的过程中硅胶冷却固化，影响搅拌时的效率和安全性，加热电阻丝203可对搅拌桶2提供热源，热量通过均热板204对硅胶进行均匀加热，并且加热电阻丝203相互并联，不影响使用，隔热外壳202可减少热量损失，同时对操作人员起到保护的作用。需要补充说明的是，所述隔热外壳202的上下两端还设有封闭盖，并且所述导热内壳201的上下两端设有与封闭盖配合使用的耐温密封橡胶，从而保证了在使用时搅拌桶2本体的密封性，减少热量散失。所述隔热外壳202包括两块相互铰接的半圆空腔板，两块所述半圆空腔板的开口处设有若干等间距分布的固定螺栓板206，所述隔热外壳202在铰接处和开口处均设有密封隔热垫片207，可通过固定螺栓板206将隔热外壳202打开闭合，密封隔热垫片207增加闭合时的密封性，固定螺栓板206打开时便于对内壁上的加热电阻丝203进行后期维护。所述搅拌桶2的外表面设有两个关于搅拌桶2中心轴对称的转动杆3，所述立式支架1上设有与转动杆3匹配的承力柱4，所述转动杆3安装在承力柱4外并且所述承力柱4与转动杆3之间还设有转动轴承5，所述搅拌桶2可通过转动杆3绕承力柱4翻转，从而通过将搅拌桶2转动，可便捷的将搅拌好的硅胶倒出使用。并且所述搅拌桶2的下端铰接有两个关于搅拌桶2中心轴对称的防转固定板6，所述立式支架1的底面设有与防转固定板6匹配的吸附凹槽7，防转固定板6可防止搅拌桶2在搅拌的过程中发生翻转，增加搅拌使用安全性。需要补充说明的是，所述搅拌桶2处于竖向时，搅拌桶2到立式支架1底面的距离略大于搅拌桶2底面的半径1cm-2cm，可保证搅拌桶2在绕承力柱4翻转的时候不会触碰到立式支架1底面。所述转动杆3位于搅拌桶2竖向中心轴以下的位置，便于使用，轻松施力。进一步说明的是，所述吸附凹槽7内设有吸附磁片，所述防转固定板6的内表面设有与吸附磁片相吸的异性磁片，可保证防转固定板6对搅拌桶2的固定能力。所述立式支架1的上方设有承重上梁8，所述立式支架1的每个架板与承重上梁8之间均设有两个液压气缸9，在两个所述液压气缸9内设有导向固定柱10，所述承重上梁8设有与导向固定柱10匹配的导向内槽11，所述承重上梁8设有驱动电机12，所述驱动电机12连接有搅拌行星轴13，所述搅拌行星轴13的外侧还设有密封筒形盖14，所述液压气缸9可控制承重上梁8上下移动，从而便于对硅胶进行全面搅拌，也本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，其特征在于：包括立式支架(1)，所述立式支架(1)的中间设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的外表面设有两个关于搅拌桶(2)中心轴对称的转动杆(3)，所述立式支架(1)上设有与转动杆(3)匹配的承力柱(4)，所述转动杆(3)安装在承力柱(4)外并且所述承力柱(4)与转动杆(3)之间还设有转动轴承(5)，并且所述搅拌桶(2)的下端铰接有两个关于搅拌桶(2)中心轴对称的防转固定板(6)，所述立式支架(1)的底面设有与防转固定板(6)匹配的吸附凹槽(7)；所述立式支架(1)的上方设有承重上梁(8)，所述立式支架(1)的每个架板与承重上梁(8)之间均设有两个液压气缸(9)，在两个所述液压气缸(9)内设有导向固定柱(10)，所述承重上梁(8)设有与导向固定柱(10)匹配的导向内槽(11)，所述承重上梁(8)设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)连接有搅拌行星轴(13)，所述搅拌行星轴(13)的外侧还设有密封筒形盖(14)。

【技术特征摘要】
1.一种用于导热硅胶生产的行星搅拌机，其特征在于：包括立式支架(1)，所述立式支架(1)的中间设有搅拌桶(2)，所述搅拌桶(2)的外表面设有两个关于搅拌桶(2)中心轴对称的转动杆(3)，所述立式支架(1)上设有与转动杆(3)匹配的承力柱(4)，所述转动杆(3)安装在承力柱(4)外并且所述承力柱(4)与转动杆(3)之间还设有转动轴承(5)，并且所述搅拌桶(2)的下端铰接有两个关于搅拌桶(2)中心轴对称的防转固定板(6)，所述立式支架(1)的底面设有与防转固定板(6)匹配的吸附凹槽(7)；所述立式支架(1)的上方设有承重上梁(8)，所述立式支架(1)的每个架板与承重上梁(8)之间均设有两个液压气缸(9)，在两个所述液压气缸(9)内设有导向固定柱(10)，所述承重上梁(8)设有与导向固定柱(10)匹配的导向内槽(11)，所述承重上梁(8)设有驱动电机(12)，所述驱动电机(12)连接有搅拌行星轴(13)，所述搅拌行星轴(13)的外侧还设有密封筒形盖(14)。2.根据权利要求1所述的一种用于导热硅胶...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏先炎，
申请(专利权)人：东莞市盛泽电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44