食物料理机制造技术

技术编号:20029576 阅读:55 留言:0更新日期:2019-01-08 22:18
本实用新型专利技术提供了一种食物料理机,包括:主机组件;处理杯,能够拆卸地安装在主机组件上;下料桶,能够拆卸地安装在处理杯上,下料桶的上端设置有投料口;螺旋头,设置在处理杯中,螺旋头与主机组件相连接,螺旋头包括螺杆本体和螺旋筋,螺旋筋包括第一螺旋筋,第一螺旋筋包括螺旋部和切削部,螺旋部螺旋设置在螺杆体的外表面上,切削部的一端与螺旋部连接,切削部的另一端突出于螺杆本体的进料端的端面且高于处理杯的进料口的端面。本实用新型专利技术提供的食物料理机,当螺旋头转动时食物料理机内的食材落下并被切削和压榨,实现榨汁功能。

Food Processing Machine

The utility model provides a food processing machine, which comprises: a main body assembly; a processing cup, which can be disassembled and installed on the main body assembly; a feeding bucket, which can be disassembled and installed on the processing cup; an upper end of the feeding bucket is provided with a feeding port; a screw head, which is arranged in the processing cup, is connected with the main body and the screw ribs, and the screw ribs include the first part. The first screw rib includes a screw part and a cutting part. The screw part is spirally arranged on the outer surface of the screw body. One end of the cutting part is connected with the screw part. The other end of the cutting part is prominent at the end of the feed end of the screw body and is higher than the end of the feed port of the processing cup. The food processing machine provided by the utility model realizes the function of squeezing juice when the screw head rotates and the food materials in the food processing machine fall down and are cut and pressed.

【技术实现步骤摘要】
食物料理机
本技术涉及家用电器
,具体而言,涉及一种食物料理机。
技术介绍
市面上现有原汁机分立式与卧式两种,立式机由于榨汁时靠螺旋头与滤网挤压及旋转刷清扫滤网外圈,零件多,安装复杂,同时滤网孔太小清洗麻烦,所以消费者体验性很差,卧式机由于压榨相对没那么充分,出汁率比较低。同时,现有的螺旋头只具有压榨功能而不具备切削能力,因此有时比较大或硬的食材无法被充分地压榨出汁,同时残渣也容易堵塞排渣口。
技术实现思路
为了解决上述技术问题至少之一,本技术的第一方面的实施例提出了一种食物料理机。有鉴于此,根据本技术的第一方面的实施例,本技术提出了一种食物料理机,包括:主机组件;处理杯,能够拆卸地安装在主机组件上;下料桶,能够拆卸地安装在处理杯上,下料桶的上端设置有投料口;螺旋头,设置在处理杯中,螺旋头与主机组件相连接,螺旋头包括螺杆本体和螺旋筋,螺旋筋包括第一螺旋筋,第一螺旋筋包括螺旋部和切削部,螺旋部螺旋设置在螺杆本体的外表面上,切削部的一端与螺旋部连接,切削部的另一端突出于螺杆本体的进料端的端面且高于处理杯的进料口的端面。本技术提供的食物料理机,当螺旋头转动时食物料理机内的食材落下并被切削和压榨,实现榨汁功能,在该螺旋头上设置的第一螺旋筋具有切削功能,这样可以在食材落下时对其进行切削处理,而不需将果蔬切碎后再放入食物料理机中,并且切削部使得更大块的果蔬可直接进入到螺旋头的切削区域中,使得食物料理机使用更加方便,同时也避免因部分食材过大或过硬而影响出汁率或造成排渣口的堵塞;另外,切削部的端部高于处理杯的进料口的端面并深入下料桶中,以便食材能够在进入处理杯之前就被切削处理。另外,本技术提供的上述实施例中的食物料理机还可以具有如下附加技术特征:在上述技术方案中,优选地,螺旋头还包括:第二螺旋筋,螺旋设置在螺杆本体的外表面上。在该技术方案中,螺旋头还包括螺旋设置在螺杆本体的外表面上的第二螺旋筋,第二螺旋筋主要用于与第一螺旋筋相配合以对切削后的食材进行进一步地压榨,提升出汁率。其中,通过设置的第一螺旋筋和第二螺旋筋使得螺旋头由上至下分别形成了切削区、碾碎区、精榨区这三个功能区(工作区),使得食材能够充分地被切削和压榨,提升整机的工作效率和出汁率。在上述任一技术方案中,优选地,切削部与螺旋部连接的一端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离小于第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离;和/或第二螺旋筋的数量为多个,多个第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离沿第二螺旋筋的延伸方向减小。在该技术方案中,切削部与螺旋部连接的一端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离小于第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离,以避免因果蔬的体积过大而无法碾压,还可实现切削部将进入食物料理机的果蔬压入螺旋头的工作区内以进行碾压,避免果蔬进入到工作区外侧而造成无法将果蔬榨汁;第二螺旋筋的数量为多个,多个第二螺旋筋靠近进料端的端部与螺杆本体远离进料端的一端的端部之间的距离沿第二螺旋筋的延伸方向减小,以实现果蔬在螺旋头的工作区内被逐渐推进和压榨,不仅实现了将果蔬压榨得更加精细,同时也避免了因果蔬的体积过大而无法压榨的问题,扩大了产品的适用范围。在上述任一技术方案中,优选地,下料桶的中心轴线与螺旋头的中心轴线重合。在该技术方案中,下料桶的中心轴线与螺旋头的中心轴线重合,以便于螺旋头对投入的食材进行切削,同时也便于下料筒中的食材顺利进入处理杯中,避免食材卡滞在下料桶和处理杯之间。在上述任一技术方案中,优选地,下料桶的下端设置有凹槽结构,凹槽结构的深度大于等于切削部高出处理杯的进料口的端面的高度。在该技术方案中,下料桶的下端设置有凹槽结构,通过凹槽结构与高于处理杯的进料口的螺旋头配合,保证螺旋头具有足够的旋转空间;另外,凹槽结构的深度大于或等于切削部高出处理杯的进料口的端面的高度,以使下料桶能够安装在处理杯上,其中优选地,螺旋头的切削部的端部抵靠在凹槽结构的端部以实现对于螺旋头轴向的定位。在上述任一技术方案中,优选地,切削部远离螺旋部的一端与螺杆本体的进料端的端面之间的高度差的范围为5.99m至50.99mm;和/或下料桶的内径的范围为59.9mmm至99.9mm;和/或螺旋筋与处理杯的内壁面的距离的范围为0.3mm至19.9mm。在该技术方案中,通过将切削部远离螺旋部的一端与螺杆本体的进料端的端面之间的高度设置为5.99mm至50.99mm,保证了切削部与食材的有效接触面积,并且避免切削部过高而与下料桶发生干涉,在确保对食材的切削效果的同时,保证螺旋头转动顺畅;下料桶的内径的范围为59.9mmm至99.9mm,以便于向下料桶中投入较大块的食材;螺旋筋与处理杯的内壁面的距离的范围为0.3mm至19.9mm,以便于食材在螺旋头和处理杯之间被挤碎压榨,提升工作效率。在上述任一技术方案中,优选地,相邻两个螺旋筋之间的距离从进料端至螺杆本体的另一端减小,或相邻两个螺旋筋相互平行设置;和/或螺旋筋的厚度从螺旋筋靠近螺杆本体的一端至螺旋筋远离螺杆本体的一端减小;和/或螺旋筋的高度由从进料端至螺杆本体的另一端减小;和/或螺旋筋的厚度由从进料端至螺杆本体的另一端减小。在该技术方案中,相邻的螺旋筋之间的距离由上至下逐渐减小,或相邻两个螺旋筋相互平行设置,实现了食材在流动过程中被逐渐碾碎榨汁的工作过程;螺旋筋的厚度从螺旋筋靠近螺杆本体的一端至螺旋筋远离螺杆本体的一端减小,相当于螺旋筋的厚度由根部至顶部减小,这样可以保证螺旋筋的强度,避免损坏,同时逐渐收窄的螺旋筋也便于食材流入到不同的螺旋筋之间的缝隙;和/或螺旋筋的高度由从进料端至螺杆本体的另一端减小,以便于螺旋筋与处理杯的内壁面配合;螺旋筋的厚度由从进料端至螺杆本体的另一端减小,以提升压榨效果。在上述任一技术方案中,优选地,螺杆本体的横截面积由上至下变大;和/或螺旋头与处理杯的壁面之间的距离由上至下减小。在该技术方案中,螺杆本体的横截面积由上至下变大,以便于食材进入螺旋头的工作区域,同时随着食材的流动螺旋头与处理杯之间的空间减小,使得食材被挤压出汁;螺旋头与处理杯的壁面之间的距离由上至下减小,使得食材在向下流动后被逐渐挤压出汁。在上述任一技术方案中,优选地,螺旋头还包括:螺杆轴,螺杆本体的下部设有中空部,螺杆轴的一端伸入中空部,螺杆轴与主机组件相连接。在该技术方案中,通过设置螺杆轴实现对螺杆本体的支撑,并且提升了整个螺旋头的强度,避免旋转头在对食材挤压的过程中弯曲,另外螺杆轴可用于与主机组件的动力端相连接以传递动力。在上述任一技术方案中,优选地,第一螺旋筋的数量为一个,第二螺旋筋的数量为三个至八个。在该技术方案中,第一螺旋筋的数量为一个,第二螺旋筋的数量为三个至八个,以便于第一螺旋筋和第二螺旋筋位置的布置。其中,进一步地,第二螺旋筋的数量为四至六个,优选为五个。在上述任一技术方案中,优选地,投料口设置有可转动的安全门。在该技术方案中,通过设置具有磁控功能的安全门,使得当安全门在水平位置时(关闭时),整机在磁控的作用下连通电源,整机能够驱动,当把安全门打开后,磁控部件由于可感应距离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种食物料理机,其特征在于,包括:主机组件;处理杯,能够拆卸地安装在所述主机组件上;下料桶,能够拆卸地安装在所述处理杯上,所述下料桶的上端设置有投料口;螺旋头,设置在所述处理杯中,所述螺旋头与所述主机组件相连接,所述螺旋头包括螺杆本体和螺旋筋,所述螺旋筋包括第一螺旋筋,所述第一螺旋筋包括螺旋部和切削部,所述螺旋部螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上,所述切削部的一端与所述螺旋部连接,所述切削部的另一端突出于所述螺杆本体的进料端的端面且高于所述处理杯的进料口的端面。

【技术特征摘要】
1.一种食物料理机,其特征在于,包括:主机组件;处理杯,能够拆卸地安装在所述主机组件上;下料桶,能够拆卸地安装在所述处理杯上,所述下料桶的上端设置有投料口;螺旋头,设置在所述处理杯中,所述螺旋头与所述主机组件相连接,所述螺旋头包括螺杆本体和螺旋筋,所述螺旋筋包括第一螺旋筋,所述第一螺旋筋包括螺旋部和切削部,所述螺旋部螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上,所述切削部的一端与所述螺旋部连接,所述切削部的另一端突出于所述螺杆本体的进料端的端面且高于所述处理杯的进料口的端面。2.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述螺旋头还包括:第二螺旋筋,螺旋设置在所述螺杆本体的外表面上。3.根据权利要求2所述的食物料理机,其特征在于,所述切削部与所述螺旋部连接的一端的端部与所述螺杆本体远离所述进料端的一端的端部之间的距离小于所述第二螺旋筋靠近所述进料端的端部与所述螺杆本体远离所述进料端的一端的端部之间的距离;和/或所述第二螺旋筋的数量为多个,多个所述第二螺旋筋靠近所述进料端的端部与所述螺杆本体远离所述进料端的一端的端部之间的距离沿所述第二螺旋筋的延伸方向减小。4.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述下料桶的中心轴线与所述螺旋头的中心轴线重合。5.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述下料桶的下端设置有凹槽结构,所述凹槽结构的深度大于等于所述切削部高出所述处理杯的进料口的端面的高度。6.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,所述切削部远离所述螺旋部的一端与所述螺杆本体的进料端的端面之间的高度差的范围为5.99m至50.99mm;和/或所述下料桶的内径的范围为59.9mmm至99.9mm;和/或所述螺旋筋与所述处理杯的内壁面的距离的范围为0.3mm至19.9mm。7.根据权利要求1所述的食物料理机,其特征在于,相邻两个所述螺旋筋之间的距离从所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张义军刘云祥熊秋亮徐俊男唐燕
申请(专利权)人:广东美的生活电器制造有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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