本新型是一种新型停车设备之结构,其主要包含有两支纵柱、滚珠螺杆及主钢索,其中于纵柱(A)中设有滚珠螺杆,于螺杆之上端设有一阻尼装置;阻尼装置之煞车片是与单向轴承结合为一体,该煞车片与一煞车盘是弹性接触。于纵柱(B)中安装有主钢索,该主钢索之一端与其滑座之安全装置连结,而主钢索之另一端则与纵柱(A)之滑座连结;上述安全装置之滑动盘移动可拉动安全钢索,及于滑座斜度板之两侧设有具滚轮之滑动块,该滑动块可为安全钢索驱动,使滚轮移至斜度板与纵柱内壁间之接触位置。(*该技术在2007年保护过期,可自由使用*)
【技术实现步骤摘要】
一种新型停车设备之结构本技术涉及停车场设备,特别是一种新型停车设备之结构。一般以滚珠螺杆做为驱动装置之双层停车设备,无论是侧悬臂式或前悬臂式,纵向之滚珠螺杆均是立设于两支纵向立柱之间,因此该滚珠螺杆显露于外部,在安全上与外观上均是不理想之设计。再者,一般使用滚珠螺杆作驱动车台板之停车设备,其车台板藉由螺杆之转动面由上方位置下降至下方位置时,其做为动力源之煞车马达是在车台板到达下方停止位置之瞬间,利用其内部之煞车装置将马达煞车而使车台板下位停止:由于车台板之荷重及其自体之重量,车台板在到达下方停止位置之瞬间,马达必须将上述荷重完全制动停止,因此该煞车马达需要较强之煞车制动力,否则高荷重之车台板在下方停止位置之定位效果无法满足需求,或是煞车马达之煞车装置耗损较大。本技术之目的在于克服上述停车设备存在的不足,提供一种新型停车设备之结构。本技术的技术方案是:该结构包含有两支纵柱,滚珠螺杆及主钢索,其中于纵柱(A)中设有滚珠螺杆,于该螺杆之上端设有一阻尼装置;上述阻尼装置之煞车片与单向轴承结合为一体,该煞车片与一煞车盘弹性接触,再者,于纵柱(B)中安装有主钢索,该主钢索之一端与其滑座之安全装置连结,而主钢索之另一端则与纵柱(A)之滑座连结;上述安全装置之滑动盘移动可拉动安全钢索,及于滑座斜度板之两侧设有具滚轮之滑动块,该滑动块可为安全钢索驱动,使滚轮移动至斜度板与纵柱内壁间之接触位置。藉由该结构之配置,当滚珠螺帽被驱动下降,上述单向轴承被带动旋转时,煞车盘对于煞车片之摩擦阻力将赋予螺杆适当之制动力矩,则车台板于下方停止位置之瞬间,可减轻上述煞车马达之煞车负荷,如此使车台板之停止定位更为准确。再者,当上述主钢索断裂时,安全装置可对车台板立即产生反应而将-->车台板锁定于纵柱上,从而达到安全之目的。下面结合附图对本技术的实施例作一详述。图1是本技术停车设备之整体外观示意图;图2是图1之正面示意图;图3是本技术中阻尼装置之剖面示意图;图4是本技术中安全装置之剖面示意图;图5是图4安全装置反应后之示意图。如图1及图2所示,本新型主要包含有两支纵柱(A、B)、滚珠螺杆(1)及主钢索(4),其中于纵柱(A)中立设有一滚珠螺杆(1),该螺杆(1)可为纵柱(A)上之动力源(2)驱动而为旋转状态。上述动力源(2)包含有减速机(21)及煞车马达(22)。再者,于螺杆上(1)设有可依螺杆(1)之旋转而上、下轴向移动之螺帽(11),该螺帽(11)与纵柱(A)侧之滑座(A1)固接。再者,于螺帽(11)上方之螺杆(1)处设有一阻尼装置(3),该阻尼装置(3)包含有套置于螺杆(1)上之煞车盘(33)、煞车片(32)及单向轴承(31),如图3所示,其中螺杆(1)在设定方向旋转时,单向轴承(31)可被驱动而同步旋转,而在螺杆(1)反向转动时,单向轴承(31)相对于螺杆(1)是呈空转之状态,亦即单向轴承(31)不转动。煞车片(32)与单向轴承(31)结合为一体。煞车片(32)与支持平板(A2)间设有轴向之煞车盘(33),该煞车盘(33)可依据支持平板(A2)之数支纵向杆(A21)上、下轴向滑动,及于纵向杆(A21)处设有赋予煞车盘(33)轴向弹力之弹簧(A22),因此煞车盘(33)可依弹簧(A22)之弹力而适度的与煞车片(32)弹性接触,煞车盘(33)因受纵向杆(A21)之限制为不能旋转之状态。马达(22)启动而使螺杆(1)依设定方向转动时(滚珠螺帽(11)下降),事实上因车台板(C)之荷重,则仅需马达(22)煞车装置之开启,上述螺杆(1)将被驱动旋转,此时单向轴承(31)被螺杆(1)带动同步旋转,由于煞车盘(33)与煞车片(32)间具有适度之弹性接触,则其间之摩擦阻力将形成对螺杆(1)适当之制动力矩,因此车台板(C)下降至下方停止位置之瞬间,藉由上述形成之制动力矩而减轻马达(22)之制动负荷,如此使车台板(C)于下方停止位置得以准确定位。-->反之,当上述螺杆(1)反转,使车台板(C)向上移动时,由于单向轴承(31)相对于螺杆(1)是呈空转之状态,因此阻尼装置(3)并不产生作用,亦即不致增加马达(22)之负荷。再者,于纵柱(B)中安装有主钢索(4),该主钢索(4)之一端与滑座(B1)连结,而主钢索(4)之另一端则经由数个滑轮(41、42、43)及通道(6)而与纵柱(A)之滑座(A1)连结;因此,当螺杆(1)转动而形成滑座(A1)之上、下运动时,滑座(B1)经由主钢索(4)之传动而被同步驱动,如图2所示,亦即上述车台板(C)形成水平上、下运动。由于纵柱(B)之滑座(B1)是由主钢索(4)带动,为避免主钢索(4)断裂而造成车台板(C)下坠之危险,在滑座(B1)处设有安全装置(5),该安全装置(5)是于滑座(B1)上固设有固定盘(51),及于该固定盘(51)之下方设有一滑动盘(52),滑动盘(52)是与主钢索(4)之端部连结,并于固定盘(51)与滑动盘(52)间设有一弹簧(53),如图4所示,依据上述固定盘(51)、滑动盘(52)及弹簧(53)之应用,该弹簧(53)在荷重状态下是被压缩,亦即固定盘(51)与滑动盘(52)间之间距离较小。再者,于上述固定盘(51)下方之滑座(B1)处固设有两侧具有斜度之斜度板(58),斜度板(58)上开设有斜度导槽(581)。斜度板(58)之两侧各设有具滚轮(56)及导杆(57)之滑动块(55),由于导杆(57)是套置于斜度导槽(581)处,因此滑动块(55)之移动是依据斜度导槽(581)之斜向导向。斜度板(58)之上端较下端宽度为大而形成有两侧之斜度。滑动盘(52)与各滑动块(55)间连结有安全钢索(54),因此当主钢索(4)断裂时,如图5所示,弹簧(53)之弹力将推动滑动盘(52)向下移动,则固定盘(51)与滑动盘(52)之间距增加,亦即安全钢索(54)将拉动滑动块(55)向上运动,该滑动块(55)之向上运动将使滚轮(56)进入斜度板(58)之上端部位,由于斜度板(58)上端与纵柱(B)内壁间之间距较滚轮(56)直径小,因此在滚轮(56)同时与斜度板(58)侧边与纵柱(B)内壁接触时,滚轮(56)将经由斜度板(58)而对滑座(B1)产生锁定作用,亦即当主钢索(4)断裂之瞬间,上述滑座(B1)为安全装置(5)锁定而不致下坠。再者,于安全装置(5)中设有安全电路(未示于图),在主钢索(4)断裂之-->同时,该安全电路发生作用而切断动力源(2)之电源,如此使车台板(C)得以水平停留于故障位置等待救援。为使安全电路在主钢索(4)断裂之同时发生作用,该安全电路安装于上述固定盘(51)与滑动盘(52)间,利用滑动盘(52)之位移而触动安全电路是为较佳之选择,由于该安全电路为现有之电路技术应用,因此在本案中不作详细描述。综上所述,本技术之结构稳固、安全,具有防意外之自锁能力,且升降操作简便,在当今停车位高度紧张的时代,有广阔的应用前景。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种新型停车设备之结构,其包含有两支纵柱(A、B)、滚珠螺杆(1)及主钢索(4),其结构特征在于:其中纵柱(A)中设有为动力源(2)驱动之滚珠螺杆(1),于滚珠螺杆(1)之上端设有一阻尼装置(3),阻尼装置(3)包含有套置于螺杆(1)上之煞车盘(33)、煞车片(32)及单向轴承(31),其中煞车片(32)是与单向轴承(31)结合为一体,煞车盘(33)是与煞车片(32)弹性接触;于纵柱(B)中安装有主钢索(4),该主钢索(4)之一端与滑座(B1)之安全装置(5)连结,而主钢索(4)之另一端则与纵柱(A)之滑座(A1)连结;安全装置(5)包含有滑动盘(52)及滑动块(55),其中与主钢索(4)连结之滑动盘(52)移动可拉动安全钢索(54),及于滑座斜度板(58)之两侧设有具滚轮(56)之滑动块(55)。
【技术特征摘要】
1、一种新型停车设备之结构,其包含有两支纵柱(A、B)、滚珠螺杆(1)及主钢索(4),其结构特征在于:其中纵柱(A)中设有为动力源(2)驱动之滚珠螺杆(1),于滚珠螺杆(1)之上端设有一阻尼装置(3),阻尼装置(3)包含有套置于螺杆(1)上之煞车盘(33)、煞车片(32)及单向轴承(31),其中煞车片(32)是与单向轴承(31)结合为一体,煞车盘(33)是与煞车片(32)弹性接触;于纵柱(B)中安装有主钢索(4),该主钢索(4)之一端与滑座(B1)之安全装置(5)连结,而主钢索(4)之另一端则与纵柱(A)之滑座(A1)连结;安全装置(5)包含有滑动盘(52)及滑动块(55),其中与主钢索(4)连结之滑动盘(52)移动可拉动安全...
【专利技术属性】
技术研发人员:李茂,
申请(专利权)人:李茂,
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]
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