由连续长丝制造的纺粘型非织造织物制造技术

技术编号:20021020 阅读:57 留言:0更新日期:2019-01-06 02:04
由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝。所述长丝包含至少一种润滑剂,其中,该润滑剂仅存在于芯层组分中或该润滑剂的重量的至少90%存在于芯层组分中。芯层组分与皮层组分之间的质量比为65:35至80:20。润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】由连续长丝制造的纺粘型非织造织物本专利技术涉及一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝。按照本专利技术,纺粘型非织造织物具有连续长丝。这种连续长丝由于其可以说无限长的长度而不同于具有例如10mm至60mm的长度的短得多的短纤维。开始提及类型的纺粘型非织造织物在实践中以不同的实施变型方案已知。在这种纺粘型非织造织物中,通常高强度或者说高抗拉强度是值得期望的。此外,对于许多应用来说,纺粘型非织造织物应具有光滑柔软的手感。一方面纺粘型非织造织物的柔软手感且另一方面纺粘型非织造织物的高强度或者说高抗拉强度常常不能令人满意地兼顾。特别是,柔软的手感不能同时以高生产率或者说设备生产率实现。由聚丙烯制成的纺粘型非织造织物长期以来是已知的并且特征在于在所配设的设备上良好的操作性能。尤其是出现相对少的污染物。然而,所述纺粘型非织造织物不是特别柔软的并且例如通过较细的纤维来改进柔软度的可能性受到限制并且常常是不经济的。使用润滑剂来提高纺粘型非织造织物的柔软度是可能的,但不改变长丝相对高的弯曲刚度并且因此不能得到令人满意的柔软的纺粘型非织造织物。使用这种润滑剂具有如下缺点:该润滑剂在纺丝过程期间从长丝熔体中或从起初热的长丝中扩散出来并且污染设备,使得最终降低生产率。为了改进柔软度引入聚丙烯混合物,例如由均聚聚丙烯和基于聚丙烯的共聚物组成的混合物,如“无规CoPP”。所述混合物得到弯曲柔软的长丝,这些长丝当然通常特征为更粗糙的手感,这又要求使用额外的润滑剂。所述柔软的聚丙烯混合物具有不利地降低的强度。此外,上述与污染物相关的问题在此同样存在。在使用特定的具有芯皮结构的双组分长丝时可以实现更可接受的柔软度以及足够的强度的折衷方案。因此,在芯层中的均聚聚丙烯改进硬度,并且柔软的聚丙烯共聚物或使用在皮层中的聚丙烯共聚物提高长丝的或者说纺粘型非织造织物的柔软度。然而,所涉及的长丝表面也是相对无光泽的。这使得使用润滑剂是必需的,但该润滑剂自身又带来上述与污染相关的问题。在用于生产纺粘型非织造织物的现代设备高速生产时,利用所谓的大滚筒卷取机和复卷切割机的组合体工作,因为在所述高速生产时不再能够直接被缠绕。在一方面纺粘型非织造织物的制造和由之引起的大滚筒产生并且另一方面复卷切割过程的时刻之间,临时存放大滚筒,其中,该时间段完全可能持续数个小时。在该时间中,所使用的润滑剂可能迁移到长丝表面上,从而长丝或者说纺粘型非织造织物变得更光滑并且因此复卷特性变差。因此存在如下需求:在使用润滑剂时这样调节长丝或者说纺粘型非织造织物,使得一方面保持有利的最终特性,另一方面尽可能少地污染设备并且能够继续优化地保持或优化生产速度、卷绕能力以及过程可靠性。在生产由连续长丝制造的纺粘型非织造织物时,原则上已知的是,将起到软化作用的添加剂或者说润滑剂混合到长丝的热塑性材料中。在此,在一定程度上将润滑剂均匀地引入到长丝中。然而,所述已知的措施具有如下缺点:所述添加剂在纺粘型非织造织物生产过程中可能从长丝中蒸发并且污染设备或者说尤其是沉积到设备的引导空气的构件中。所述不良效果当然是不希望的。与此相对地,本专利技术基于的技术问题是,给出一种开头所述类型的纺粘型非织造织物,其特征不仅在于光滑柔软的手感而且在于足够的强度,所述纺粘型非织造织物能够简单且有效地被制造并且在该纺粘型非织造织物中尤其使促成软化的添加剂的蒸发或润滑剂的蒸发能够尽可能被避免。为了解决所述技术问题,根据第一种实施形式(A),本专利技术教导一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,并且所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,所述润滑剂仅存在于芯层组分中或所述润滑剂的重量的至少90%、优选至少95%存在于芯层组分中,并且芯层组分与皮层组分之间的质量比为40:60至90:10、优选为60:40至85:15、优选为65:35至80:20并且特别优选为65:35至75:25。润滑剂的含量(相对于整个长丝而言)对应于250ppm至5500ppm、优选500ppm至5000ppm、优选700ppm至3000ppm并且特别优选700ppm至2500ppm。根据第一种实施形式A的特别优选的实施变型方案,芯层组分与皮层组分之间的质量比在第一种实施形式中为67:33至73:27并且优选为70:30或大致70:30。此外,为了解决所述技术问题,根据第一种实施形式(B),本专利技术教导一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,并且所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,润滑剂含量(相对于整个长丝而言)为250ppm至5500ppm、优选为500ppm至5000ppm、优选为700ppm至3000ppm并且非常优选为700ppm至2500ppm,其中,所述润滑剂仅存在于芯层组分中或所述润滑剂的重量的至少90%、优选至少95%存在于芯层组分中,并且纺粘型非织造织物的表面在纺粘型非织造织物生产之后长达150分钟的时间间隔中与另外的在同等条件下制造的、具有润滑剂相对于长丝横截面均匀分布的对比纺粘型非织造织物相比较硬、尤其是硬3%以上、优选至少硬3.2%、优选至少3.3%并且尤其是至少3.5%,并且所述纺粘型非织造织物的表面在96小时之后具有与对比纺粘型非织造织物相同的硬度或者说柔软度或大致相同的硬度或者说柔软度,因此所述硬度的差别优选为最大3%、优选最大2.9%并且尤其是最大2.8%。优选地,在第一种实施形式B的范围中,芯层组分与皮层组分之间的质量比为40:60至90:10、适宜地为60:40至85:15、尤其是65:35至80:20、优选65:35至75:25并且非常优选67:33至73:27。两个权利要求1和2的教导在此以及接下来被称作本专利技术的第一种实施形式,并且根据权利要求1的教导被称作第一种实施形式A以及根据权利要求2的教导被称作第一种实施形式B。当接下来一般涉及所述第一种实施形式时,不仅指的是第一种实施形式A而且指的是第一种实施形式B。根据第一种实施形式的非常推荐的实施变型方案,所述皮层组分构造成无润滑剂的或者说基本上无润滑剂的。在第一种实施形式中,皮层在一定程度上可以用作用于存在于芯层中的润滑剂的迁移制动器。为了解决所述技术问题,根据第二种实施形式(A),本专利技术教导一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,并且所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,润滑剂含量(相对于整个长丝而言)为250ppm至5500ppm、优选为500ppm至5000ppm、优选为700ppm至3000ppm并且特别优选为700ppm至2500ppm,并且此外在皮层组分中包含至少一种降低润滑剂穿过皮层组分的迁移速度的添加物。此外,为了解决所述技术问题,根据第二种实施形式(B),本专利技术教导一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,并且所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,润滑剂含量(相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,所述润滑剂仅存在于芯层组分中或所述润滑剂的重量的至少90%、优选至少95%存在于芯层组分中,并且芯层组分与皮层组分之间的质量比为50:50至90:10、优选为60:40至85:15、优选为65:35至80:20并且特别优选为65:35至75:25,并且润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm、优选500ppm至5000ppm、优选700ppm至3000ppm并且特别优选700ppm至2500ppm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.18 DE 102016109115.41.一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,所述润滑剂仅存在于芯层组分中或所述润滑剂的重量的至少90%、优选至少95%存在于芯层组分中,并且芯层组分与皮层组分之间的质量比为50:50至90:10、优选为60:40至85:15、优选为65:35至80:20并且特别优选为65:35至75:25,并且润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm、优选500ppm至5000ppm、优选700ppm至3000ppm并且特别优选700ppm至2500ppm。2.一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm、优选500ppm至5000ppm、优选700ppm至3000ppm并且非常优选700ppm至2500ppm,其中,所述润滑剂的重量的至少90%、优选至少95%存在于芯层组分中,并且纺粘型非织造织物的表面在纺粘型非织造织物生产之后长达150分钟的时间间隔中与另外的在同等条件下制造的、具有润滑剂相对于长丝横截面均匀分布的对比纺粘型非织造织物相比具有较高的硬度、尤其是高出3%以上的硬度,并且所述纺粘型非织造织物的表面在96小时之后具有与对比纺粘型非织造织物相同的硬度或者说大致相同的硬度,因而硬度的差别优选最大为3%。3.根据权利要求1或2中任一项所述的纺粘型非织造织物,其中,芯层组分与皮层组分之间的质量比为67:33至73:27并且优选为70:30或大致70:30。4.一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm、优选为1000ppm至5000ppm、优选为700ppm至3000ppm并且特别优选为500ppm至2500ppm,并且在皮层组分中此外包含至少一种降低润滑剂穿过皮层组分的迁移速度的添加物。5.一种由热塑性塑料制成的连续长丝制造的纺粘型非织造织物,其中,所述连续长丝构造为具有芯皮结构的多组分长丝、尤其是双组分长丝,所述长丝含有至少一种润滑剂,其中,润滑剂相对于整个长丝而言的含量为250ppm至5500ppm、优选为500ppm至5000ppm、优选为700ppm至3000ppm并且非常优选为700ppm至2500ppm,其中,润滑剂优选存在皮层组分中,在所述皮层组分中包含至少一种降低润滑剂穿过皮层组分的迁移速度的添加物,其中,纺粘型非织造织物的表面在纺粘型非织造织物生产之后长达150分钟的时间间隔中与另外的在同等条件下制造的、没有降低润滑剂迁移速度的添加物的对比...

【专利技术属性】
技术研发人员:S·佐默M·R·汉森
申请(专利权)人:赖芬豪泽机械工厂有限及两合有限公司菲伯特克斯个人护理股份公司
类型:发明
国别省市:德国,DE

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