用于制造四面体形状的过滤袋的设备和机器制造技术

描述了一种用于制造适用浸泡产品的四面体形状过滤袋(1)的、且包括成形元件(4)的成形管(200)，该成形管是细长且中空的，该成形管限定了纵向轴线(Z)，并且该成形管具有第一开口(41)、第二开口(42)和内部通腔(43)，产品经由第一开口(41)进入成形元件(4)，产品经由第二开口(42)离开成形元件(4)并被计量分配在待成形的过滤袋(1)内，并且内部通腔将第一开口(41)连接到第二开口(42)，且浸泡产品在内部通腔(43)内流动。成形元件(4)包括主体(44)以及成形端(45)，其中主体(44)包括第一开口(41)并且基本上为管状，成形端(45)包括第二开口(42)并且能相对于主体(44)围绕纵向轴线(Z)旋转。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造四面体形状的过滤袋的设备和机器
本专利技术涉及一种用于制造适用浸泡或提取产品(例如茶、咖啡、洋甘菊等)的过滤袋的设备和机器。更具体地，本专利技术涉及一种用于制造四面体形状的、用于浸泡或提取产品的过滤袋的设备和机器。
技术介绍
有现有技术的用于制造四面体形状的过滤袋的机器。从专利文献EP800993中得知这种机器的一个例子，该专利文献示出了一种具有被沿垂直延伸方向放置的若干操作站的机器。该机器包括供给过滤材料的连续带的供给站以及形成并连接管状的过滤材料的连续带的成形接合站。成形接合站包括被垂直地定位的中空管状元件，过滤材料的连续带(借助于一系列合适的折叠壁)围绕该中空管状元件缠绕，该过滤材料的连续带沿竖直供给方向供给。管状的过滤材料的连续带具有两个可自由叠置的纵向翼片，它们由靠近中空管状元件的密封设备沿竖直的供给轴线连接，以这样的方式在管状的过滤材料的连续带上获得连续的纵向密封。在中空管状元件上方设有被构造成将浸泡产品引入中空管状元件内的计量工位站。在中空管状元件的下端的下方，该机器包括用于在管状的过滤材料的连续带上制作横向密封的横向密封站。为了获得四面体形状的滤袋，两个单独的横向密封是必要的，它们沿着管状的过滤材料的连续带彼此间隔开，并且彼此以不同的角度直角定向。专利文献EP800993中所示的机器中，横向密封站包括两对配备有径向臂的转子，其中径向臂具有密封元件并且围绕位于共同平面上的相应的旋转轴旋转，每对转子的叶片围绕相应的平行旋转轴线沿相反方向旋转，用于将密封器朝向彼此移动、接合管状的过滤材料的连续带、以及形成横向密封。这两对转子被构造成在密封步骤中以与管状的过滤材料的连续带的下降同步的方式彼此交替。第一对转子执行第一横向密封以限定过滤袋的底部，并且在随后的步骤中允许一剂的产品沿中空管状元件下落；第二对转子执行用于闭合过滤袋的第二横向密封，并且第二对转子相对于第一密封被旋转90°。为了保证其上制成横向密封的过滤材料不具有会恶化横向密封的质量的折痕，该机器包括定位在中空管状元件的下端的张紧设备。更详细地，张紧设备包括四个从空心管状元件的下端向下伸出的朝向密封单元的张紧臂。更具体地，四个张紧臂每个都具有铰接到空心管状元件的底端的第一端和自由的第二端。每个张紧臂可以在向空心管状元件内侧倾斜的第一操作位置和向中空管状元件的外侧倾斜的第二操作位置之间围绕相应的铰接轴旋转，其中在第一操作位置时第二端向着靠近中空管状元件的纵向延伸轴线移动，在第二操作位置时第二端向着远离空心管状元件的纵向延伸轴线移动。使用时，彼此面对的第一对张紧臂打开以便移动到第二操作位置，而彼此相对的第二对张紧臂闭合以便移动到第一操作位置，用于张紧过滤材料的一部分，在该部分上，第一对转子的密封元件形成第一横向密封。随后，彼此面对的第二对张紧臂打开以便移动到第二操作位置，而彼此面对的第一对张紧臂闭合以便移动到第一操作位置，用于张紧过滤材料的远端部分，在该部分上，第二对转子的密封器形成相对于第一横向密封旋转90°的第二横向密封。上述张紧设备存在缺点。首先，它结构复杂，因为运动机构对于以同步的方式操作各个张紧臂来说是必需的，因此，管状元件必须配备有容纳运动机构的外套，并且必须关联用于将运动传递到每个单独张紧臂的连接设备，随之尺寸会增加。此外，张紧臂具有有限的外表面，这可能导致过滤材料的连续带的不正确张紧，或者导致过滤材料的撕裂。从专利文献WO2010/140242中已知用于制造四面体形状的过滤袋的机器的另一示例，其描述了一种机器，该机器包括与专利文献EP800993中描述的机器的操作站类似的操作站，但是具有不同的张紧设备。更详细地，专利文献WO2010/140242中示出的张紧设备包括与管状元件(例如橡胶)相关联的弹性顺应性管状圆筒。管状圆筒从管状元件朝着密封单元向下伸出。管状圆筒限定了用于使过滤材料的一部分经受横向密封的挠性芯部，使得管状圆筒可以按照相互和交替地横向方向，在一对相对的密封设备的作用下变平。在专利文献JP2012020780中示出了另一上述类型的张紧设备。该文献说明了一种当过滤材料的若干部分经受横向密封时能弹性屈服的管状圆筒，该管状圆筒由于纵向凹槽而能沿自由边缘伸缩。WO2010/140242和JP2012020780中示出的张紧设备存在缺点。实际上，随着时间的推移，由密封器引起的重复变平可能会对管状圆筒的变形特征产生不利影响，从而不利地影响对机器的正确操作，结果是必须经常更换管状圆筒。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供能够克服现有技术缺点的、用于制造四面体形状的适用浸泡产品的过滤袋的一种成形管和一种相关机器。更具体地说，本专利技术的目的是提供一种用于制作适用浸泡产品的四面体形状过滤袋的成形管和机器，该成形管和机器能够制造过滤材料的横向密封(横向密封部)，这些横向密封是非常精确和安全的，以便获得高质量的过滤袋。本专利技术的另一目的是提供一种用于制作四面体形状的适用浸泡产品的过滤袋的成形管和机器，该成形管和机器简单、紧凑，并且具有高的生产率。相应地根据权利要求1和权利要求10，这些目的通过用于形成四面体形状的适用浸泡产品的过滤袋的成形管和机器完全地实现了。本专利技术的有利方面由从属权利要求2至9和11至13覆盖。附图说明现在将参考附图描述本专利技术的优选实施例，附图仅作为示例提供，其中：-图1示出了根据本专利技术的机器，用于制造适用浸泡产品的过滤袋的机器处于第一操作位置时的正视图，该机器包括成形管，其中一些部件以横截面展示，而另一些部件被除去了；-图2显示了图1的机器处于第二操作位置时的正视图，其中一些部件以横截面展示，而另一些部件被除去了；-图3是图2的放大细节；-图4和图5是根据本专利技术的成形管的细节，以及在两个不同操作步骤中的两对密封单元的立体图，其中一些部件被除去了。具体实施方式图1和图2示出了用于制造适用浸泡或提取产品(例如茶、咖啡、洋甘菊等)的四面体形状的过滤袋1的机器100，根据本专利技术该机器100包括成形管200。机器100具有基本垂直的延伸，同时操作站沿竖直供给方向A定位，但这并不意味着本专利技术不能有利地用于操作站沿着非竖直的(例如水平的、或横向于垂直方向的)供给方向A定位的机器。机器100的操作站可以以步进方式移动或连续地移动，而不会因此限制本专利技术的保护范围。机器100包括多个操作站，包括：成形接合站2，用于形成过滤材料的连续带并且接合带的自由纵向边缘，以便形成过滤材料的连续管3；供给站5，用于将若干剂的产品供入过滤材料的连续管3内；密封站6，被设计成在过滤材料的连续管3上制成连续的横向密封。成形接合站2包括成形管200以及纵向密封器元件24(显示为带有块的虚线)，过滤材料的连续带围绕该成形管200缠绕，而纵向密封器元件24被设计成在过滤材料的连续带的纵向自由边缘处形成连续的纵向密封，从而形成过滤材料的连续管3。有利地，成形接合站2还包括折叠设备或系带23，折叠设备或系带23包括至少一个折叠壁，其用于折叠从卷轴(未示出)展开的过滤材料的连续带，以便过滤材料的连续带从扁平构造变为管状构造。成形管200包括成形元件4，该成形管是细长且中空的，该成形管限定了纵向轴线Z。成形元件4有利地与折叠设备23相关联。围绕成形元件4缠绕的所述过滤本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制造过滤袋的成形管，其中所述过滤袋为适用浸泡产品的四面体形状，所述成形管包括成形元件(4)，所述成形管是细长且中空的，所述成形管限定了纵向轴线(Z)，并且所述成形管具有第一开口(41)、第二开口(42)和内部通腔(43)，所述浸泡产品经由所述第一开口(41)进入所述成形元件(4)，所述浸泡产品经由所述第二开口(42)离开所述成形元件(4)并被计量分配到待成形的所述过滤袋(1)内，所述内部通腔(43)将所述第一开口(41)连接到所述第二开口(42)且所述浸泡产品在所述内部通腔(43)内流动，所述成形元件(4)包括主体(44)以及成形端(45)，其中所述主体(44)包括所述第一开口(41)且基本上为管状，所述成形端(45)包括所述第二开口(42)并被设计成连接到所述主体(44)；所述成形端(45)包括：将所述成形端(45)连接到所述主体(44)的连接部分(14)，所述连接部分(14)具有第一最大横向直径(d1)，以及具有大于所述第一最大横向直径(d1)的第二最大横向直径(d2)的成形部分(46)；所述成形部分(46)能围绕所述纵向轴线(Z)相对于所述主体(44)旋转；其特征在于，在所述连接部分(14)处，相对于横向于所述纵向轴线(Z)的平面，所述成形端(45)具有圆形横截面，并且在所述成形部分(46)处，相对于横向于所述纵向轴线(Z)的平面，所述成形端(45)具有细长横截面。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2016.05.11 IT 1020160000484001.一种用于制造过滤袋的成形管，其中所述过滤袋为适用浸泡产品的四面体形状，所述成形管包括成形元件(4)，所述成形管是细长且中空的，所述成形管限定了纵向轴线(Z)，并且所述成形管具有第一开口(41)、第二开口(42)和内部通腔(43)，所述浸泡产品经由所述第一开口(41)进入所述成形元件(4)，所述浸泡产品经由所述第二开口(42)离开所述成形元件(4)并被计量分配到待成形的所述过滤袋(1)内，所述内部通腔(43)将所述第一开口(41)连接到所述第二开口(42)且所述浸泡产品在所述内部通腔(43)内流动，所述成形元件(4)包括主体(44)以及成形端(45)，其中所述主体(44)包括所述第一开口(41)且基本上为管状，所述成形端(45)包括所述第二开口(42)并被设计成连接到所述主体(44)；所述成形端(45)包括：将所述成形端(45)连接到所述主体(44)的连接部分(14)，所述连接部分(14)具有第一最大横向直径(d1)，以及具有大于所述第一最大横向直径(d1)的第二最大横向直径(d2)的成形部分(46)；所述成形部分(46)能围绕所述纵向轴线(Z)相对于所述主体(44)旋转；其特征在于，在所述连接部分(14)处，相对于横向于所述纵向轴线(Z)的平面，所述成形端(45)具有圆形横截面，并且在所述成形部分(46)处，相对于横向于所述纵向轴线(Z)的平面，所述成形端(45)具有细长横截面。2.根据前述权利要求所述的成形管，其特征在于，所述成形元件(4)包括在第一端处连接到所述成形端(45)的中空圆柱形主体(16)。3.根据前述权利要求所述的成形管，其特征在于，包括传动设备(47)，所述传动设备(47)被连接到所述中空圆柱形主体(16)的第二端，所述第二端沿所述纵向轴线Z与所述第一端相对，并且所述传动设备(47)被设计成与驱动设备(11)连接，以使所述成形部分(46)绕所述纵向轴线(Z)旋转。4.根据前述权利要求所述的成形管，其特征在于，所述传动设备(47)包括齿轮(17)。5.如权利要求2所述的成形管，其特征在于，所述中空圆柱体(16)被定位在主体(44)内。6.根据前述权利要求所述的成形管，其特征在于，所述中空圆柱形主体(16)在所述连接部分(14)处连接成形端(45)。7.根据前述权利要求所述的成形管，其特征在于，所述中空圆柱形主体(16)以及所述成形端(45)被制成单一件。8.根据前述权利要求中任一项所述的成形管，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：A·赛尔蒙海，S·里沃拉，
申请(专利权)人：IMA工业机械自动化股份公司，
类型：发明
国别省市：意大利,IT