风力涡轮机叶片回收制造技术

概括而言，本文公开的用于回收诸如风力涡轮机叶片等的纤维复合材料源物品的方法包括：将整个风力涡轮机叶片转换成输出材料状态，该输出材料状态有用于制造其它产品(诸如在建筑物的建造中所用的产品、包装、原材料和粒料，以及其它产品)。在执行该回收过程的同时追踪每个风力涡轮机叶片的进展和位置，使得可以确定所述输出材料的直接源。在一些实施例中，所述方法包括：将风力涡轮机叶片分割；压碎所述风力涡轮机叶片节段；追踪每个叶片在整个过程中的进展；和将输出材料加载到合适的运输器罐中。将每个风力涡轮机叶片与一定量的输出材料进行关联，这提供了多项优点，其包括：与受限或以其他方式受控的产品和材料一起使用的材料的各种认证、成本节省、以及其它优点。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】风力涡轮机叶片回收相关申请的交叉引用本申请要求2017年3月10日提交的美国临时申请号62/469,847以及2017年6月23日提交的美国临时申请号62/524,335的权益，其全部公开内容通过引用明确并入本文。
技术介绍
风能，特别是使用风力涡轮机发电，市场发展十分迅猛。许多公司为数量持续增长的涡轮机生产叶片，并且如果这些叶片磨损或损坏，则需要定期更换。这给可能希望将卸用的叶片存留于垃圾填埋场之外的叶片制造商、公用事业部门和其它实体机构带来一项问题。虽然回收风力涡轮机叶片的前景可能具有吸引力，并且与风能作为“绿色”动力源的概念一致，但之前在技术和经济上尚非可行。尽管之前做出了努力，但专家们认为风力涡轮机叶片是“不可回收的”，并且是有问题的废料源。参见Liu等人的“2050年风力涡轮叶片废料(WindTurbineBladeWastein2050)”，WasteManagement(废物管理)，第62卷，229-240页(2017年4月)。随着风能在全球能源生产中的重要性持续增长，这项问题将只会越来越严重。除其它障碍外，一项障碍是：如果提出潜在可行的回收过程，风力涡轮机所有者和制造商没有可靠的方法来验证哪些叶片已被适当回收以及回收材料源自何处。申请人已经确定，这些障碍继续阻碍风力涡轮机叶片回收过程的发展，部分原因在于目前还没有系统在风力发电场安装后有效地追踪叶片的状态。追踪风力涡轮机叶片在回收过程中的状态很重要，其原因在几方面。例如，如上所建议，这样的追踪系统将允许涡轮机所有者、公用事业部门或认证机构确定叶片是否已被适当地回收并且将每个被回收的叶片与其原材料(其可用于各种产品的给料)进行关联。作为另一个示例，追踪系统将允许回收商调整或重新设计回收过程，以实现进一步的生产力和质量收益。此外，当回收的叶片被转化为有用的原材料时，追踪系统将为制造商提供额外的智能信息，以提高其制造过程的生产力和质量。随着商用和住宅用电的更大部分通过可再生资源提供，因此使用过的和不再可用的风力涡轮机叶片的供应已增长。因此，需要一种方法来回收不再可用的风力涡轮机叶片和其它物体，并相应地追踪回收过程的状态。
技术实现思路
提供本
技术实现思路
以简化的形式介绍将在以下详细描述中进一步描述的一些概念。本
技术实现思路
不旨在确定所要求保护的主题的关键特征，也不旨在用作帮助确定所要求保护的主题的范围。根据本公开的一个实施例，提供一种回收风力涡轮机叶片的方法。该方法大体上包括：获得用于回收的风力涡轮机叶片；扫描附接到所述风力涡轮机叶片的射频识别(RFID)标签，以获得在远程计算机系统处的回收管理数据库内唯一地识别所述风力涡轮机叶片的叶片代码；将所述叶片代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库；通过在沿着所述风力涡轮机叶片的长度的中间位置处切割所述风力涡轮机叶片，将所述风力涡轮机叶片分割成两个节段；将所述风力涡轮机叶片节段运输到压碎机的进料箱，并且将所述风力涡轮机叶片节段从所述进料箱传送到旋转式压碎用滚筒；在所述旋转式压碎用滚筒中压碎所述风力涡轮机叶片节段，以产生叶片片体；将所述叶片片体传送到滑槽，所述滑槽配置成将所述叶片片体引导到容器中；将所述叶片片体装载到所述容器中；扫描附接到所述容器的RFID标签，以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述容器的容器代码；将所述容器代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述叶片代码与所述容器代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述风力涡轮机叶片；以及，将所述叶片片体装载入运输容器中。根据本公开的另一实施例，提供一种回收纤维复合材料源物品以产生供应材料的方法。该方法大体上包括：获得用于回收的纤维复合材料源物品；扫描附接于所述纤维复合材料源物品的射频识别(RFID)标签，以获得在远程计算机系统处的回收管理数据库内唯一地识别所述纤维复合材料源物品的源物品代码；将所述源物品代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库；通过在所述纤维复合材料源物品的长度上的中间位置处切割所述纤维复合材料源物品，将所述纤维复合材料源物品分割成两个节段；将所述纤维复合材料源物品节段运输到压碎机的进料箱，并将所述纤维复合材料源物品节段从所述进料箱传送到旋转式压碎用滚筒；在所述旋转式压碎用滚筒中压碎所述纤维复合材料源物品节段，以生产源物品片体；将所述源物品片体传送到研磨机，所述研磨机配置成将所述源物品片体破碎成更小的源物品颗粒；研磨所述源物品片体以产生具有约1/2英寸的最大长度尺寸的所述源物品颗粒；将所述源物品颗粒传送到滑槽，所述滑槽配置成将所述叶片颗粒引导到容器中；将所述源物品颗粒装载到所述容器中；扫描附接到所述容器的RFID标签以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述容器的容器代码；将所述容器代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述源物品代码与所述容器代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述纤维复合材料源物品；将所述容器运送到装载加料斗；将所述源物品颗粒从所述容器卸载到所述加料斗中；以及，引导所述源物品颗粒通过导管到达运输容器处的出口。根据本公开的另一实施例，提供一种回收风力涡轮机叶片的方法。该方法大体上包括：获得用于回收的风力涡轮机叶片；经由与附接到所述风力涡轮机叶片的发射器的射频通信来接收在远程计算机系统处的回收管理数据库内唯一地识别所述风力涡轮机叶片的叶片代码；将所述叶片代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库；通过在沿着所述风力涡轮机叶片的长度的中间位置处切割所述风力涡轮机叶片，将所述风力涡轮机叶片分割成至少两个节段；将所述至少两个风力涡轮机叶片节段运送到压碎机的进料箱，并且将所述至少两个风力涡轮机叶片节段从所述进料箱传送到旋转式压碎用滚筒；在所述旋转式压碎用滚筒中压碎所述至少两个风力涡轮机叶片节段以产生叶片片体；将所述叶片片体传送至研磨机，所述研磨机构造成将所述叶片片体破碎成更小的叶片颗粒；研磨所述叶片片体以产生所述叶片颗粒；将所述叶片颗粒传送到滑槽，所述滑槽配置成将所述叶片颗粒引导到容器中；将所述叶片颗粒装载到所述容器中；经由与附接到所述容器的发射器的射频通信来接收在所述回收管理数据库内唯一地识别所述容器的容器代码；将所述容器代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述叶片代码与所述容器代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述风力涡轮机叶片；以及，将所述叶片颗粒装载到运输容器中。根据本文公开的任何实施例，所述方法可以进一步包括：将所述叶片片体运送到制造设施处；在所述制造设施处卸载所述叶片片体；使用所述叶片片体在所述制造设施处制造产品；扫描所制造的产品的RFID标签，以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所制造的产品的产品代码；以及，将所述产品代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述叶片代码、所述容器代码和所述产品代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述风力涡轮机叶片。根据本文公开的任何实施例，将所述叶片片体装载到运输容器中的所述步骤可进一步包括：将所述容器运输到具有螺旋推运器(auger)的装载加料斗；将所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
要求保护专有财产或特权的本专利技术的实施方式如下所限定：一种回收风力涡轮机叶片的方法，包括：获得用于回收的风力涡轮机叶片；扫描附接到所述风力涡轮机叶片的射频识别(RFID)标签，以获得在远程计算机系统处的回收管理数据库内唯一地识别所述风力涡轮机叶片的叶片代码；将所述叶片代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库；通过在沿着所述风力涡轮机叶片的长度的中间位置处切割所述风力涡轮机叶片，将所述风力涡轮机叶片分割成两个节段；将所述风力涡轮机叶片节段运输到压碎机的进料箱，并且将所述风力涡轮机叶片节段从所述进料箱传送到旋转式压碎用滚筒；在所述旋转式压碎用滚筒中压碎所述风力涡轮机叶片节段，以产生叶片片体；将所述叶片片体传送到滑槽，所述滑槽配置成将所述叶片片体引导到容器中；将所述叶片片体装载到所述容器中；扫描附接到所述容器的RFID标签，以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述容器的容器代码；将所述容器代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述叶片代码与所述容器代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述风力涡轮机叶片；以及将所述叶片片体装载入运输容器中。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2017.03.10 US 62/469,847;2017.06.23 US 62/524,3351.要求保护专有财产或特权的本发明的实施方式如下所限定：一种回收风力涡轮机叶片的方法，包括：获得用于回收的风力涡轮机叶片；扫描附接到所述风力涡轮机叶片的射频识别(RFID)标签，以获得在远程计算机系统处的回收管理数据库内唯一地识别所述风力涡轮机叶片的叶片代码；将所述叶片代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库；通过在沿着所述风力涡轮机叶片的长度的中间位置处切割所述风力涡轮机叶片，将所述风力涡轮机叶片分割成两个节段；将所述风力涡轮机叶片节段运输到压碎机的进料箱，并且将所述风力涡轮机叶片节段从所述进料箱传送到旋转式压碎用滚筒；在所述旋转式压碎用滚筒中压碎所述风力涡轮机叶片节段，以产生叶片片体；将所述叶片片体传送到滑槽，所述滑槽配置成将所述叶片片体引导到容器中；将所述叶片片体装载到所述容器中；扫描附接到所述容器的RFID标签，以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述容器的容器代码；将所述容器代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述叶片代码与所述容器代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述风力涡轮机叶片；以及将所述叶片片体装载入运输容器中。2.根据权利要求1所述的方法，还包括：将所述叶片片体运送到制造设施；在所述制造设施处卸载所述叶片片体；使用所述叶片片体在所述制造设施处制造产品；扫描所制造的产品的RFID标签，以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述制造的产品的产品代码；以及将所述产品代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述叶片代码、所述容器代码和所述产品代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述风力涡轮机叶片。3.根据权利要求1所述的方法，其中，将所述叶片片体装载到运输容器中的所述步骤包括：将所述容器运输到具有螺旋推运器的装载加料斗；将所述叶片片体从所述容器卸载到所述加料斗中；以及用所述螺旋推运器将所述叶片片体引导穿过导管到达所述运输容器处的出口。4.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括将每个所述风轮机叶片节段分割成两个或更多个子节段的步骤。5.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，切割所述风力涡轮机叶片的所述步骤是使用从以下组中选择的切割工具来执行，所述组包括：具有无端环形磨料缆线的线锯、圆锯、研磨机、冲击刀片、焊割炬和水刀。6.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述压碎步骤之后，所述叶片片体具有在约1英寸与约4英寸之间范围内的最大长度尺寸。7.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述压碎步骤之后，所述叶片片体具有在约2英寸与约3英寸之间范围内的最大长度尺寸。8.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，将所述叶片片体输送到所述滑槽的所述步骤使用倾斜输送机来执行。9.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括使用集尘装置抑制来自所述压碎机的粉尘的步骤。10.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述压碎机包括移动系统，使得所述压碎机能够移动到不同的位置，所述装置选自包括下述项的组：轮、连续轨道和滑架。11.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述容器是在底端具有排放出料口的袋。12.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述出口是在所述导管的端部处的电控式卸载出料口。13.根据前述权利要求中任一项所述的方法，还包括在将所述叶片片体装载到所述容器中的所述步骤之后对所述容器进行称重的步骤。14.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，所述运输容器选自包括下述项的组：载罐式卡车储槽、铁路车辆、和联运式装运容器。15.一种回收纤维复合材料源物品以产生供应材料的方法，包括：获得用于回收的纤维复合材料源物品；扫描附接于所述纤维复合材料源物品的射频识别(RFID)标签，以获得在远程计算机系统处的回收管理数据库内唯一地识别所述纤维复合材料源物品的源物品代码；将所述源物品代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库；通过在沿着所述纤维复合材料源物品的长度上的中间位置处切割所述纤维复合材料源物品，将所述纤维复合材料源物品分割成两个节段；将所述纤维复合材料源物品节段运输到压碎机的进料箱，并将所述纤维复合材料源物品节段从所述进料箱传送到旋转式压碎用滚筒；在所述旋转式压碎用滚筒中压碎所述纤维复合材料源物品节段，以生产源物品片体；将所述源物品片体传送到研磨机，所述研磨机配置成将所述源物品片体破碎成更小的源物品颗粒；研磨所述源物品片体以产生具有约1/2英寸的最大长度尺寸的所述源物品颗粒；将所述源物品颗粒传送到滑槽，所述滑槽配置成将所述叶片颗粒引导到容器中；将所述源物品颗粒装载到所述容器中；扫描附接到所述容器的RFID标签以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述容器的容器代码；将所述容器代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述源物品代码与所述容器代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述纤维复合材料源物品；将所述容器运送到装载加料斗；将所述源物品颗粒从所述容器卸载到所述加料斗中；以及引导所述源物品颗粒通过导管到达运输容器处的出口。16.根据权利要求15所述的方法，还包括：将所述源物品颗粒运输到制造设施处；在所述制造设施处卸载所述源物品颗粒；使用所述源物品颗粒在所述制造设施处制造产品；扫描所制得的产品的RFID标签，以获得在所述回收管理数据库内唯一地识别所述制得的产品的产品代码；将所述产品代码上传到所述远程计算机系统处的所述回收管理数据库，其中，在所述回收管理数据库中所述源物品代码、所述容器代码以及所述产品代码的关联有助于在所述回收过程期间明确追踪所述纤维复合材料源物品。17.根据权利要求15所述的方法，还包括将每个所述纤维复合材料源物品节段分割成两个或更多个子节段的步骤。18.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，切割所述纤维复合材料源物品的所述步骤使用切割工具来执行，所述切割工具选自包括以下项的组：具有无端环形磨料线缆的线锯、圆锯、研磨器、冲击叶片、焊割炬和水刀。19.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述压碎步骤之后，所述源物品片体具有在约1英寸与约4英寸之间范围内的最大长度尺寸。20.根据前述权利要求中任一项所述的方法，其中，在所述压碎...

【专利技术属性】
技术研发人员：D·莉莉，R·阿尔布雷克特，
申请(专利权)人：GFSI集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：美国,US