大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法技术

技术编号:20012904 阅读:31 留言:0更新日期:2019-01-05 21:44
本发明专利技术公开的是建筑工程领域的一种大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法,包括测量放线、垫层铺设、钢筋制安、拱板标高控制、混凝土浇筑和沥青混凝土铺设等步骤,其中的关键在于通过在垫层上均匀焊设多根立筋,在立筋上用油漆标注该点圆形球面拱板上的混凝土浇筑标高控制点,然后以立筋顶端为基础进行球面拱板混凝土做饼,饼的高度为该点圆形球面拱板的设计标高,然后以饼为基础进行径向抽筋,最后利用压路机在相邻筋之间滚压铺设沥青混凝土。采用本方法可在混凝土及沥青混凝土浇筑过程中对球面拱板各处标高做到精确控制,并保证最后沥青混凝土铺设的圆弧坡度及平整度。

Construction Method of Large Circular Spherical Arch Plate Concrete and Surface Asphalt Concrete Foundation

The invention discloses a construction method for large spherical arch slab concrete and surface asphalt concrete foundation in the field of construction engineering, which includes measurement setting-out, cushion laying, steel bar setting-up, arch slab elevation control, concrete pouring and asphalt concrete laying, etc. The key is to mark the point with paint by uniformly welding multiple upright bars on the cushion layer. The control points of concrete elevation on circular spherical arch slab are poured, and then the concrete of spherical arch slab is made into cakes on the basis of the top of vertical reinforcement. The height of cakes is the design elevation of circular spherical arch slab at this point. Then the radial reinforcement is carried out on the basis of cakes. Finally, asphalt concrete is rolled between adjacent reinforcements by roller. This method can accurately control the elevation of spherical arch slab in the process of concrete and asphalt concrete pouring, and ensure the circular slope and evenness of the final asphalt concrete pavement.

【技术实现步骤摘要】
大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法
本专利技术涉及建筑工程领域,尤其涉及一种大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法。
技术介绍
大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础具有稳定性好,可靠性高,适应性强,承重能力大等优点,广泛用于选矿、冶金、建筑及化工等煤气柜罐体、液化气罐体等基础。国内针对大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法不多,施工过程中球面度控制难、基础表面平整光洁度保证难,易出现凹凸不平及偏差等系列质量问题。大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工过程中如何有效控制坡度、弧度、保证球面度和表面平整光洁度等各项参数指标是施工工艺技术难题,目前尚无规范可靠的施工工艺可参照执行。
技术实现思路
为克服现有大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工中存在的坡度、弧度、球面度和表面平整光洁度不易控制等不足,本专利技术所要解决的技术问题是:提拱一种各项参数指标控制较好的大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法,包括以下步骤:a、测量放线,使用全站仪、激光经纬仪和水准仪对建设地点进行测量定位,并进行轴线投测、放线和标高的投测;b、垫层铺设,在成型好的基础上分层铺设垫层并振捣拍压密实;c、钢筋制安,按球面拱板形状在垫层上分段制作钢筋进行拼接,随后在钢筋交叉点底部四周每隔一定间隔焊撑片和垫层对钢筋进行支撑;d、拱标高控制,在垫层上均匀焊设多根立筋,在立筋上用油漆标注该点圆形球面拱板上的混凝土浇筑标高控制点,立筋的整体高度不超过该点圆形球面拱板的设计标高;e、混凝土浇筑,整个圆形球面拱板采用一次浇筑成型,砼浇筑顺序由低向高处进行浇筑,浇筑期间以立筋上的油漆标注作为标高控制点对混凝土进行分层振捣密实并粗找弧度,随后采用分段弧形模具校准球面圆弧度;f、沥青混凝土铺设,在成型后的混凝土拱板面上以立筋顶端为基础进行球面拱板混凝土做饼,饼的高度为该点圆形球面拱板的设计标高,然后以饼为基础进行径向抽筋,随后利用压路机在相邻筋之间滚压铺设沥青混凝土。进一步的是,在步骤d中设置立筋时,按照径向方向上每隔400~600mm设置一圈层的方式进行布设,每一圈层上的立筋的间隔也为400~600mm。进一步的是,在步骤e中进行混凝土浇筑时,按照从拱板四周往中心分圈层递进的形式进行浇筑,每一圈层的径向宽与两相邻立筋圈层的间距相同。进一步的是,在步骤e中设计制作分段弧形模具时按照两相邻立筋圈层的间距和弧度进行设计制作。进一步的是,在步骤e中进行混凝土浇筑时,混凝土的塌落度调整为80mm,在分层捣固过程中相邻层浇筑间隔时间不超过砼的初凝时间。进一步的是,在进行步骤f的沥青混凝土铺设之前需对浇筑好的混凝土进行养护,在混凝土搓平后先铺一层塑料薄膜,然后定期浇水,保持薄膜内有凝结水,养护天数不少于14天,直到混凝土强度达到1.2Mpa再进行后续施工。进一步的是,在步骤f中进行做饼时,采用在特定位置立筋上安装圆形模具,然后在圆形模具内填充沥青混凝土的形式制作,做饼时立筋的选择根据饼所连成的相邻筋之间的间距不大于压路机辊筒长度为准进行选择。本专利技术的有益效果是:通过在垫层上布设多根立筋,在立筋上设置标高控制点来保证在混凝土浇筑过程中对球面拱板各处标高的精确控制,并配合分段制作的弧形模具来校准球面圆弧度,随后利用立筋的高度来做饼、抽筋,保证了沥青混凝土铺设的圆弧坡度及平整度。具体实施方式下面对本专利技术进一步说明。大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法,包括以下步骤:a、测量放线,使用全站仪、激光经纬仪和水准仪对建设地点进行测量定位,并进行轴线投测、放线和标高的投测;b、垫层铺设,在成型好的基础上分层铺设垫层并振捣拍压密实;c、钢筋制安,按球面拱板形状在垫层上分段制作钢筋进行拼接,随后在钢筋交叉点底部四周每隔一定间隔焊撑片和垫层对钢筋进行支撑;d、拱板标高控制,在垫层上均匀焊设多根立筋,在立筋上用油漆标注该点圆形球面拱板上的混凝土浇筑标高控制点,立筋的整体高度不超过该点圆形球面拱板的设计标高;e、混凝土浇筑,整个圆形球面拱板采用一次浇筑成型,砼浇筑顺序由低向高处进行浇筑,浇筑期间以立筋上的油漆标注作为标高控制点对混凝土进行分层振捣密实并粗找弧度,随后采用分段弧形模具校准球面圆弧度;f、沥青混凝土铺设,在成型后的混凝土拱板面上以立筋顶端为基础进行球面拱板混凝土做饼,饼的高度为该点圆形球面拱板的设计标高,然后以饼为基础进行径向抽筋,随后利用压路机在相邻筋之间滚压铺设沥青混凝土。全站仪主要用于对建设单位提拱的场地坐标点进行校测,布设闭合导线,将坐标及方位传递于场内平差后,作为定位依据,即设定球面拱板的中心及周边控制点。激光经纬仪用于由圆心向各处的控制点进行投射,并引至结构面上进行轴线投测、放线。水准仪用于标高的投测,主要为后续在垫层上设置立筋和标高控制点提拱数据支撑。在垫层铺设时压实过程采用压路机进行碾压,压路机碾压不到的地方用打夯机夯实或平板式振动器往复振捣密实。垫层的整体形状可以是平面、锥台或是与球面拱板相近的球面。为了保证钢筋的准确性,应把圆形球面拱板钢筋分段制作出来,然后定位水平筋和扇形钢筋绑扎牢固。为了防止浇筑混凝土工程中钢筋整体偏移,可在其底边四周每隔一定间隔焊撑片和垫层进行支撑。钢筋制作好后安装模板准备浇筑,首先根据定位轴线,在垫层上弹出模板线,然后安装模板。模板采用定型钢模板,用U型卡连接,模板接缝处用胶带封闭。拱板标高控制是本申请的关键步骤,通过在垫层上均布立筋,在立筋上设置油漆标注进行混凝土浇筑时的标高控制,在安装立筋时要精确控制其垂直度,测量人员和工程技术、质检及管理人员需随时检查标高位置,确保万无一失。在设置立筋时,可以按照每五根立筋构成一个正五边形的方式进行布设,或者是安装从拱板中心顶点向四周呈放射状的形式进行布设,采用该方式布设时需保证径向方向上每隔400~600mm设置一圈层立筋,每一圈层上的立筋的间隔也为400~600mm,该间隔可根据实际情况进行适当调整,不必完全相同。400~600mm的间隔能够便于工人后续采用弧形模具校准球面圆弧度。模板和立筋都检测完毕无误后便进行混凝土浇筑,为了保证球面拱板的成型质量,本申请采用一次浇筑成型的方式,砼浇筑顺序由低向高处进行浇筑,为尽量控制混凝土的流淌性,对混凝土的塌落度进行调整为80mm。浇筑时需分层振捣密实,浇筑间隔时间不超过砼的初凝时间。操作人员首先根据设计图纸粗找弧度,振捣手及找平人员要求认真负责,仔细对照立筋上的标注采用木搓板拍压找平密实,然后通过设计制作的分段弧形模具来校准球面圆弧度,采取人工进行多次拍实搓平,在终凝前进行搓压三遍,再次找好弧度,最后一遍抹压要掌握好时间,以终凝前为准。球面拱板球面度的控制重点是分段控制各段弧度,找弧度应从下至上进行,因此为了配合各段弧度控制,在混凝土浇筑时,便可进行分段浇筑,即按照从拱板四周往中心分圈层递进的形式进行浇筑,每一圈层的径向宽与两相邻立筋圈层的间距相同。在设计制作分段弧形模具时同样按照两相邻立筋圈层的间距和弧度进行设计制作。这样在混凝土浇筑的同时便能做到分段浇筑,分段控制球面弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法,其特征是,包括以下步骤:a、测量放线,使用全站仪、激光经纬仪和水准仪对建设地点进行测量定位,并进行轴线投测、放线和标高的投测;b、垫层铺设,在成型好的基础上分层铺设垫层并振捣拍压密实;c、钢筋制安,按球面拱板形状在垫层上分段制作钢筋进行拼接,随后在钢筋交叉点底部四周每隔一定间隔焊撑片和垫层对钢筋进行支撑;d、拱板标高控制,在垫层上均匀焊设多根立筋,在立筋上用油漆标注该点圆形球面拱板上的混凝土浇筑标高控制点,立筋的整体高度不超过该点圆形球面拱板的设计标高;e、混凝土浇筑,整个圆形球面拱板采用一次浇筑成型,砼浇筑顺序由低向高处进行浇筑,浇筑期间以立筋上的油漆标注作为标高控制点对混凝土进行分层振捣密实并粗找弧度,随后采用分段弧形模具校准球面圆弧度;f、沥青混凝土铺设,在成型后的混凝土拱板面上以立筋顶端为基础进行球面拱板混凝土做饼,饼的高度为该点圆形球面拱板的设计标高,然后以饼为基础进行径向抽筋,随后利用压路机在相邻筋之间滚压铺设沥青混凝土。

【技术特征摘要】
1.大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法,其特征是,包括以下步骤:a、测量放线,使用全站仪、激光经纬仪和水准仪对建设地点进行测量定位,并进行轴线投测、放线和标高的投测;b、垫层铺设,在成型好的基础上分层铺设垫层并振捣拍压密实;c、钢筋制安,按球面拱板形状在垫层上分段制作钢筋进行拼接,随后在钢筋交叉点底部四周每隔一定间隔焊撑片和垫层对钢筋进行支撑;d、拱板标高控制,在垫层上均匀焊设多根立筋,在立筋上用油漆标注该点圆形球面拱板上的混凝土浇筑标高控制点,立筋的整体高度不超过该点圆形球面拱板的设计标高;e、混凝土浇筑,整个圆形球面拱板采用一次浇筑成型,砼浇筑顺序由低向高处进行浇筑,浇筑期间以立筋上的油漆标注作为标高控制点对混凝土进行分层振捣密实并粗找弧度,随后采用分段弧形模具校准球面圆弧度;f、沥青混凝土铺设,在成型后的混凝土拱板面上以立筋顶端为基础进行球面拱板混凝土做饼,饼的高度为该点圆形球面拱板的设计标高,然后以饼为基础进行径向抽筋,随后利用压路机在相邻筋之间滚压铺设沥青混凝土。2.如权利要求1所述的大型圆形球面拱板混凝土及表面沥青混凝土基础施工方法,其特征是:在步骤d中设置立筋时,按照径向方向上每隔400~600mm设置一圈层的方式进行布设,每一圈层上的立筋的间隔也为400~6...

【专利技术属性】
技术研发人员:黎爱军刘中平张学通冯庭文
申请(专利权)人:攀钢集团工程技术有限公司
类型:发明
国别省市:四川,51

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