环保水性柔印UV油墨制造技术

本发明专利技术公开了一种环保水性柔印UV油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：UV固化水性共混树脂60~100份、光引发剂4~6份、乙醇3~10份、去离子水3~10份、有机颜料1~2份、消泡剂0.2~0.5份、附着力促进剂0.5~2份和流平剂0.5~2份。本发明专利技术黏度低、固含量及固化速度高，耐水性、耐磨性及附着力优异，特别适用于柔版印刷。

Water-based Flexographic UV Ink for Environmental Protection

The invention discloses an environmentally friendly water-borne flexographic UV ink, which is prepared from the following components: UV curable water-borne blend resin 60-100 copies, photoinitiator 4-6 copies, ethanol 3-10 copies, deionized water 3-10 copies, organic pigments 1-2 copies, defoamer 0.2-0.5 copies, adhesion promoter 0.5-2 copies and leveling agent 0.5-2 copies. The invention has low viscosity, high solid content and curing speed, excellent water resistance, wear resistance and adhesion, and is especially suitable for flexographic printing.

【技术实现步骤摘要】
环保水性柔印UV油墨
本专利技术涉及油墨
，特别是涉及一种环保水性柔印UV油墨。
技术介绍
在柔印水性UV油墨的配方中，需要满足印刷适性的要求，同时还要满足包装物使用性能的要求，因此需要合理的选择配方的各组分。在柔印水性UV油墨中，主要成分包括齐聚物、光引发剂、颜料及助剂。目前，在国内外已经有大批新型的应用于丝网印刷中的水性UV油墨出现。在诸多水性UV油墨的研究中所用的齐聚物多为一种树脂或者一种共聚物，且需要使用活性单体。但是活性单体都具有一定的挥发性，对环境和人体健康有伤害。在齐聚物的选择中，也有将聚醚型丙烯酸酯和聚氨酯型丙烯酸酯两种酯进行共混，其工艺简单，环保无毒，固化速度快且附着力好，但是涂膜的耐水性、耐磨性比较差。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种环保水性柔印UV油墨，黏度低、固含量及固化速度高，耐水性、耐磨性及附着力优异，特别适用于柔版印刷。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种环保水性柔印UV油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：UV固化水性共混树脂60~100份、光引发剂4~6份、乙醇3~10份、去离子水3~10份、有机颜料1~2份、消泡剂0.2~0.5份、附着力促进剂0.5~2份和流平剂0.5~2份。在本专利技术一个较佳实施例中，所述UV固化水性共混树脂由聚氨酯丙烯酸酯和硅烷基改性丙烯酸酯树脂共混而成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述聚氨酯丙烯酸酯和所述硅烷基改性丙烯酸酯树脂的共混质量比为4:2~4:3。在本专利技术一个较佳实施例中，所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮。在本专利技术一个较佳实施例中，所述有机颜料为品红颜料。在本专利技术一个较佳实施例中，所述消泡剂为聚醚改性硅。在本专利技术一个较佳实施例中，所述流平剂为聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比为2:1混合组成。在本专利技术一个较佳实施例中，所述附着力促进剂为氨基硅烷和环氧基硅烷按照重量比为1:2混合组成。在本专利技术一个较佳实施例中，是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯45~55份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂28~35份、光引发剂5份、乙醇5~7份、去离子水5~6份、有机颜料1~2份、消泡剂0.3~0.4份、附着力促进剂0.6~1.2份和流平剂1~1.5份。在本专利技术一个较佳实施例中，是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯50份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂30份、光引发剂4.5份、乙醇6.2份、去离子水5.2份、有机颜料2份、消泡剂0.3份、附着力促进剂0.8份和流平剂1份。本专利技术的有益效果是：本专利技术环保水性柔版UV油墨，优化了配方，采用了UV固化水性树脂作为齐聚物，黏度低、固含量及固化速度高，耐水性、耐磨性及附着力优异，特别适用于柔版印刷。具体实施方式下面对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。实施例1：一种环保水性柔印V油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯45~55份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂28~35份、光引发剂5份、乙醇5~7份、去离子水5~6份、有机颜料1~2份、消泡剂0.3~0.4份、附着力促进剂0.6~1.2份和流平剂1~1.5份。其中，UV固化水性共混树脂由聚氨酯丙烯酸酯和硅烷基改性丙烯酸酯树脂共混而成，所述聚氨酯丙烯酸酯和所述硅烷基改性丙烯酸酯树脂的共混质量比保持在范围4:2~4:3内，其中聚氨酯丙烯酸酯和硅烷基改性丙烯酸酯树脂的综合性能都较优，包括柔韧性、抗冲击性、耐化学性、附着力以及耐磨性和耐水性，因此选择了聚氨酯丙烯酸酯树脂和硅烷基改性丙烯酸酯树脂并将两种树脂混合而两种树脂的共混质量比保持在4:2~4:3内，由其制成的成品油墨的黏度、附着力、耐水性及耐磨性等的性能为最优；光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮，为光引发剂907，有机颜料选择为品红颜料，在不同的光引发剂体系中，本实施例中采用的光引发剂907的固化速度为最快，并且与品红颜料的透射窗口相配合，品红颜料对UV的吸收很少，光引发剂907能够充分吸收UV辐射，因此光引发剂907与品红颜料相配合，其固化速率最大；所述消泡剂为聚醚改性硅；所述流平剂为聚二甲基硅氧烷和氟化硅氧烷按照重量比为2:1混合组成；所述附着力促进剂为氨基硅烷和环氧基硅烷按照重量比为1:2混合组成。实施例2：一种环保水性柔印V油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯50份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂30份、光引发剂4.5份、乙醇6.2份、去离子水5.2份、有机颜料2份、消泡剂0.3份、附着力促进剂0.8份和流平剂1份。其中，各组分的具体成分同实施例1。实施例3：一种环保水性柔印V油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯45份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂32份、光引发剂5份、乙醇6份、去离子水5.5份、有机颜料1.8份、消泡剂0.4份、附着力促进剂1.2份和流平剂1份。其中，各组分的具体成分同实施例1。实施例4：一种环保水性柔印V油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯50份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂32份、光引发剂5份、乙醇5份、去离子水6份、有机颜料2份、消泡剂0.4份、附着力促进剂1份和流平剂1.5份。其中，各组分的具体成分同实施例1。实施例5：一种环保水性柔印V油墨，是由下述质量份数的成分制备而成的：聚氨酯丙烯酸酯55份、硅烷基改性丙烯酸酯树脂30份、光引发剂5份、乙醇5.5份、去离子水6份、有机颜料2份、消泡剂0.3份、附着力促进剂1.2份和流平剂1.5份。其中，各组分的具体成分同实施例1。下表为实施例1~5中的油墨组分制备得到的成品油墨的性能测试结果：本专利技术环保水性柔版UV油墨，优化了配方，采用了UV固化水性树脂作为齐聚物，黏度低、固含量及固化速度高，耐水性、耐磨性及附着力优异，特别适用于柔版印刷。以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本专利技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环保水性柔印UV油墨，其特征在于，是由下述质量份数的成分制备而成的： UV固化水性共混树脂60~100份、光引发剂4~6份、乙醇3~10份、去离子水3~10份、有机颜料1~2份、消泡剂0.2~0.5份、附着力促进剂0.5~2份和流平剂0.5~2份。

【技术特征摘要】
1.一种环保水性柔印UV油墨，其特征在于，是由下述质量份数的成分制备而成的：UV固化水性共混树脂60~100份、光引发剂4~6份、乙醇3~10份、去离子水3~10份、有机颜料1~2份、消泡剂0.2~0.5份、附着力促进剂0.5~2份和流平剂0.5~2份。2.根据权利要求1所述的环保水性柔印UV油墨，其特征在于，所述UV固化水性共混树脂由聚氨酯丙烯酸酯和硅烷基改性丙烯酸酯树脂共混而成。3.根据权利要求2所述的环保水性柔印UV油墨，其特征在于，所述聚氨酯丙烯酸酯和所述硅烷基改性丙烯酸酯树脂的共混质量比为4:2~4:3。4.根据权利要求1所述的环保水性柔印UV油墨，其特征在于，所述光引发剂为2-甲基-1-(4-甲硫基苯基)-2-吗啉基-1-丙酮。5.根据权利要求1所述的环保水性柔印UV油墨，其特征在于，所述有机颜料为品红颜料。6.根据权利要求1所述的环保水性柔印UV油墨，其特征在于，所述消泡剂为聚醚改性硅。...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐晓花，
申请(专利权)人：苏州中亚油墨有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32