The present invention provides a method for improving granulation and moulding of humic acid compound fertilizer by using surfactant. The compound fertilizer consists of 60-100 parts of urea, 10-14 parts of ammonium chloride, 15-30 parts of potassium chloride, 15-25 parts of monoammonium phosphate, 4-6 parts of humic acid, 1-3 parts of surfactant, 1-3 parts of potassium fulvic acid, 2-4 parts of polymer, 10-20 parts of filler and forming. Granule 60-80 phr, adhesive 3-6 phr. The production process of the invention is simple, easy to control, belongs to clean and environment-friendly process, is non-toxic to the ecological environment, no pollution, and can promote the growth and development of crops and improve the drought resistance of crops. It has good social benefits, increases humic acid, improves soil fertility, reduces soil nutrient loss, and promotes biological roots. Line growth, improve crop yield and quality, no crystallization under normal conditions, improve fertilizer fertility and fertilization effect.
【技术实现步骤摘要】
一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法
本专利技术涉及生物复合肥料制备领域,具体为一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法。
技术介绍
世界人口的迅速膨胀和人类生活水平的迅速提高,人们需要从土壤中获得比过去更多的粮、棉、油、菜和果等各种农作物产品。土壤中的中微量元素与其他元素一样,以无法满足这种迅速增长的需要。氮磷钾等常量元素的大量使用,更加剧了这种原始平衡的破坏,人类只有设法向土壤补充日益贫乏的中微量元素,才可能维持这种平衡,以保证土壤能作为作物正常生产发育提供足够的中微量元素。所以,及时适量的施用复合元素肥料,成了维持这种平衡的重要手段。复合肥是以尿素、氯化铵、氯化钾、硫酸钾等基础肥料进行二次加工的多元复合肥,常用的造粒方法有挤压造粒、熔体塔式造粒、团粒法造粒以及料浆法造粒,挤压造粒对设备的腐蚀性较大,其生产能力受到限制;熔体塔式造粒的建造费用较高,不适合小型生产企业的使用;团粒法造粒过程中的复合肥干燥操作较为困难,产品外观较差,颗粒的强度低、结块严重;采用料浆法造粒只要适用于含磷量较高的复合肥生产造粒使用,同时上述的这些复合肥造粒方法其颗粒成型率不高,产品外观圆润度不够,不便于后期农业种植的种肥同播。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法,解决了上述提到的目前常用的造粒方法有挤压造粒、熔体塔式造粒、团粒法造粒以及料浆法造粒,挤压造粒对设备的腐蚀性较大,其生产能力受到限制;熔体塔式造粒的建造费用较高,不适合小型生产企业的使用;团粒法造粒过程中的复合肥干 ...
【技术保护点】
1.一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法,其特征在于:该复合肥料由以下重量份的组分构成:尿素60~100份、氯化铵10~14份、氯化钾15~30份、磷酸一铵15~25份、腐殖酸4~6份、表面活性剂1~3份、黄腐酸钾1~3份、聚合物2~4份、填充剂10~20份、成粒剂60~80份、黏合剂3~6份;其制备方法包括如下步骤:S1:按照设定的配方准确计量的尿素投入熔融炉中,加热至120~140℃,将尿素熔融,放置备用;S2:将氯化铵、氯化钾、磷酸一铵按照配比准确计量后放入混合罐中,预热至60~80℃,备用;S3:将熔融后的尿素投入到混合罐中,进行混合搅匀,形成具有一定流动性的低温共熔体,并将料浆控制在100~120℃;S4:在低温共熔体物料内加入腐殖酸、表面活性剂、黄腐酸钾、聚合物、填充剂以及成粒剂,通过皮带输送至造粒机内,并在造粒机内的滚筒中滚动,并将黏结剂熔融后,使用喷雾装置将黏结剂均匀喷洒到原料表面,使物料粘结团聚成粒;S5:经过造粒后的物料通过皮带输送至干燥机内,对复合肥颗粒进行烘干处理。
【技术特征摘要】
1.一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法,其特征在于:该复合肥料由以下重量份的组分构成:尿素60~100份、氯化铵10~14份、氯化钾15~30份、磷酸一铵15~25份、腐殖酸4~6份、表面活性剂1~3份、黄腐酸钾1~3份、聚合物2~4份、填充剂10~20份、成粒剂60~80份、黏合剂3~6份;其制备方法包括如下步骤:S1:按照设定的配方准确计量的尿素投入熔融炉中,加热至120~140℃,将尿素熔融,放置备用;S2:将氯化铵、氯化钾、磷酸一铵按照配比准确计量后放入混合罐中,预热至60~80℃,备用;S3:将熔融后的尿素投入到混合罐中,进行混合搅匀,形成具有一定流动性的低温共熔体,并将料浆控制在100~120℃;S4:在低温共熔体物料内加入腐殖酸、表面活性剂、黄腐酸钾、聚合物、填充剂以及成粒剂,通过皮带输送至造粒机内,并在造粒机内的滚筒中滚动,并将黏结剂熔融后,使用喷雾装置将黏结剂均匀喷洒到原料表面,使物料粘结团聚成粒;S5:经过造粒后的物料通过皮带输送至干燥机内,对复合肥颗粒进行烘干处理。2.根据权利要求1所述的一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法,其特征在于:该复合肥料由以下重量份的组分构成:尿素60份、氯化铵10份、氯化钾15份、磷酸一铵15份、腐殖酸4份、表面活性剂1份、黄腐酸钾1份、聚合物2份、填充剂10份、成粒剂60份、黏合剂3份。3.根据权利要求1所述的一种利用表面活性剂提高腐殖酸复合肥料造粒成型的方法,其特征在于:该复合肥料由以下重量份的组分构成:尿素100份、氯化铵14份、氯化钾30份、磷酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:严雨桐,易礼庶,王平华,李天平,杨涛,曹秋红,李凯,
申请(专利权)人:南宁市英德肥业有限责任公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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