一种幅材材料退绕设备制造技术

本发明专利技术公开了一种幅材材料退绕设备，其结构包括循环更换装置、退绕设备本体、支撑底座、退绕工作室、退绕管、支撑板、卷筒、支撑柱、轴承箱，循环更换装置设有移动调节装置、双向滑轮装置、散热装置、传动装置、卷筒更换装置、绳索回收装置、移动触发装置、机械外壳体，有益效果：内部添加了优化设备的循环更换装置，在当设备内部的卷筒几乎耗尽的时候，通过设有的装置能够自动对卷筒进行角定位，借助该装置内部的设备可以容易地将新的卷筒更换的原本的位置，使用完的卷筒会被自动收回到该装置的内部，实现机械自动化，节约大量的手动更换时间，更有利于设备的使用。

【技术实现步骤摘要】
一种幅材材料退绕设备
本专利技术是一种幅材材料退绕设备，属于退绕设备领域。
技术介绍
在制造由非织造布、纸张或类似的幅材材料制成的制品的领域中，例如在幅材材料制造机器的出口处设有用于制造较大直径的主滚筒或卷筒的机器，通过围绕卷绕心轴卷绕幅材材料而形成卷筒或主滚筒，然后将卷筒插入退绕机中待退绕，并且将幅材材料以基本连续的方式进给到下游的转化线，目前技术公用的材料退绕设备在当卷筒被耗尽或几乎被耗尽时，卷筒必须用新卷筒替换，机器通常停止，从退绕站移除上面卷绕有耗尽的或几乎耗尽的卷筒的转动轴，耗尽的或几乎耗尽的卷筒用新卷筒替换，这些操作通常都是手动地进行，手动地执行用新卷筒转换耗尽卷筒的转换循环，耗费了无法估量的时间，导致下游的变换线产生缺陷。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种幅材材料退绕设备，以解决目前技术公用的材料退绕设备在当卷筒被耗尽或几乎被耗尽时，卷筒必须用新卷筒替换，机器通常停止，从退绕站移除上面卷绕有耗尽的或几乎耗尽的卷筒的转动轴，耗尽的或几乎耗尽的卷筒用新卷筒替换，这些操作通常都是手动地进行，手动地执行用新卷筒转换耗尽卷筒的转换循环，耗费了无法估量的时间，导致下游的变换线产生缺陷的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种幅材材料退绕设备，其结构包括循环更换装置、退绕设备本体、支撑底座、退绕工作室、退绕管、支撑板、卷筒、支撑柱、轴承箱，所述循环更换装置通过螺杆固定在退绕工作室的内部，所述退绕工作室焊接在退绕设备本体内部的右侧，所述卷筒螺纹连接在循环更换装置的内部，所述退绕管通过螺杆固定在退绕工作室内部的中心，所述支撑底座通过铆钉固定在退绕设备本体的下方，所述支撑板焊接在支撑底座上方的右侧，所述支撑柱通过螺丝固定在退绕设备本体的右侧，所述轴承箱通过铆钉固定在支撑柱的上方，所述循环更换装置设有移动调节装置、双向滑轮装置、散热装置、传动装置、卷筒更换装置、绳索回收装置、移动触发装置、机械外壳体，所述移动触发装置通过螺丝固定在机械外壳体内部的左下方，所述双向滑轮装置机械连接在移动触发装置的上方，所述移动调节装置传动连接在双向滑轮装置的内部，所述传动装置机械连接在双向滑轮装置的右侧，所述散热装置通过刚绳固定在传动装置的左侧，所述卷筒更换装置通过螺杆固定在机械外壳体内部的右上方，所述绳索回收装置机械连接在移动调节装置的上方，所述机械外壳体焊接在退绕设备本体的内部。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述移动调节装置由竖向齿轮槽板、滑轮杆、连接架、金属铁板、连接柱、固定平衡板组成，所述连接架通过螺丝固定在机械外壳体内部的左侧，所述金属铁板安设在连接架内部的上方并且互相平行，所述金属铁板与连接架采用螺杆固定，所述连接柱安设在金属铁板的下方并且互相垂直，所述连接柱与金属铁板采用焊接，所述固定平衡板安设在连接柱的下方并且互相垂直，所述固定平衡板与连接柱采用螺丝固定，所述滑轮杆安设在金属铁板的上方并且互相垂直，所述滑轮杆与金属铁板采用铆钉固定，所述竖向齿轮槽板安设在滑轮杆的上方并且互相垂直，所述竖向齿轮槽板与滑轮杆采用钉连接，所述竖向齿轮槽板机械连接在绳索回收装置的下方，所述固定平衡板安设在双向滑轮装置的内部并且处于同一垂直面，所述连接架安设在散热装置的左侧并且互相垂直。根据一种可实施方式，所述双向滑轮装置由固定凸槽、左滑轮、常规涡轮、受力涡轮、受力槽板、内齿轮、滑轮刚绳、右滑轮组成，所述左滑轮安设在移动触发装置的上方并且互相垂直，所述左滑轮与移动触发装置采用机械连接，所述右滑轮安设在左滑轮的右侧并且互相平行，所述右滑轮与左滑轮采用刚绳固定，所述固定凸槽设有两个并且分别通过螺丝固定在左滑轮与右滑轮的表面，所述内齿轮通过螺杆固定在机械外壳体内部的下方，所述滑轮刚绳环绕连接在右滑轮与内齿轮的外表面，所述受力涡轮安设在内齿轮的上方并且互相垂直，所述受力涡轮与内齿轮采用机械连接，所述常规涡轮传动连接在受力涡轮的上方，所述受力槽板安设在常规涡轮的右侧并且互相垂直，所述受力槽板与常规涡轮采用螺丝固定，所述常规涡轮安设在散热装置的下方并且处于同一垂直面，所述受力槽板机械连接在传动装置的左侧。根据一种可实施方式，所述散热装置由散热风扇、机械涡轮、受力蜗杆、小型齿轮、受力圆盘、对转涡轮组成，所述受力圆盘安设在传动装置的左侧并且互相平行，所述受力圆盘与传动装置采用皮带固定，所述小型齿轮安设在受力圆盘的左侧并且互相平行，所述小型齿轮与受力圆盘采用刚绳固定，所述受力蜗杆安设在小型齿轮的上方并且互相垂直，所述受力蜗杆与小型齿轮采用机械连接，所述对转涡轮通过螺杆固定在受力蜗杆的右侧，所述机械涡轮安设在对转涡轮的上方并且互相垂直，所述机械涡轮与对转涡轮采用螺纹连接，所述散热风扇安设在机械涡轮的上方并且互相垂直，所述散热风扇与机械涡轮采用螺杆固定，散热风扇安设在卷筒更换装置的左侧并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述传动装置由方块齿轮、齿轮凸槽、锥齿轮、外齿轮、三角齿轮、传动皮带组成，所述三角齿轮通过螺杆固定在机械外壳体内部的右下方，所述外齿轮安设在三角齿轮的上方并且互相垂直，所述外齿轮与三角齿轮采用机械连接，所述传动皮带环绕连接在外齿轮的外表面，所述锥齿轮安设在外齿轮的上方并且互相平行，所述锥齿轮与外齿轮采用刚绳固定，所述方块齿轮安设在锥齿轮的上方并且互相平行，所述方块齿轮与锥齿轮采用机械连接，所述齿轮凸槽设有两个以上并且分别焊接在方块齿轮的外表面，所述方块齿轮机械连接在卷筒更换装置的下方。根据一种可实施方式，所述卷筒更换装置由一号连接螺杆、二号连接螺杆、齿轮槽杆、待安装卷筒箱、工作卷筒、待更换卷筒、弹簧连接杆组成，所述待安装卷筒箱通过螺丝固定在机械外壳体内部的右侧，所述一号连接螺杆通过铆钉固定在机械外壳体内部的右上方，所述二号连接螺杆安设在一号连接螺杆下方的末端并且互相垂直，所述二号连接螺杆与一号连接螺杆采用钉连接，所述齿轮槽杆通过螺丝固定在二号连接螺杆的右侧，所述弹簧连接杆焊接在二号连接螺杆与一号连接螺杆的内部，所述工作卷筒安设在弹簧连接杆的右侧并且互相垂直，所述工作卷筒与弹簧连接杆采用铆钉固定，所述待更换卷筒通过螺杆固定在一号连接螺杆的右侧。根据一种可实施方式，所述绳索回收装置由矩形齿条板、固定板、滑板、绳索本体、滑轮连接杆、绳索回收器、离心式涡轮、内环齿轮、辅助齿轮组成，所述滑板焊接在机械外壳体内部的左上方，所述固定板安设在滑板的下方并且互相垂直，所述固定板与滑板采用钉连接，所述矩形齿条板通过螺杆固定在固定板的表面，所述辅助齿轮设有两个并且分别通过螺杆固定在矩形齿条板内部的上下两侧，所述内环齿轮机械连接在辅助齿轮的右侧，所述离心式涡轮安设在内环齿轮的右侧并且互相垂直，所述离心式涡轮与内环齿轮采用螺纹连接，所述绳索回收器通过螺杆固定在离心式涡轮的右侧，所述绳索本体环绕连接在绳索回收器与滑轮连接杆的外表面，所述滑轮连接杆通过铆钉固定在滑板下方的右侧，所述矩形齿条板安设在移动触发装置的上方并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述移动触发装置由弯曲螺杆、推动杆、移动板、触发板、电机开关、电机、触发涡轮、移动蜗杆组成，所述推动杆通过螺丝固定在机械外壳体的左下方，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种幅材材料退绕设备，其结构包括循环更换装置(1)、退绕设备本体(2)、支撑底座(3)、退绕工作室(4)、退绕管(5)、支撑板(6)、卷筒(7)、支撑柱(8)、轴承箱(9)，其特征在于：所述循环更换装置(1)通过螺杆固定在退绕工作室(4)的内部，所述退绕工作室(4)焊接在退绕设备本体(2)内部的右侧，所述卷筒(7)螺纹连接在循环更换装置(1)的内部，所述退绕管(5)通过螺杆固定在退绕工作室(4)内部的中心，所述支撑底座(3)通过铆钉固定在退绕设备本体(2)的下方，所述支撑板(6)焊接在支撑底座(3)上方的右侧，所述支撑柱(8)通过螺丝固定在退绕设备本体(2)的右侧，所述轴承箱(9)通过铆钉固定在支撑柱(8)的上方；所述循环更换装置(1)设有移动调节装置(11)、双向滑轮装置(12)、散热装置(13)、传动装置(14)、卷筒更换装置(15)、绳索回收装置(16)、移动触发装置(17)、机械外壳体(18)；所述移动触发装置(17)通过螺丝固定在机械外壳体(18)内部的左下方，所述双向滑轮装置(12)机械连接在移动触发装置(17)的上方，所述移动调节装置(11)传动连接在双向滑轮装置(12)的内部，所述传动装置(14)机械连接在双向滑轮装置(12)的右侧，所述散热装置(13)通过刚绳固定在传动装置(14)的左侧，所述卷筒更换装置(15)通过螺杆固定在机械外壳体(18)内部的右上方，所述绳索回收装置(16)机械连接在移动调节装置(11)的上方，所述机械外壳体(18)焊接在退绕设备本体(2)的内部。...

【技术特征摘要】
1.一种幅材材料退绕设备，其结构包括循环更换装置(1)、退绕设备本体(2)、支撑底座(3)、退绕工作室(4)、退绕管(5)、支撑板(6)、卷筒(7)、支撑柱(8)、轴承箱(9)，其特征在于：所述循环更换装置(1)通过螺杆固定在退绕工作室(4)的内部，所述退绕工作室(4)焊接在退绕设备本体(2)内部的右侧，所述卷筒(7)螺纹连接在循环更换装置(1)的内部，所述退绕管(5)通过螺杆固定在退绕工作室(4)内部的中心，所述支撑底座(3)通过铆钉固定在退绕设备本体(2)的下方，所述支撑板(6)焊接在支撑底座(3)上方的右侧，所述支撑柱(8)通过螺丝固定在退绕设备本体(2)的右侧，所述轴承箱(9)通过铆钉固定在支撑柱(8)的上方；所述循环更换装置(1)设有移动调节装置(11)、双向滑轮装置(12)、散热装置(13)、传动装置(14)、卷筒更换装置(15)、绳索回收装置(16)、移动触发装置(17)、机械外壳体(18)；所述移动触发装置(17)通过螺丝固定在机械外壳体(18)内部的左下方，所述双向滑轮装置(12)机械连接在移动触发装置(17)的上方，所述移动调节装置(11)传动连接在双向滑轮装置(12)的内部，所述传动装置(14)机械连接在双向滑轮装置(12)的右侧，所述散热装置(13)通过刚绳固定在传动装置(14)的左侧，所述卷筒更换装置(15)通过螺杆固定在机械外壳体(18)内部的右上方，所述绳索回收装置(16)机械连接在移动调节装置(11)的上方，所述机械外壳体(18)焊接在退绕设备本体(2)的内部。2.根据权利要求1所述的一种幅材材料退绕设备，其特征在于：所述移动调节装置(11)由竖向齿轮槽板(111)、滑轮杆(112)、连接架(113)、金属铁板(114)、连接柱(115)、固定平衡板(116)组成，所述连接架(113)通过螺丝固定在机械外壳体(18)内部的左侧，所述金属铁板(114)安设在连接架(113)内部的上方并且互相平行，所述金属铁板(114)与连接架(113)采用螺杆固定，所述连接柱(115)安设在金属铁板(114)的下方并且互相垂直，所述连接柱(115)与金属铁板(114)采用焊接，所述固定平衡板(116)安设在连接柱(115)的下方并且互相垂直，所述固定平衡板(116)与连接柱(115)采用螺丝固定，所述滑轮杆(112)安设在金属铁板(114)的上方并且互相垂直，所述滑轮杆(112)与金属铁板(114)采用铆钉固定，所述竖向齿轮槽板(111)安设在滑轮杆(112)的上方并且互相垂直，所述竖向齿轮槽板(111)与滑轮杆(112)采用钉连接，所述竖向齿轮槽板(111)机械连接在绳索回收装置(16)的下方，所述固定平衡板(116)安设在双向滑轮装置(12)的内部并且处于同一垂直面，所述连接架(113)安设在散热装置(13)的左侧并且互相垂直。3.根据权利要求2所述的一种幅材材料退绕设备，其特征在于：所述双向滑轮装置(12)由固定凸槽(121)、左滑轮(122)、常规涡轮(123)、受力涡轮(124)、受力槽板(125)、内齿轮(126)、滑轮刚绳(127)、右滑轮(128)组成，所述左滑轮(122)安设在移动触发装置(17)的上方并且互相垂直，所述左滑轮(122)与移动触发装置(17)采用机械连接，所述右滑轮(128)安设在左滑轮(122)的右侧并且互相平行，所述右滑轮(128)与左滑轮(122)采用刚绳固定，所述固定凸槽(121)设有两个并且分别通过螺丝固定在左滑轮(122)与右滑轮(128)的表面，所述内齿轮(126)通过螺杆固定在机械外壳体(18)内部的下方，所述滑轮刚绳(127)环绕连接在右滑轮(128)与内齿轮(126)的外表面，所述受力涡轮(124)安设在内齿轮(126)的上方并且互相垂直，所述受力涡轮(124)与内齿轮(126)采用机械连接，所述常规涡轮(123)传动连接在受力涡轮(124)的上方，所述受力槽板(125)安设在常规涡轮(123)的右侧并且互相垂直，所述受力槽板(125)与常规涡轮(123)采用螺丝固定，所述常规涡轮(123)安设在散热装置(13)的下方并且处于同一垂直面，所述受力槽板(125)机械连接在传动装置(14)的左侧。4.根据权利要求2或3所述的一种幅材材料退绕设备，其特征在于：所述散热装置(13)由散热风扇(131)、机械涡轮(132)、受力蜗杆(133)、小型齿轮(134)、受力圆盘(135)、对转涡轮(136)组成，所述受力圆盘(135)安设在传动装置(14)的左侧并且互相平行，所述受力圆盘(135)与传动装置(14)采用皮带固定，所述小型齿轮(134)安设在受力圆盘(135)的左侧并且互相平行，所述小型齿轮(134)与受力圆盘(135)采用刚绳固定，所述受力蜗杆(133)安设在小型齿轮(134)的上方并且互相垂直，所述受力蜗...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：彭力，
类型：发明
国别省市：江苏,32