本发明专利技术公开了一种废旧电池中铜片回收处理装置，包括基座、固定座和传送带，所述基座的顶部固定有限位块，且基座的上端开设有凹槽，所述传送带安装于基座上，所述基座的顶部边缘处固定有支架，所述推杆的底部固定有压板，所述基座的边侧设置有清洗室，且清洗室内安装有加热元件，所述固定座通过另一推杆与另一伸缩气缸相连接，所述旋转电机的一端连接有旋转辊，所述清洗室的一侧开设有进料口。该废旧电池中铜片回收处理装置，通过压板将铜片本体压平，通过传送带将压平后的铜片本体传送至清洗筒内进行清洗，同时可以将清洗筒从旋转辊上拆卸下来，对清洗后的铜片本体进收集处理，进行铜片的重复利用，有效的保护了环境。
【技术实现步骤摘要】
一种废旧电池中铜片回收处理装置
本专利技术涉及废旧电池回收处理
，具体为一种废旧电池中铜片回收处理装置。
技术介绍
废旧电池时使用过而废弃的电池，由于电池中含有很多重金属物质，废电池的随意丢弃会对环境产生影响，电池很多零件可以进行回收再次利用，因此对废旧电池进行回收处理是环境保护的重要组成部分。然而现有的废旧电池回收处理，直接将废旧电池集中放置，没有对废旧电池中的铜片进行回收再利用，浪费资源，不利于对环境的保护。针对上述问题，急需在原有废旧电池回收处理的基础上进行创新设计。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种废旧电池中铜片回收处理装置，以解决上述
技术介绍
提出现有的废旧电池回收处理，直接将废旧电池集中放置，没有对废旧电池中的铜片进行回收再利用，浪费资源，不利于对环境的保护的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种废旧电池中铜片回收处理装置，包括基座、固定座和传送带，所述基座的顶部固定有限位块，且基座的上端开设有凹槽，所述传送带安装于基座上，且传送带的上端面位于凹槽内，并且传送带上放置有铜片本体，所述基座的顶部边缘处固定有支架，且支架的顶部安装有伸缩气缸，并且伸缩气缸的一端连接有推杆，所述推杆的底部固定有压板，且压板位于支架的内侧，所述基座的边侧设置有清洗室，且清洗室内安装有加热元件，所述固定座通过另一推杆与另一伸缩气缸相连接，且固定座的下端设置有盖板，并且盖板上固定有旋转电机，所述旋转电机的一端连接有旋转辊，且旋转辊的底部安装有清洗筒，并且清洗筒上预留有滤孔，所述清洗室的一侧开设有进料口。优选的，所述限位块关于基座的中心轴线对称设置有2个，且限位块之间的距离与压板的宽度相等。优选的，所述旋转辊与清洗筒之间构成螺纹连接的拆卸安装结构，且旋转辊的中心点与清洗筒的中心点相重合。优选的，所述清洗筒的最低水平高度低于进料口的底部水平高度，且清洗筒与清洗室的内壁相贴合。优选的，所述滤孔等间距分布与清洗筒上，且滤孔的直径小于铜片本体的直径。优选的，所述传送带于凹槽之间滑动连接，且传送带的宽度的等于凹槽的宽度。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该废旧电池中铜片回收处理装置，设置两个对称的限位块，方便限制铜片本体的传输方向，防止铜片本体在传送时脱离传送带，同时方便通过压板将两个限位块之间的铜片本体压平，方便后续对铜片本体进行清洗；1.通过设置的凹槽，传送带在凹槽内滑动连接，使得传送带稳定传送的同时，方便压板通过凹槽对传送带上的铜片本体进行按压处理；2.通过设置的清洗筒，清洗的顶部最低高度低于出料口的底部高度，同时清洗筒与清洗室的内壁相贴，防止铜片本体通过传送带时掉落到清洗室内；3.通过设置的旋转辊与清洗筒的拆卸安装结构，方便通过伸缩气缸将旋转辊和清洗筒抬升至清洗室上方时，将清洗筒拆卸下来，对清洗筒内的铜片本体进行回收处理；4.通过设置的等间距分布在清洗筒上的滤孔，方便清洗的水进入清洗筒内，同时方便清洗完成后将清洗筒的水沥干，防止铜片本体掉落。附图说明图1为本专利技术正面结构示意图；图2为本专利技术侧面结构示意图；图3为本专利技术清洗筒结构示意图；图4为本专利技术清洗筒安装结构示意图。图中：1、基座；2、限位块；3、凹槽；4、支架；5、伸缩气缸；6、推杆；7、压板；8、清洗室；9、加热元件；10、固定座；11、盖板；12、旋转电机；13、旋转辊；14、清洗筒；15、滤孔；16、进料口；17、传送带；18、铜片本体。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种废旧电池中铜片回收处理装置，包括基座1、限位块2、凹槽3、支架4、伸缩气缸5、推杆6、压板7、清洗室8、加热元件9、固定座10、盖板11、旋转电机12、旋转辊13、清洗筒14、滤孔15、进料口16、传送带17和铜片本体18，基座1的顶部固定有限位块2，且基座1的上端开设有凹槽3，传送带17安装于基座1上，且传送带17的上端面位于凹槽3内，并且传送带17上放置有铜片本体18，基座1的顶部边缘处固定有支架4，且支架4的顶部安装有伸缩气缸5，并且伸缩气缸5的一端连接有推杆6，推杆6的底部固定有压板7，且压板7位于支架4的内侧，基座1的边侧设置有清洗室8，且清洗室8内安装有加热元件9，固定座10通过另一推杆6与另一伸缩气缸5相连接，且固定座10的下端设置有盖板11，并且盖板11上固定有旋转电机12，旋转电机12的一端连接有旋转辊13，且旋转辊13的底部安装有清洗筒14，并且清洗筒14上预留有滤孔15，清洗室8的一侧开设有进料口16；限位块2关于基座1的中心轴线对称设置有2个，且限位块2之间的距离与压板7的宽度相等，方便通过设置的2个限位块2限制铜片本体18的位置，防止铜片本体18在传送时掉落，同时方便通过压板7将铜片本体18完全压平；旋转辊13与清洗筒14之间构成螺纹连接的拆卸安装结构，且旋转辊13的中心点与清洗筒14的中心点相重合，方便将清洗筒14从旋转辊13上拆卸下来，从而可以对清洗后的铜片本体18进行收集，同时方便旋转辊13带动清洗筒14在清洗室8内转动；清洗筒14的最低水平高度低于进料口16的底部水平高度，且清洗筒14与清洗室8的内壁相贴合，使得传送带17上的铜片本体18可以通过进料口16进入清洗筒14内；滤孔15等间距分布于清洗筒14上，且滤孔15的直径小于铜片本体18的直径，使得水可以通过滤孔15与铜片本体18接触完成清洗，同时防止铜片本体18掉落到清洗筒14外；传送带17与凹槽3之间滑动连接，且传送带17的宽度的等于凹槽3的宽度，方便传送带17在凹槽3内运行，同时保持铜片本体18始终在传送带17上。工作原理：在使用该废旧电池中铜片回收处理装置时，首先如图1-2所示，工作人员将从废旧电池上拆卸下来的铜片本体18有序的放置在传送带17上，传送带17的运行将铜片本体18进行传送，当铜片本体18到达2个限位块2之间时，启动型号为J64RT2UNIVER的伸缩气缸5，伸缩气缸5通过推杆6带动压板7向下运行，压板7对传送带17上的铜片本体18进行挤压，基座1上的凹槽3对压板7产生一个反作用力，将铜片本体18压平，然后传送带17继续传送，将压平后的铜片本体18通过清洗室8一侧的进料口16送入清洗室8内的清洗筒14内，然后启动加热元件9，对清洗室8内的水进行加热，清洗室8内的水加入10％的硫酸，去除铜片本体18表面的氧化层，同时启动型号为Y90S-2的旋转电机12，旋转电机12通过旋转辊13带动清洗筒14缓慢转动，加快铜片本体18的清洗速度；如图1-4所示，当铜片本体18清洗完毕后，启动另一伸缩气缸5，伸缩气缸5通过另一推杆6将固定座10向上提升，带动旋转辊13和清洗筒14向上提升，同时清洗筒14的水通过滤孔15掉落，当清洗筒14脱离清洗室8时，静待几分钟，使得清洗筒14的水完全沥出，然后转动清洗筒14，将清洗筒14从旋转辊13上拆卸下来，对清洗筒14内的铜片本体18进行回收处理。尽管参照前述实施例对本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种废旧电池中铜片回收处理装置，包括基座(1)、固定座(10)和传送带(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有限位块(2)，且基座(1)的上端开设有凹槽(3)，所述传送带(17)安装于基座(1)上，且传送带(17)的上端面位于凹槽(3)内，并且传送带(17)上放置有铜片本体(18)，所述基座(1)的顶部边缘处固定有支架(4)，且支架(4)的顶部安装有伸缩气缸(5)，并且伸缩气缸(5)的一端连接有推杆(6)，所述推杆(6)的底部固定有压板(7)，且压板(7)位于支架(4)的内侧，所述基座(1)的边侧设置有清洗室(8)，且清洗室(8)内安装有加热元件(9)，所述固定座(10)通过另一推杆(6)与另一伸缩气缸(5)相连接，且固定座(10)的下端设置有盖板(11)，并且盖板(11)上固定有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的一端连接有旋转辊(13)，且旋转辊(13)的底部安装有清洗筒(14)，并且清洗筒(14)上预留有滤孔(15)，所述清洗室(8)的一侧开设有进料口(16)。
【技术特征摘要】
1.一种废旧电池中铜片回收处理装置，包括基座(1)、固定座(10)和传送带(17)，其特征在于：所述基座(1)的顶部固定有限位块(2)，且基座(1)的上端开设有凹槽(3)，所述传送带(17)安装于基座(1)上，且传送带(17)的上端面位于凹槽(3)内，并且传送带(17)上放置有铜片本体(18)，所述基座(1)的顶部边缘处固定有支架(4)，且支架(4)的顶部安装有伸缩气缸(5)，并且伸缩气缸(5)的一端连接有推杆(6)，所述推杆(6)的底部固定有压板(7)，且压板(7)位于支架(4)的内侧，所述基座(1)的边侧设置有清洗室(8)，且清洗室(8)内安装有加热元件(9)，所述固定座(10)通过另一推杆(6)与另一伸缩气缸(5)相连接，且固定座(10)的下端设置有盖板(11)，并且盖板(11)上固定有旋转电机(12)，所述旋转电机(12)的一端连接有旋转辊(13)，且旋转辊(13)的底部安装有清洗筒(14)，并且清洗筒(14)上预留有滤孔(15)，所述清洗室(8)的一侧开设...
【专利技术属性】
技术研发人员：张春松，
申请(专利权)人：芜湖扬展新材料科技服务有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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