一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜及其制备方法技术

技术编号:20001368 阅读:73 留言:0更新日期:2019-01-05 15:52
本发明专利技术公开了一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,从外到内依次包括上保护层、上胶层、增透层、防刮层、PC膜层、下胶层、离型胶层、离型层,所述的防刮层由防刮涂布剂涂布而成,所述防刮涂布剂的原料包含以重量份计的:PC树脂20‑30份、水性聚氨酯乳液12‑16份、水性丙烯酸树脂15‑19份、聚甲基丙烯酸甲酯3‑6份、聚硅氧烷1.5‑3份、纳米二氧化硅0.5‑2份、抗氧剂1‑2份、流平剂1‑3份、黏度调节剂0.2‑3份、溶剂70‑100份。本发明专利技术针对PC本身不耐刮,且高透明度而不均匀厚度易出现彩虹的缺点,使用均匀涂布和镀膜的方式解决了这两个问题,提高了PC保护膜的应用价值。

【技术实现步骤摘要】
一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜及其制备方法
本专利技术涉及一种玻璃膜,尤其是一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜及其制备方法。
技术介绍
PC膜,也即聚碳酸酯膜,是一种无定型、无臭、无毒、高度透明的无色或微黄色热塑性工程塑料,具有优良的物理机械性能,尤其是耐冲击性优异,拉伸强度、弯曲强度、压缩强度高;蠕变性小,尺寸稳定;具有良好的耐热性和耐低温性,在较宽的温度范围内具有稳定的力学性能,尺寸稳定性,电性能和阻燃性,可在-60~120℃下长期使用;用于薄膜领域,其还是高透明度薄膜的代表。由于其性质的优异性,广泛用于电子元器件、电器外壳、开关面板、接线盒及充电器外壳;防刮花PC薄膜用途:手机、MP3、MP4、DVD、背光源等电子产品的视窗镜片。而PC应用于电子产品的表面贴膜或功能性薄膜时,由于光线的干涉,有时会出现局部的彩虹纹;随着角度变化会出现的可变彩虹纹属于正常,但也存在恒定的彩虹纹,是由于PC膜或其上层的厚度不均引起薄膜干涉产生,会大大影响使用体验。此外,PC膜本身不具备防刮效果,因此,在应用于电子产品时,改善防刮性能,对提高使用寿命和提供舒适的使用体验有着至关重要的作用。综上问题,本专利技术开发一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜以克服以上问题。
技术实现思路
专利技术目的:为了得到光学性能、防刮性能的无彩虹的用于电子产品的表面保护膜,本专利技术提供一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
:一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,从外到内依次包括上保护层、上胶层、增透层、防刮层、PC膜层、下胶层、离型胶层、离型层,所述的防刮层由防刮涂布剂涂布而成,所述防刮涂布剂的原料包含以下重量份的组份:作为优选,所述上胶层、下胶层均采用硅胶胶水涂覆而得。硅胶胶水具有粘合力强、与各界面润湿性好等特点,作为撕开层贴合用的高质量胶水,泛用性价值高。作为优选,所述离型层、上保护层的材质为PET膜、PC膜中的一种。PET膜、PC膜透明度高,作为需要剥离的离型层的材质合适。作为优选,所述纳米二氧化硅的粒径在20-200nm。纳米二氧化硅的粒径在防刮涂布剂起到骨架和耐摩擦的作用。作为优选,所述黏度调节剂为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、亚乙基双硬脂酸酰胺、硫酸羟胺中的一种或两种以上的组合。黏度调节剂对防刮涂布剂的涂布性能起到至关重要的调节作用,合适的黏度和涂布工艺相结合才是涂布耐刮耐磨的质量保证。一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜的制备方法,包含以下步骤:(1)、按照配方比例,将PC树脂、水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚硅氧烷、纳米二氧化硅、溶剂混合,得到A液;将A液置入搅拌机,搅拌均匀后,添加抗氧剂、流平剂、黏度调节剂,用高速搅拌机500-800rpm下搅拌5-10min,得到防刮涂布剂;(2)、将防刮涂布剂用涂布机均匀涂布于PC膜层上,车速控制在(8±0.5)m/min,涂层厚度在5-10μm,烘箱阶梯式控温烘干;如此再反复1~3次,得到防刮层;(3)、用真空蒸镀的方法往防刮层上镀增透膜,得到增透层;(4)、将硅胶胶水用涂布机均匀涂布于PC膜层的防刮层的异侧,车速控制在(10±2)m/min,涂层厚度在8-18μm,烘干,形成下胶层;(5)、将预先准备好的离型胶涂覆于下胶层,贴覆离型膜;同理,将上胶层的硅胶胶水涂覆于防刮层,贴覆上保护层,即得。进一步,步骤(2)中,烘箱阶梯式烘干的阶梯式温度为90/95/100/100/110/100/90,烘干时间6-8min。阶梯式烘干的阶梯温度和烘干时间,以及分多次涂布,使其烘干后得到的层耐磨、耐刮性能优异持久。本专利技术的有益效果在于:本专利技术的一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,膜层次分布均匀、整体厚薄均匀而无彩虹,耐磨耐刮。上保护层、上胶层、离型胶层、离型层是用于揭开主体层的保护的层次,起到重要的保护封存作用;防刮层作为PC层上的提高耐刮耐磨性能的层次,对整体PC膜的性能起到关键的作用;耐刮层的配方及其涂布工艺使涂覆均匀,整体膜趋向于均匀,增透层加持将彩虹反射现象降至最低。本专利技术针对PC本身不耐刮,且高透明度而不均匀厚度易出现彩虹的缺点,使用均匀涂布和镀膜的方式解决了这两个问题,提高了PC保护膜的应用价值。附图说明图1是本专利技术的结构层次示意图。图中:1-上保护层,2-上胶层,3-增透层,4-防刮层,5-PC膜层,6-下胶层,7-离型胶层,8-离型层。具体实施方式为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例作简单地介绍。如图1,一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,右侧为外,左侧为内,从外到内依次包括上保护层1、上胶层2、增透层3、防刮层4、PC膜层5、下胶层6、离型胶层7、离型层8,所述的防刮层4由防刮涂布剂涂布而成,所述上胶层2、下胶层6均采用硅胶胶水涂覆而得;所述离型层8、上保护层1的材质为PET膜、PC膜中的一种;所述防刮涂布剂包括表1中的实施例所涉及的重量份组分。表1实施例防刮涂布剂的组分(单位:重量份)其中,所述纳米二氧化硅的粒径在20-200nm;所述黏度调节剂为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、亚乙基双硬脂酸酰胺、硫酸羟胺中的一种或两种以上的组合。一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜的制备方法,包含以下步骤:(1)、按照配方比例,将PC树脂、水性聚氨酯乳液、水性丙烯酸树脂、聚甲基丙烯酸甲酯、聚硅氧烷、纳米二氧化硅、溶剂混合,得到A液;将A液置入搅拌机,搅拌均匀后,添加抗氧剂、流平剂、黏度调节剂,用高速搅拌机500-800rpm下搅拌5-10min,得到防刮涂布剂;(2)、将防刮涂布剂用涂布机均匀涂布于PC膜层上,车速控制在(8±0.5)m/min,涂层厚度在5-10μm,烘箱阶梯式控温烘干,烘箱阶梯式烘干的阶梯式温度为90/95/100/100/110/100/90,烘干时间6-8min;如此再反复1~3次,得到防刮层;(3)、用真空蒸镀的方法往防刮层上镀增透膜,得到增透层;(4)、将硅胶胶水用涂布机均匀涂布于PC膜层的防刮层的异侧,车速控制在(10±2)m/min,涂层厚度在8-18μm,烘干,形成下胶层;(5)、将预先准备好的离型胶涂覆于下胶层,贴覆离型膜;同理,将上胶层的硅胶胶水涂覆于防刮层,贴覆上保护层,即得。试验表明,所得的PC膜在各个视角观察无彩虹,防刮层可防铅笔、钢笔、圆珠笔笔尖划,小刀片划增透层被破坏,但防刮层无明显痕迹。以上实施例仅用以说明本专利技术的优选技术方案,应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本专利技术原理的前提下,所做出的若干改进或等同替换,均视为本专利技术的保护范围,仍应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1. 一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,其特征在于,从外到内依次包括上保护层、上胶层、增透层、防刮层、PC膜层、下胶层、离型胶层、离型层,所述的防刮层由防刮涂布剂涂布而成,所述防刮涂布剂的原料包含以下重量份的组份:PC树脂                           20‑30份水性聚氨酯乳液                   12‑16份水性丙烯酸树脂                   15‑19份聚甲基丙烯酸甲酯                 3‑6份聚硅氧烷                         1.5‑3份纳米二氧化硅                     0.5‑2份抗氧剂                           1‑2份流平剂                           1‑3份黏度调节剂                       0.2‑3份溶剂                             70‑100份。

【技术特征摘要】
1.一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,其特征在于,从外到内依次包括上保护层、上胶层、增透层、防刮层、PC膜层、下胶层、离型胶层、离型层,所述的防刮层由防刮涂布剂涂布而成,所述防刮涂布剂的原料包含以下重量份的组份:PC树脂20-30份水性聚氨酯乳液12-16份水性丙烯酸树脂15-19份聚甲基丙烯酸甲酯3-6份聚硅氧烷1.5-3份纳米二氧化硅0.5-2份抗氧剂1-2份流平剂1-3份黏度调节剂0.2-3份溶剂70-100份。2.如权利要求1所述的一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,其特征在于,所述上胶层、下胶层均采用硅胶胶水涂覆而得。3.如权利要求1所述的一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,其特征在于,所述离型层、上保护层的材质为PET膜、PC膜中的一种。4.如权利要求1所述的一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,其特征在于,所述纳米二氧化硅的粒径在20-200nm。5.如权利要求1所述的一种高清无彩虹防刮PC材质保护膜,其特征在于,所述黏度调节剂为石蜡、微晶蜡、聚乙烯蜡、氧化聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、沙索蜡、亚乙基双硬脂酸酰胺、硫酸羟胺中的一种或两种以上的组合。6.如权利要求1~5任一项所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:金国华
申请(专利权)人:苏州袭麟光电科技产业有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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