一种电线包覆层制备方法技术

一种电线包覆层制备方法，首先利用热塑性塑料与热固性塑料制备同层包覆层，在制备下一层包覆层时，将本次堆积的方向沿Z轴方向旋转90°，根据需求，依次制备多层包覆层，且使得多层包覆层在长度方向呈螺旋结构，待多层包覆层完成后，压合模具进行热塑，而后冷却即得电线包覆层；制备的电线包覆层有足够的强度，以保护设置在其内的铜丝，避免电线受到拉力作用时，电线被拉断，有效延长使用寿命；热塑性塑料使得电线包覆层有足够的塑形，可满足电线多次折叠和缠绕，可应用于电线、电缆、耳机线及各种管材。

A Method for Preparing Wire Coating

A preparation method of wire cladding layer is introduced. Firstly, thermoplastic and thermosetting plastics are used to prepare the same layer of cladding layer. When the next layer of cladding layer is prepared, the direction of this accumulation is rotated 90 degrees along Z axis. According to the demand, the multi-layer cladding layer is prepared in turn, and the multi-layer cladding layer is spiral in the long direction. After the multi-layer cladding layer is completed, the thermoplastic of the pressing die is made. After cooling, the cladding layer is obtained; the prepared cladding layer has enough strength to protect the copper wires set in it, to avoid the wire being pulled off and effectively prolong the service life; thermoplastic makes the cladding layer have enough shape to meet the multiple folding and winding of wires, and can be applied to wires, cables, earphone wires and various pipe materials. \u3002

【技术实现步骤摘要】
一种电线包覆层制备方法
本专利技术涉及电线包覆层
，尤其涉及一种电线包覆层制备方法。
技术介绍
目前市场上的电线、耳机线的包覆层均是采用同种材料或者多种材料多层共挤技术制备而成，同一层材料只有一种，且由于电线或耳机线的包覆层都要求有良好的塑形，不至于包覆层在折叠或缠绕几次之后发生断裂，但增加了包覆层的塑形，且包覆层铜线的强度不高，当电线受到拉力作用时，包覆层发生较大变形，使得铜丝直接受到拉力作用，进而导致铜丝拉断，使得整根电线或者耳机无法正常工作而报废。
技术实现思路
本专利技术所解决的技术问题在于提供一种电线包覆层制备方法，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本专利技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种电线包覆层制备方法，具体步骤如下：1）利用不同种材料制备同层包覆层在制备之前，利用软件将已设计的包覆层三维模型进行切片处理，切片的每层厚度是CMT一层的堆覆层厚度，然后根据切片后的路径，将每层的行走路径生成程序代码，依次导入至CMT控制系统，然后再进行制备：将制备电线包覆层的模具表面进行清理，并将模具表面擦拭干净；而后在模具表面将热塑性塑料按照同一个方向一道一道堆积，每一道之间间隔30s，以使前一道热塑性塑料充分释放热量，直至达到预期道数；而后继续按照之前的方向铺设一道高阻隔材料，待高阻隔材料铺设完毕后，再按照行走路径依据之前的方向一道一道堆积热固性塑料，最终使得热塑性塑料在横截面上的面积百分比为60%～85%；2）制备下一层包覆在同层包覆层基础上，将本次堆积的方向沿Z轴方向旋转90°，在按照步骤1）的堆积方式堆积本层包覆层；3）根据需求制备多层包覆层根据需求，依次按照步骤1）～步骤2）的堆积方式，制备多层包覆层，且使得多层包覆层在长度方向呈螺旋结构；4）压合模具进行热塑待多层包覆层完成后，压合模具进行热塑，而后冷却即得电线包覆层。在本专利技术中，电线包覆层由多层堆覆层组成，每一层堆覆层由热塑性塑料、高阻隔材料及热固性塑料制备而得，且热塑性塑料在横截面上的面积百分比为60%～85%；高阻隔材料设置在热塑性塑料与热固性塑料之间，同时热固性塑料与热塑性塑料在横截面上相互间隔分布，多层堆覆层在电线长度方向呈螺旋结构。有益效果：1）本专利技术同层由两种塑料组成，热固性塑料的塑形是热塑性塑料的塑形的三分之一，强度是热塑性塑料的3倍以上，使制备的电线包覆层有足够的强度，以保护设置在其内的铜丝，避免电线受到拉力作用时，电线被拉断，有效延长使用寿命；2）本专利技术中热塑性塑料使得电线包覆层有足够的塑形，可满足电线多次折叠和缠绕；3）本专利技术中电线包覆层内部表面光滑，用于铜丝穿过，使得加工简易；4）本专利技术中同层包覆层与下一层包覆层，以Z轴为中心旋转90°，以使得最终得到平面，防止制备的电线包覆层凸凹不平；5）本专利技术制备的电线包覆层应用广泛，可应用于电线、电缆、耳机线及各种管材。附图说明图1是本专利技术的较佳实施例中的电线包覆层截面示意图。图2是本专利技术的较佳实施例中的电线包覆层侧面展开示意图。附图标注：a为热固性塑料；b为热塑性材料。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本专利技术。参见图1所示的一种电线包覆层制备方法，具体步骤如下：1）利用不同种材料制备同层包覆层在制备之前，利用软件将已设计的包覆层三维模型进行切片处理，切片的每层厚度是CMT一层的堆覆层厚度，然后根据切片后的路径，将每层的行走路径生成程序代码，依次导入至CMT控制系统，然后再进行制备：将制备电线包覆层的模具表面进行清理，并将模具表面擦拭干净；而后在模具表面将热塑性塑料b按照同一个方向一道一道堆积，每一道之间间隔30s，以使前一道热塑性塑料b充分释放热量，直至达到预期道数；而后继续按照之前的方向铺设一道高阻隔材料，待高阻隔材料铺设完毕后，再按照行走路径依据之前的方向一道一道堆积热固性塑料a，最终使得热塑性塑料b在横截面上的面积百分比为60%～85%；2）制备下一层包覆层在同层包覆层基础上，将本次堆积的方向旋转90°，在按照步骤1）的堆积方式堆积本层包覆层；3）根据需求制备多层包覆层根据需求，依次按照步骤1）～步骤2）的堆积方式，制备多层包覆层，且使得多层包覆层在长度方向呈螺旋结构；4）压合模具进行热塑待多层包覆层完成后，压合模具进行热塑，而后冷却即得电线包覆层。除上述制备方法之外，电线包覆层还可通过3D打印技术结合传统的浇注技术方法制备，即：利用3D打印技术将电线包覆层中热固性塑料部分打印出来，形成骨架，而后将骨架固定在制备电线包覆层的模具中，再注入热塑性塑料，待冷却后，固化成型即得电线包覆层。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1. 一种电线包覆层制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1）利用不同种材料制备同层包覆层在制备之前，利用软件将已设计的包覆层三维模型进行切片处理，切片的每层厚度是CMT一层的堆覆层厚度，然后根据切片后的路径，将每层的行走路径生成程序代码，依次导入至CMT控制系统，然后再进行制备：将制备电线包覆层的模具表面进行清理，并将模具表面擦拭干净；而后在模具表面将热塑性塑料按照同一个方向一道一道堆积，每一道之间设置间隔，以使前一道热塑性塑料充分释放热量；再按照行走路径依据之前的方向一道一道堆积热固性塑料，最终使得热塑性塑料在横截面上的面积百分比为60%～85%；2）制备下一层包覆在同层包覆层基础上，将本次堆积的方向沿Z轴方向旋转90°，再按照步骤1）的堆积方式堆积本层包覆层；3）根据需求制备多层包覆层根据需求，依次按照步骤1）～步骤2）的堆积方式，制备多层包覆层，且使得多层包覆层在长度方向呈螺旋结构；4）压合模具进行热塑待多层包覆层完成后，压合模具进行热塑，而后冷却即得电线包覆层。

【技术特征摘要】
1.一种电线包覆层制备方法，其特征在于，具体步骤如下：1）利用不同种材料制备同层包覆层在制备之前，利用软件将已设计的包覆层三维模型进行切片处理，切片的每层厚度是CMT一层的堆覆层厚度，然后根据切片后的路径，将每层的行走路径生成程序代码，依次导入至CMT控制系统，然后再进行制备：将制备电线包覆层的模具表面进行清理，并将模具表面擦拭干净；而后在模具表面将热塑性塑料按照同一个方向一道一道堆积，每一道之间设置间隔，以使前一道热塑性塑料充分释放热量；再按照行走路径依据之前的方向一道一道堆积热固性塑料，最终使得热塑性塑料在横截面上的面积百分比为60%～85%；2）制备下一层包覆在同层包覆层基础上，将本次堆积的方向沿Z轴方向旋转90°，再按照步骤1）的堆积方式堆积本层包覆层；3）根据需求制备多层包覆层根据需求，依次按照步骤1）～步骤2）的堆积方式，制备多层包覆层，且使得多层包覆层在长度方向呈螺旋结构；4）压合模具进行热塑待多层包覆层完成后，压合模具进行热塑，而后冷却即得电线包覆层。2.根据权利要求1所述的一种电线包覆层制备方法，其特征在于，步骤1）中，每一道之间设置的间隔为30s。3.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：程卫琴，徐健宇，徐志勇，彭忠明，刘拥军，刘扬珍，
申请(专利权)人：江西洪都航空工业集团有限责任公司，
类型：发明
国别省市：江西,36