一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置，其将多种橡塑高分子材料从进料口倒入融化腔内，开启加热管，使得加热管对各种高分子原料进行融化，当加热到一定温度后，通抽水泵将融化腔内的液体输送到搅拌腔内，经过钢丝格栅网进行过滤，启动驱动装置，驱动装置带动搅拌轴转动，螺旋形搅拌带对熔浆液体进行搅拌充分后，从输料管输出到集物装置内。本发明专利技术结构简单，操作放便，混溶充分，生产效率高，造价成本低，使用效果好。

A Macromolecular Material Mixture Production Device for Rubber and Plastic Products

The invention discloses a polymer material mixing production device for rubber and plastic products, which pours a variety of rubber and plastic polymer materials into the melting chamber from the inlet port and opens the heating tube so that the heating tube can melt various polymer materials. When heated to a certain temperature, the liquid in the melting chamber is conveyed to the mixing chamber by a water pump, filtered through a steel mesh, and the drive is started. The driving device drives the stirring shaft to rotate. After the spiral stirring belt has fully stirred the slurry liquid, it is exported from the feeding pipe to the collecting device. The invention has the advantages of simple structure, easy operation, full mixing, high production efficiency, low cost and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置
本专利技术涉及橡塑制品
，尤其涉及一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置。
技术介绍
橡塑共混高分子材料是橡胶与各种塑料并用，可大大扩展橡胶制品的用途，并显著提高了橡胶制品的质量性能，还可以改进胶料的工艺性能，降低橡胶的耗量和降低产品造价，不同橡胶或橡胶与塑料共混时，它们之间具有较好的相容性，以最大限度发挥共混的技术效果。在进行生产橡塑共混高分子材料时，需要将融化的橡胶和塑胶进行搅拌，但现有的融化装置和搅拌装置大多数不是一体的，使用时难以控制温度，也难以混合均匀，使用效果不是很好。
技术实现思路
本专利技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置。为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置，包括箱体，所述箱体的下端固定连接有第一支撑板，所述第一支撑板的下端固定连接有多个弹簧圈，所述弹簧圈的下端固定连接有第二支撑板，所述第二支撑板的下端四角固定连接有行走机构，所述箱体的内部设有隔板，所述隔板将箱体分隔为融化腔和搅拌腔，所述融化腔的内部设有隔热板，所述融化腔的内底部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的上端固定连接有承载板，所述承载板的上端安装有两个加热管，所述加热管的上端贯穿隔热板并延伸向上，所述承载板的上端设有与加热管位置对应的放置槽，所述承载板的侧壁上设有限位装置，所述加热管的侧壁上设有与限位装置位置对应的限位槽，所述融化腔的上端设有进料口，所述隔板的侧壁上设有抽水泵，所述抽水泵的进水端固定连接有进水管，所述进水管远离抽水泵的一端延伸至融化腔内，所述抽水泵的出水端固定连接有输水管，所述输水管远离抽水泵的一端延伸至搅拌腔内，所述搅拌腔的内部设有钢丝格栅网，所述隔板的侧壁上设有凹槽，所述钢丝格栅网的一端与凹槽的内底部相抵，所述钢丝格栅网的另一端固定连接有连接柱，所述连接柱远离钢丝格栅网的一端贯穿搅拌腔并延伸至箱体的外部，所述箱体的侧壁上转动连接有L型块，所述L型块上设有将钢丝格栅网固定在凹槽内的紧固装置，所述钢丝格栅网的下方设有搅拌轴，所述搅拌轴的侧壁上缠绕有螺旋形搅拌带，抽水泵包括驱动电机、离心泵和设置在驱动电机、离心泵中间的驱动轴，驱动轴上设有防护罩，所述防护罩的侧面设有测量标尺，测量标尺通过连接板与防护罩固定连接。优选地，所述箱体的侧壁上固定连接有驱动装置，所述驱动装置的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接在搅拌轴的侧壁上，所述搅拌轴的远离驱动装置的一端转动连接在隔板的侧壁上。优选地，所述搅拌腔的侧壁上设有输料管，所述输料管的一端与搅拌腔相连通，所述输料管远离箱体的一端与集物装置相连接，所述输料管的侧壁上设有阀门。优选地，所述限位装置包括与限位孔位置对应的限位杆，所述限位杆远离限位孔的一端贯穿放置槽并固定连接有把手，所述限位杆的侧壁上套接有第二弹簧，所述第二弹簧位于把手和承载板的侧壁之间，所述把手的侧壁上设有锁紧螺钉，所述承载板上环绕设有多个与锁紧螺钉位置对应的螺孔。优选地，所述紧固装置包括插杆，所述插杆的一端固定连接有限位块，所述连接柱的侧壁上设有插槽，所述插杆远离限位块的一端贯穿L型块并与插槽的内底部相抵，所述限位块的侧壁上固定连接有两个第一弹簧，两个第一弹簧对称设置在插杆的两侧，所述第一弹簧远离限位块的一端固定连接在L型块的侧壁上。优选地，所述凹槽的内底部固定连接有第三弹簧，所述第三弹簧远离凹槽侧壁的一端固定连接有橡胶软垫，所述橡胶软垫远离第三弹簧的一端与钢丝格栅网相抵。优选地，所述隔热板的表面设有与加热管位置对应的密封圈。优选地，所述行走机构包括固定在第二支撑板下端的支撑腿，所述支撑腿的下端设有万向轮。本专利技术过中，将多种橡塑高分子材料从进料口倒入融化腔内，开启加热管，使得加热管对各种高分子原料进行融化，当加热到一定温度后，通抽水泵将融化腔内的液体输送到搅拌腔内，经过钢丝格栅网进行过滤，启动驱动装置，驱动装置带动搅拌轴转动，螺旋形搅拌带对熔浆液体进行搅拌充分后，从输料管输出到集物装置内。本专利技术结构简单，操作放便，混溶充分，生产效率高，造价成本低，使用效果好。附图说明图1为本专利技术提出的一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置的结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为图1中B处放大图；图4为图1中C处放大图。图中：1箱体、2隔热板、3承载板、4支撑柱、5行走机构、6第二支撑板、7隔板、8第一支撑板、9搅拌轴、10输料管、11驱动装置、12钢丝格栅网、13输水管、14抽水泵、15进水管、16加热管、17限位杆、18第三弹簧、19把手、20限位杆、21锁紧螺钉、22连接柱、23L型块、24第一弹簧、25限位块、26插杆、27橡胶软垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-4，一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置，包括箱体1，箱体1的下端固定连接有第一支撑板8，第一支撑板8的下端固定连接有多个弹簧圈，弹簧圈的下端固定连接有第二支撑板6，当生产装置在工作时，弹簧圈可对生产装置起到一定的缓冲减震作用，第二支撑板6的下端四角固定连接有行走机构5，行走机构5便于其搬运移动，箱体1的内部设有隔板7，隔板7将箱体1分隔为融化腔和搅拌腔，融化腔的内部设有隔热板2，融化腔的内底部固定连接有支撑柱4，支撑柱4的上端固定连接有承载板3，承载板3的上端安装有两个加热管16，加热管16的上端贯穿隔热板2并延伸向上，加热管16对融化腔内进行加热，使得各种橡胶或者塑胶高分子原料溶解，承载板3的上端设有与加热管16位置对应的放置槽，承载板3的侧壁上设有限位装置，加热管16的侧壁上设有与限位装置位置对应的限位槽，融化腔的上端设有进料口，隔板7的侧壁上设有抽水泵14，抽水泵14的进水端固定连接有进水管15，进水管15远离抽水泵14的一端延伸至融化腔内，抽水泵14的出水端固定连接有输水管13，抽水泵14可将融化腔内的塑料熔浆输送到搅拌腔内进行搅拌，输水管13远离抽水泵14的一端延伸至搅拌腔内，搅拌腔的内部设有钢丝格栅网12，隔板7的侧壁上设有凹槽，钢丝格栅网12的一端与凹槽的内底部相抵，钢丝格栅网12的另一端固定连接有连接柱22，钢丝格栅网12对塑料熔浆进行一定的过滤，得到比较融合的浆液，连接柱22远离钢丝格栅网12的一端贯穿搅拌腔并延伸至箱体1的外部，箱体1的侧壁上转动连接有L型块23，L型块23上设有将钢丝格栅网12固定在凹槽内的紧固装置，紧固装置对钢丝格栅网12进行一定的限位和固定，当搅拌工作完成后，可拉动紧固装置，使其脱离连接柱22，便可将钢丝格栅网12抽离出搅拌腔，便于钢丝格栅网12的清洗，钢丝格栅网12的下方设有搅拌轴9，搅拌轴9的侧壁上缠绕有螺旋形搅拌带，抽水泵14包括驱动电机、离心泵和设置在驱动电机、离心泵中间的驱动轴，驱动轴上设有防护罩，所述防护罩的侧面设有测量标尺，测量标尺通过连接板与防护罩固定连接，螺旋形搅拌带可使得搅拌更充分，箱体1的侧壁上固定连接有驱动装置11，驱动装置11的输出轴末端贯穿搅拌腔并固定连接在搅拌轴9的侧壁上，启动驱动装置11，驱动装置11可带动搅拌轴9进行转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的下端固定连接有多个弹簧圈，所述弹簧圈的下端固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的下端四角固定连接有行走机构(5)，所述箱体(1)的内部设有隔板(7)，所述隔板(7)将箱体(1)分隔为融化腔和搅拌腔，所述融化腔的内部设有隔热板(2)，所述融化腔的内底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的上端安装有两个加热管(16)，所述加热管(16)的上端贯穿隔热板(2)并延伸向上，所述承载板(3)的上端设有与加热管(16)位置对应的放置槽，所述承载板(3)的侧壁上设有限位装置，所述加热管(16)的侧壁上设有与限位装置位置对应的限位槽，所述融化腔的上端设有进料口，所述隔板(7)的侧壁上设有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的进水端固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)远离抽水泵(14)的一端延伸至融化腔内，所述抽水泵(14)的出水端固定连接有输水管(13)，所述输水管(13)远离抽水泵(14)的一端延伸至搅拌腔内，所述搅拌腔的内部设有钢丝格栅网(12)，所述隔板(7)的侧壁上设有凹槽，所述钢丝格栅网(12)的一端与凹槽的内底部相抵，所述钢丝格栅网(12)的另一端固定连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)远离钢丝格栅网(12)的一端贯穿搅拌腔并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的侧壁上转动连接有L型块(23)，所述L型块(23)上设有将钢丝格栅网(12)固定在凹槽内的紧固装置，所述钢丝格栅网(12)的下方设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的侧壁上缠绕有螺旋形搅拌带，抽水泵(14)包括驱动电机、离心泵和设置在驱动电机、离心泵中间的驱动轴，驱动轴上设有防护罩，所述防护罩的侧面设有测量标尺，测量标尺通过连接板与防护罩固定连接。...

【技术特征摘要】
1.一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的下端固定连接有第一支撑板(8)，所述第一支撑板(8)的下端固定连接有多个弹簧圈，所述弹簧圈的下端固定连接有第二支撑板(6)，所述第二支撑板(6)的下端四角固定连接有行走机构(5)，所述箱体(1)的内部设有隔板(7)，所述隔板(7)将箱体(1)分隔为融化腔和搅拌腔，所述融化腔的内部设有隔热板(2)，所述融化腔的内底部固定连接有支撑柱(4)，所述支撑柱(4)的上端固定连接有承载板(3)，所述承载板(3)的上端安装有两个加热管(16)，所述加热管(16)的上端贯穿隔热板(2)并延伸向上，所述承载板(3)的上端设有与加热管(16)位置对应的放置槽，所述承载板(3)的侧壁上设有限位装置，所述加热管(16)的侧壁上设有与限位装置位置对应的限位槽，所述融化腔的上端设有进料口，所述隔板(7)的侧壁上设有抽水泵(14)，所述抽水泵(14)的进水端固定连接有进水管(15)，所述进水管(15)远离抽水泵(14)的一端延伸至融化腔内，所述抽水泵(14)的出水端固定连接有输水管(13)，所述输水管(13)远离抽水泵(14)的一端延伸至搅拌腔内，所述搅拌腔的内部设有钢丝格栅网(12)，所述隔板(7)的侧壁上设有凹槽，所述钢丝格栅网(12)的一端与凹槽的内底部相抵，所述钢丝格栅网(12)的另一端固定连接有连接柱(22)，所述连接柱(22)远离钢丝格栅网(12)的一端贯穿搅拌腔并延伸至箱体(1)的外部，所述箱体(1)的侧壁上转动连接有L型块(23)，所述L型块(23)上设有将钢丝格栅网(12)固定在凹槽内的紧固装置，所述钢丝格栅网(12)的下方设有搅拌轴(9)，所述搅拌轴(9)的侧壁上缠绕有螺旋形搅拌带，抽水泵(14)包括驱动电机、离心泵和设置在驱动电机、离心泵中间的驱动轴，驱动轴上设有防护罩，所述防护罩的侧面设有测量标尺，测量标尺通过连接板与防护罩固定连接。2.根据权利要求1所述的一种橡塑制品的高分子材料混料生产装置，其特征在于，所述箱体(1)的侧壁上固定连接有驱动装置(11)，所述驱动装置(11)的输...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃德华，
申请(专利权)人：安徽海蚨祥橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34