一种便于使用的工业原料密炼装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及生产设备，尤其涉及一种便于使用的工业原料密炼装置，旨在解决克服现有技术存在的缺陷，包括底座和密炼锅体，其中，还包括立柱,立柱和密炼锅体均固定设置在底座上，立柱位于密炼锅体的一侧，密炼锅体的中部设有上悬式搅拌轴，上悬式搅拌轴底部穿过锅盖并伸入密炼锅体内，上悬式搅拌轴的底部设有上搅拌装置和下搅拌装置，上搅拌装置和下搅拌装置形成桨叶形搅拌机构，上悬式搅拌轴的顶端与旋转电机Ⅰ输出轴连接；上悬式搅拌轴的上端连接有自动升降机构，自动升降机构固定在立柱上；密炼锅体的外侧壁与自动翻转机构连接。本发明专利技术防止了母料泄露，搅拌更加均匀，大大缩短了母料密炼时间，并减轻了工人的劳动强度。

A Convenient Industrial Raw Material Mixing Device

The invention relates to production equipment, in particular to an easy-to-use industrial raw material mixing device, aiming at solving the defects existing in the existing technology, including the base and the mixing pot body, in which the column, the column and the mixing pot body are fixed on the base, the column is located on one side of the mixing pot body, the middle part of the mixing pot body is provided with an upper suspension stirring shaft, and the bottom of the upper suspension stirring shaft. The bottom of the upper suspension stirring shaft is equipped with an upper stirring device and a lower stirring device. The upper suspension stirring device and the lower stirring device form an impeller-blade stirring mechanism. The top of the upper suspension stirring shaft is connected with the output shaft of the rotary motor I. The upper end of the upper suspension stirring shaft is connected with an automatic lifting mechanism, and the automatic lifting mechanism is fixed on the vertical column. The outer wall is connected with the automatic turnover mechanism. The invention prevents leaking of masterbatch, makes mixing more uniform, greatly shortens the time of masterbatch mixing, and reduces the labor intensity of workers.

【技术实现步骤摘要】
一种便于使用的工业原料密炼装置
本专利技术涉及生产设备，尤其涉及一种便于使用的工业原料密炼装置。
技术介绍
功能性塑料母料是将树脂和多种混合助剂通过密炼等多个工序加工而成，其中的树脂和助剂的熔点往往相差较大，低熔点的助剂很早即融化以液体形式存在于密炼锅中。现有的塑料母料密炼机均为底部搅拌密炼机，即密炼机内承装混合母料的锅体的顶部设有开口，锅体的底部设有搅拌器。该结构的密炼机存在以下缺陷：首先，底部搅拌器在长期使用后，其安装处容易磨损漏料，将最先融化的液体助剂漏掉将导致密炼机内配方不完整，严重影响最终产品的性能，其次，卸料时，由于密炼后的熔融料粘度很大，其顶部开口具有一定的高度，因此大大增加了工人出料的工作强度。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种便于使用的工业原料密炼装置，防止了母料泄露，搅拌更加均匀，大大缩短了母料密炼时间，并减轻了工人的劳动强度。为了实现本专利技术的目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种便于使用的工业原料密炼装置，包括底座和密炼锅体，其中，还包括立柱,立柱和密炼锅体均固定设置在底座上，立柱位于密炼锅体的一侧，密炼锅体的中部设有上悬式搅拌轴，上悬式搅拌轴底部穿过锅盖并伸入密炼锅体内，上悬式搅拌轴的底部设有上搅拌装置和下搅拌装置，上搅拌装置和下搅拌装置形成桨叶形搅拌机构，上悬式搅拌轴的顶端与旋转电机Ⅰ输出轴连接；上悬式搅拌轴的上端连接有自动升降机构，自动升降机构固定在立柱上；密炼锅体的外侧壁与自动翻转机构连接。还包括底盘，底盘设置在密炼锅体的上方，且底盘滑动设置在立柱上，上悬式搅拌轴的顶端设有锅体皮带轮，锅体皮带轮通过传动皮带与设置旋转电机Ⅰ输出轴上的电机皮带轮连接，锅体皮带轮、传动皮带和电机皮带轮均设置在底盘内，旋转电机Ⅰ固定在底盘上；还包括用于移动底座的万向轮和用于固定底座的固定装置，所述万向轮在底座的底部和底座转动连接，所述固定装置包括用于将底座吸附在地面的吸盘和用于带动吸盘靠近或离开地面的液压缸，所述液压缸在底座的内部设置，液压缸的上端和底座固定连接诶，液压缸的下端和吸盘固定连接，液压杆带动吸盘离开地面以便于底座通过万向轮移动，液压缸带动吸盘抵住并吸住地面以便于底座固定在地面上。所述自动升降机构包括升降装置和升降电机，立柱的底端与底座固定连接，立柱的中部穿过底盘，立柱的顶部设有升降装置和升降电机，升降装置与升降电机连接，升降装置的上部与立柱固定连接，升降装置的下部与底盘固定连接，上悬式搅拌轴通过底盘与自动升降机构连接。所述底盘套在立柱上，底盘与立柱的接触处设有立柱滑动套，同时立柱滑动套的上下两端设有毛毡盖。所述的升降装置可以采用升降丝杠、升降气缸、升降液压缸或者其他能够起到相同作用的部件。所述密炼锅体的顶部设有锅盖，密炼锅体通过锅体支撑固定在底座上，锅体支撑设置在密炼锅体和底座之间，密炼锅体的底部设有底部加热片，其侧壁设有侧壁加热片。所述上悬式搅拌轴和锅盖的接触处设有下轴承盒，下轴承盒内设有轴承，上悬式搅拌轴与底盘的接触处设有上轴承盒，上轴承盒内设有轴承。所述自动翻转机构包括旋转电机Ⅱ、锅体支撑轴Ⅰ和锅体支撑轴Ⅱ，锅体支撑轴Ⅰ和锅体支撑轴Ⅱ对称设置在密炼锅体的外侧壁上，锅体支撑轴Ⅰ和锅体支撑轴Ⅱ均通过带立式座轴承固定在底座上，一侧的锅体支撑轴Ⅰ通过减速机与旋转电机Ⅱ的输出轴连接，减速机通过减速机座固定在底座上。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术采用可升降的上悬式搅拌装置，杜绝了传统底部搅拌密炼机从搅拌器安装处漏料的危险，保证了密炼机内配方的完整性；2.上悬式搅拌装置可自动升降，利于锅体翻转；3.由桨叶设计代替传统的搅拌器，搅拌更均匀，更适合熔点相差较大的多种固态物料的密炼融合；且桨叶转速快，能增加大量摩擦热，大大缩短密炼时间；4.密炼锅体可自动翻转，并且翻转的角度可调，大大减轻了工人的劳动强度：装料时，可使锅体倾斜一定角度，减轻人工上料的劳动强度；搅拌完成后，可将料锅翻转，使锅内混合料易于倾倒。附图说明图1为本专利技术的主视剖视图；图2为本专利技术的左视图；图3为本专利技术中底座的剖视图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明：实施例1：如图1所示，所述的便于使用的工业原料密炼装置包括底座1、立柱2和密炼锅体3，立柱2固定设置在底座1上，密炼锅体3通过锅体支撑4固定在底座1上，锅体支撑4设置在密炼锅体3和底座1之间，立柱2位于密炼锅体3的一侧。所述密炼锅体3的顶部设有锅盖10，其中部设有上悬式搅拌轴9，搅拌轴底部穿过锅盖10并伸入密炼锅体3内，上悬式搅拌轴9的底部设有上搅拌装置6和下搅拌装置7，上搅拌装置6和下搅拌装置7上悬设置在密炼锅体3内。上搅拌装置6和下搅拌装置7共同作用，实现密炼过程中对母料的搅拌。上悬式搅拌轴9和锅盖10的接触处设有下轴承盒11，下轴承盒内设有轴承，通过设置轴承，实现了上悬式搅拌轴9和锅盖10的连接，同时保证上悬式搅拌轴9的旋转。密炼锅体3的底部设有底部加热片5，其侧壁设有侧壁加热片8，通过设置底部加热片5和侧壁加热片8，可以实现密炼过程中混合母料的加热。上悬式搅拌轴9的上端设有底盘13，搅拌轴的顶端设有锅体皮带轮14，锅体皮带轮14设置在底盘13内。上悬式搅拌轴9与底盘13的接触处设有上轴承盒12，上轴承盒内设有轴承，通过设置轴承，实现了上悬式搅拌轴9和底盘13的连接，同时保证上悬式搅拌轴9的旋转。底盘13内还设有电机皮带轮20和传动皮带19，电机皮带轮20设置在旋转电机Ⅰ21的输出轴上，电机皮带轮20与锅体皮带轮14之间通过传动皮带19连接并实现带传动。旋转电机Ⅰ21通过电机支座固定在底盘13上。当旋转电机动作时，其输出轴通过带传动带动上悬式搅拌轴9旋转，同时上悬式搅拌轴9底端的上搅拌装置6和下搅拌装置7旋转搅拌，其旋转过程中形成螺旋桨搅拌。如图2所示，所述密炼锅体3的外侧壁上对称设置锅体支撑轴Ⅰ25和锅体支撑轴Ⅱ27，一侧的锅体支撑轴Ⅰ25通过减速机23与旋转电机Ⅱ24的输出轴连接，减速机23通过减速机座26固定在底座1上，锅体支撑轴Ⅰ25和锅体支撑轴Ⅱ27均通过带立式座轴承28固定在底座1上。旋转电机Ⅱ24工作，通过减速机23降低旋转电机Ⅱ24输出轴的转速，并将旋转动作传递至锅体支撑轴Ⅰ25，使锅体支撑轴Ⅰ25旋转，锅体支撑轴Ⅰ25带动密炼锅体3转动，实现了密炼锅体3的自动翻转，且其翻转角度可调。上料时，可使料锅倾斜一定角度，减轻人工上料的劳动强度；搅拌完成后，可将料锅翻转，使锅内混合料易于倾倒。所述立柱2的底端与底座1固定连接，立柱2的中部穿过底盘13，即底盘13套在立柱2上，底盘13与立柱2的接触处设有立柱滑动套15，同时立柱滑动套15的上下两端设有毛毡盖16，毛毡盖16起到了防尘的作用。立柱2的顶部设有升降装置17和升降电机22，升降装置17通过升降装置固定板18固定在立柱2的顶部，升降装置17与升降电机22连接，升降装置17的上部与立柱2固定连接，升降装置17的底部与底盘13固定连接。升降电机22动作时，升降装置7的底部上下运动，同时带动底盘13上下运动，由于上悬式搅拌轴9的上部设置在底盘13内，因此底盘13上下动作的同时会带动上悬式搅拌轴9上下运动，因此实现了上悬式搅拌轴9的自动升降。本实施例中，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于使用的工业原料密炼装置，包括底座(1)和密炼锅体(3)，其特征在于：还包括立柱(2),立柱(2)和密炼锅体(3)均固定设置在底座(1)上，立柱(2)位于密炼锅体(3)的一侧，密炼锅体(3)的中部设有上悬式搅拌轴(9)，上悬式搅拌轴底部穿过锅盖(10)并伸入密炼锅体(3)内，上悬式搅拌轴(9)的底部设有上搅拌装置(6)和下搅拌装置(7)，上搅拌装置(6)和下搅拌装置(7)形成桨叶形搅拌机构，上悬式搅拌轴(9)的顶端与旋转电机Ⅰ(21)输出轴连接；上悬式搅拌轴(9)的上端连接有自动升降机构，自动升降机构固定在立柱(2)上；密炼锅体(3)的外侧壁与自动翻转机构连接；还包括底盘(13)，底盘(13)设置在密炼锅体(3)的上方，且底盘(13)滑动设置在立柱(2)上，上悬式搅拌轴(9)的顶端设有锅体皮带轮(14)，锅体皮带轮(14)通过传动皮带(19)与设置旋转电机Ⅰ输出轴上的电机皮带轮(20)连接，锅体皮带轮(14)、传动皮带(19)和电机皮带轮(20)均设置在底盘(13)内，旋转电机Ⅰ(21)固定在底盘(13)上；还包括用于移动底座(1)的万向轮(28)和用于固定底座(1)的固定装置(29)，所述万向轮(28)在底座的底部和底座(1)转动连接，所述固定装置(29)包括用于将底座(1)吸附在地面的吸盘(30)和用于带动吸盘靠近或离开地面的液压缸(31)，所述液压缸(31)在底座(1)的内部设置，液压缸(31)的上端和底座(1)固定连接诶，液压缸(31)的下端和吸盘(30)固定连接，液压杆(31)带动吸盘(30)离开地面以便于底座(1)通过万向轮(28)移动，液压缸(31)带动吸盘(30)抵住并吸住地面以便于底座(1)固定在地面上。...

【技术特征摘要】
1.一种便于使用的工业原料密炼装置，包括底座(1)和密炼锅体(3)，其特征在于：还包括立柱(2),立柱(2)和密炼锅体(3)均固定设置在底座(1)上，立柱(2)位于密炼锅体(3)的一侧，密炼锅体(3)的中部设有上悬式搅拌轴(9)，上悬式搅拌轴底部穿过锅盖(10)并伸入密炼锅体(3)内，上悬式搅拌轴(9)的底部设有上搅拌装置(6)和下搅拌装置(7)，上搅拌装置(6)和下搅拌装置(7)形成桨叶形搅拌机构，上悬式搅拌轴(9)的顶端与旋转电机Ⅰ(21)输出轴连接；上悬式搅拌轴(9)的上端连接有自动升降机构，自动升降机构固定在立柱(2)上；密炼锅体(3)的外侧壁与自动翻转机构连接；还包括底盘(13)，底盘(13)设置在密炼锅体(3)的上方，且底盘(13)滑动设置在立柱(2)上，上悬式搅拌轴(9)的顶端设有锅体皮带轮(14)，锅体皮带轮(14)通过传动皮带(19)与设置旋转电机Ⅰ输出轴上的电机皮带轮(20)连接，锅体皮带轮(14)、传动皮带(19)和电机皮带轮(20)均设置在底盘(13)内，旋转电机Ⅰ(21)固定在底盘(13)上；还包括用于移动底座(1)的万向轮(28)和用于固定底座(1)的固定装置(29)，所述万向轮(28)在底座的底部和底座(1)转动连接，所述固定装置(29)包括用于将底座(1)吸附在地面的吸盘(30)和用于带动吸盘靠近或离开地面的液压缸(31)，所述液压缸(31)在底座(1)的内部设置，液压缸(31)的上端和底座(1)固定连接诶，液压缸(31)的下端和吸盘(30)固定连接，液压杆(31)带动吸盘(30)离开地面以便于底座(1)通过万向轮(28)移动，液压缸(31)带动吸盘(30)抵住并吸住地面以便于底座(1)固定在地面上。2.根据权利要求1所述的便于使用的工业原料密炼装置，其特征在于：所述自动升降机构包括升降装置(17)和升降电机(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃德华，
申请(专利权)人：安徽海蚨祥橡胶有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34