一种水泥搅拌装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种水泥搅拌装置，包括机架，所述机架内设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动箱，所述转动箱内设有混合腔，所述混合腔外侧设有转动腔，混合腔右侧设有相连通的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下方设有转动空腔，所述转动空腔下方设有相连通的第一皮带腔，所述第一皮带腔右侧设有相连通的第二皮带腔，所述第二皮带腔上方设有相连通的第一旋转腔，所述第一旋转腔上方设有相连通的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔上方设有第三皮带腔，所述第三皮带腔左端设有相连通的连杆腔，所述机架内固定设有储料箱，所述储料箱内设有储料腔。

A Cement Mixing Device

The invention discloses a cement mixing device, which comprises a frame with a rotating chamber, a rotating chamber with a mixing chamber, a rotating chamber outside the mixing chamber, a first gear chamber connected to the right side of the mixing chamber, a rotating chamber under the first gear chamber, and a connecting chamber under the rotating chamber. The first belt cavity is provided with a connected second belt cavity on the right side of the first belt cavity, a connected first rotating cavity is arranged above the second belt cavity, a connected second gear cavity is arranged above the first rotating cavity, a third belt cavity is arranged above the second gear cavity, a connected connecting rod cavity is arranged at the left end of the third belt cavity, and a storage is fixed in the frame. The storage tank is provided with a storage chamber.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥搅拌装置
本专利技术涉及水泥浆搅拌领域,具体为一种水泥搅拌装置。
技术介绍
目前市场上的水泥浆作为建筑行业的主要材料被广泛的使用，但是目前的搅拌机效率较低，出料麻烦，搅拌量有限被使用者所诟病，且搅拌装置使用后由于缺乏清洗，常常会导致大量的泥浆凝固与机器上影响后续的使用，并且凝固后难以清洗，针对以上问题提出一下设计方案。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种水泥搅拌装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：本专利技术提供的一种实施例：一种水泥搅拌装置，包括机架，所述机架内设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动箱，所述转动箱内设有混合腔，所述混合腔外侧设有转动腔，混合腔右侧设有相连通的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下方设有转动空腔，所述转动空腔下方设有相连通的第一皮带腔，所述第一皮带腔右侧设有相连通的第二皮带腔，所述第二皮带腔上方设有相连通的第一旋转腔，所述第一旋转腔上方设有相连通的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔上方设有第三皮带腔，所述第三皮带腔左端设有相连通的连杆腔，所述机架内固定设有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述机架内设有位于所述储料箱下方的掉落腔，所述掉落腔与所述储料腔之间设有流出槽，所述掉落腔下方设有相连通的滑动腔，所述机架内设有位于所述滑动腔左侧且相连通的滑动门腔，所述掉落腔内滑动设有位于所述储料箱下方的曲杆，所述曲杆内设有流出孔，所述流出孔可与所述流出槽连通，所述连杆腔前后端壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有转动圆盘，所述转动圆盘上固定设有击针，所述连杆腔前后端壁转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有z型杆，所述z型杆底端壁固定设有，所述z型杆左侧与所述曲杆铰接，所述z型杆可与所述击针配合，所述第一旋转轴上固定设有位于所述转动圆盘后侧的第一皮带轮，所述第三皮带腔前后端壁转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第三旋转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述第三皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第四旋转轴，位于所述第三皮带腔内的所述第四旋转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，位于所述第二齿轮腔内的所述第四旋转轴上固定设有第三锥齿轮，所述机架内设有位于所述第二齿轮腔右端壁的电机，所述第二齿轮腔与所述混合腔之间转动设有贯穿于所述第一齿轮腔的第五旋转轴，位于所述第二齿轮腔内的所述第五旋转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第一旋转腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第六旋转轴，位于所述第二齿轮腔内的所述第六旋转轴上固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第一旋转腔下端壁转动设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮内设有配合腔，所述第六旋转轴下端固定设有磁性板，所述第六旋转轴下端固定设有平键，所述第六旋转轴于所述配合腔内滑动连接，所述第六锥齿轮上端壁固定设有电磁铁，所述电磁铁与所述磁性板磁力配合，所述第六旋转轴下端壁与所述第六锥齿轮之间固定设有第一弹簧，所述第一旋转腔上固定设有第三皮带轮，所述第一皮带腔底端壁转动设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上固定设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带连接，所述第七旋转轴顶端壁固定设有转盘，所述转盘内固定设有直杆，所述直杆滑动连接与所述转动空腔内，所述转动空腔内滑动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴可与所述直杆碰撞，所述滑动杆底端壁固定设有第一滑块，所述第二旋转轴下方设有弹簧腔，所述第一滑块左端壁与所述弹簧腔右端壁之间固定设有第二弹簧，所述转动空腔顶端壁固定设有上下对称的喷水阀，所述喷水阀下方固定设有开关，所述开关可与所述第二旋转轴配合，位于所述第一齿轮腔内的所述第五旋转轴上固定设有第一直齿轮，所述第一齿轮腔与所述混合腔之间转动设有上下对称的第八旋转轴，位于所述第一齿轮腔内的所述第八旋转轴上固定设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一齿轮腔内滑动设有滑动板，所述第八旋转轴与所述滑动板滑动配合，所述第五旋转轴与所述滑动板滑动配合，所述滑动板内的所述第八旋转轴上固定设有挡泥板，所述第八旋转轴可于所述滑动板内绕所述第五旋转轴转动，转动，位于所述混合腔内的所述第八旋转轴上固定设有螺旋叶片，位于所述混合腔内的所述第五旋转轴上固定设有左右对称的固定杆，所述固定杆与所述转动箱固定连接，所述转动箱内固定设有上下对称的推泥板，所述第五旋转轴上固定设有上下对称的多组均匀分布的搅拌叶片。作为优选，所述滑动门腔内滑动设有封闭门，所述封闭门内设有升降腔，所述升降腔后端壁固定设有转动电机，所述升降腔前后端壁转动设有第九旋转轴，所述第九旋转轴后端延伸处与转动电机动力连接，所述第九旋转轴上固定设有第三直齿轮，所述升降腔左端壁固定设有齿条，所述齿条与所述第三直齿轮啮合。作为优选，所述转盘上固定设有连杆，所述连杆顶端固定设有第二滑块，所述转动箱底端壁固定设有左右对称的滑动板，所述滑动板滑动连接与所述机架内，所述滑动板底端固定设有滑动架，所述滑动架内设有滑动腔，所述第二滑块滑动连接与所述滑动腔内。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，使用者将按照比例配好的水泥、黄沙、水倒于所述储料腔内，开启所述电机，所述电机转动带动所述第五旋转轴转动，所述第五旋转轴带动所述第四锥齿轮转动，所述第四锥齿轮带动所述第三锥齿轮转动，所述第三锥齿轮带动所述第四旋转轴转动，所述第四旋转轴带动所述第二锥齿轮转动，所述第二锥齿轮带动所述第一锥齿轮转动，所述第一锥齿轮带动所述第三旋转轴转动，所述第三旋转轴带动所述第二皮带轮转动，所述第二皮带轮带动所述第一皮带轮转动，所述第一皮带轮带动所述第一旋转轴转动，所述第一旋转轴带动所述转动圆盘转动，所述转动圆盘带动所述击针转动，所述击针带动所述z型杆逆时针转动，所述z型杆带动所述曲杆向左移动，所述流出孔和所述流出槽呈连通状态，所述储料腔内的混合物顺着所述掉落腔与所述滑动腔向下移动，转动电机开启，转动电机带动所述第九旋转轴旋转，所述第九旋转轴带动所述第三直齿轮旋转，所述第三直齿轮带动所述齿条向下移动，所述齿条带动所述封闭门向下移动，所述封闭门顶端的弧面将所述滑动腔内的混合物引入至所述混合腔内，所述第五旋转轴带动所述第一直齿轮转动，所述第一直齿轮带动所述第二直齿轮转动，所述第二直齿轮带动所述第八旋转轴转动，所述第八旋转轴带动所述螺旋叶片转动，所述第五旋转轴带动所述固定杆转动，所述固定杆带动所述转动箱转动，所述转动箱带动所述推泥板转动，所述第五旋转轴带动所述搅拌叶片转动，待所有的混合物流入至所述混合腔内后，转动电机逆转，所述封闭门回复至初始位置，将所述第一齿轮腔封闭，所述螺旋叶片与所述搅拌叶片对混合物进行搅拌，所述推泥板将堆积于底部的混合物转动带至顶部后自然落下，该过程可以对颗粒较大的石子进行简单的磨碎，待加工完成后，转动连机逆转，所述封闭门升高至最高点，搅拌完成后的水泥浆由于所述螺旋叶片的作用向所述混合腔左侧流出，等待水泥浆全部流出后，所述电磁铁断开，所述第六旋转轴由于弹簧的作用向上运动，此时所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第四锥齿轮带动所述第五锥齿轮旋转，所述第五锥本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥搅拌装置，包括机架，其特征在于：所述机架内设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动箱，所述转动箱内设有混合腔，所述混合腔外侧设有转动腔，混合腔右侧设有相连通的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下方设有转动空腔，所述转动空腔下方设有相连通的第一皮带腔，所述第一皮带腔右侧设有相连通的第二皮带腔，所述第二皮带腔上方设有相连通的第一旋转腔，所述第一旋转腔上方设有相连通的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔上方设有第三皮带腔，所述第三皮带腔左端设有相连通的连杆腔，所述机架内固定设有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述机架内设有位于所述储料箱下方的掉落腔，所述掉落腔与所述储料腔之间设有流出槽，所述掉落腔下方设有相连通的滑动腔，所述机架内设有位于所述滑动腔左侧且相连通的滑动门腔，所述掉落腔内滑动设有位于所述储料箱下方的曲杆，所述曲杆内设有流出孔，所述流出孔可与所述流出槽连通，所述连杆腔前后端壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有转动圆盘，所述转动圆盘上固定设有击针，所述连杆腔前后端壁转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有z型杆，所述z型杆底端壁固定设有，所述z型杆左侧与所述曲杆铰接，所述z型杆可与所述击针配合，所述第一旋转轴上固定设有位于所述转动圆盘后侧的第一皮带轮，所述第三皮带腔前后端壁转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第三旋转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述第三皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第四旋转轴，位于所述第三皮带腔内的所述第四旋转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，位于所述第二齿轮腔内的所述第四旋转轴上固定设有第三锥齿轮，所述机架内设有位于所述第二齿轮腔右端壁的电机，所述第二齿轮腔与所述混合腔之间转动设有贯穿于所述第一齿轮腔的第五旋转轴，位于所述第二齿轮腔内的所述第五旋转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第一旋转腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第六旋转轴，位于所述第二齿轮腔内的所述第六旋转轴上固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第一旋转腔下端壁转动设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮内设有配合腔，所述第六旋转轴下端固定设有磁性板，所述第六旋转轴下端固定设有平键，所述第六旋转轴于所述配合腔内滑动连接，所述第六锥齿轮上端壁固定设有电磁铁，所述电磁铁与所述磁性板磁力配合，所述第六旋转轴下端壁与所述第六锥齿轮之间固定设有第一弹簧，所述第一旋转腔上固定设有第三皮带轮，所述第一皮带腔底端壁转动设有第七旋转轴，所述第七旋转轴上固定设有第四皮带轮，所述第四皮带轮与所述第三皮带轮通过皮带连接，所述第七旋转轴顶端壁固定设有转盘，所述转盘内固定设有直杆，所述直杆滑动连接与所述转动空腔内，所述转动空腔内滑动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴可与所述直杆碰撞，所述滑动杆底端壁固定设有第一滑块，所述第二旋转轴下方设有弹簧腔，所述第一滑块左端壁与所述弹簧腔右端壁之间固定设有第二弹簧，所述转动空腔顶端壁固定设有上下对称的喷水阀，所述喷水阀下方固定设有开关，所述开关可与所述第二旋转轴配合，位于所述第一齿轮腔内的所述第五旋转轴上固定设有第一直齿轮，所述第一齿轮腔与所述混合腔之间转动设有上下对称的第八旋转轴，位于所述第一齿轮腔内的所述第八旋转轴上固定设有第二直齿轮，所述第二直齿轮与所述第一直齿轮啮合，所述第一齿轮腔内滑动设有滑动板，所述第八旋转轴与所述滑动板滑动配合，所述第五旋转轴与所述滑动板滑动配合，所述滑动板内的所述第八旋转轴上固定设有挡泥板，所述第八旋转轴可于所述滑动板内绕所述第五旋转轴转动，转动，位于所述混合腔内的所述第八旋转轴上固定设有螺旋叶片，位于所述混合腔内的所述第五旋转轴上固定设有左右对称的固定杆，所述固定杆与所述转动箱固定连接，所述转动箱内固定设有上下对称的推泥板，所述第五旋转轴上固定设有上下对称的多组均匀分布的搅拌叶片。...

【技术特征摘要】
1.一种水泥搅拌装置，包括机架，其特征在于：所述机架内设有转动腔，所述转动腔内转动设有转动箱，所述转动箱内设有混合腔，所述混合腔外侧设有转动腔，混合腔右侧设有相连通的第一齿轮腔，所述第一齿轮腔下方设有转动空腔，所述转动空腔下方设有相连通的第一皮带腔，所述第一皮带腔右侧设有相连通的第二皮带腔，所述第二皮带腔上方设有相连通的第一旋转腔，所述第一旋转腔上方设有相连通的第二齿轮腔，所述第二齿轮腔上方设有第三皮带腔，所述第三皮带腔左端设有相连通的连杆腔，所述机架内固定设有储料箱，所述储料箱内设有储料腔，所述机架内设有位于所述储料箱下方的掉落腔，所述掉落腔与所述储料腔之间设有流出槽，所述掉落腔下方设有相连通的滑动腔，所述机架内设有位于所述滑动腔左侧且相连通的滑动门腔，所述掉落腔内滑动设有位于所述储料箱下方的曲杆，所述曲杆内设有流出孔，所述流出孔可与所述流出槽连通，所述连杆腔前后端壁转动设有第一旋转轴，所述第一旋转轴上固定设有转动圆盘，所述转动圆盘上固定设有击针，所述连杆腔前后端壁转动设有第二旋转轴，所述第二旋转轴上固定设有z型杆，所述z型杆底端壁固定设有，所述z型杆左侧与所述曲杆铰接，所述z型杆可与所述击针配合，所述第一旋转轴上固定设有位于所述转动圆盘后侧的第一皮带轮，所述第三皮带腔前后端壁转动设有第三旋转轴，所述第三旋转轴上固定设有第二皮带轮，所述第二皮带轮与所述第一皮带轮通过皮带连接，所述第三旋转轴上固定设有位于所述第二皮带轮前侧的第一锥齿轮，所述第三皮带腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第四旋转轴，位于所述第三皮带腔内的所述第四旋转轴上固定设有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮啮合，位于所述第二齿轮腔内的所述第四旋转轴上固定设有第三锥齿轮，所述机架内设有位于所述第二齿轮腔右端壁的电机，所述第二齿轮腔与所述混合腔之间转动设有贯穿于所述第一齿轮腔的第五旋转轴，位于所述第二齿轮腔内的所述第五旋转轴上固定设有第四锥齿轮，所述第四锥齿轮与所述第三锥齿轮啮合，所述第一旋转腔与所述第二齿轮腔之间转动设有第六旋转轴，位于所述第二齿轮腔内的所述第六旋转轴上固定设有第五锥齿轮，所述第五锥齿轮与所述第四锥齿轮啮合，所述第一旋转腔下端壁转动设有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮内设有配合腔，所述第六旋转轴下端固定设有磁性板，所述第六旋转轴下端固定设有平键，...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔刘军，
申请(专利权)人：崔刘军，
类型：发明
国别省市：广西,45