挤压模具的电解加工装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术涉及挤压模具的加工领域，具体涉及了一种挤压模具的电解加工装置，其开槽阴极内具有输送电解液的通液孔，工具头的外侧壁上开设有连通于通液孔的供液孔，以将电解液喷射并充满于工具头和工件之间的间隙；封液件的封液面可滑动地贴合在工具头的外侧壁上，封液件的末端可滑动地抵接在工件的端面上；当沟槽中具备多个槽深不同的区域时，工具头沿X轴和Y轴所在平面上进给的同时沿Z轴方向进给，封液面能够将暴露在工件的端面外的供液孔堵封住，防止暴露在工件的端面外的供液孔泄漏，影响工件的电解加工。

Electrolytic Machining Device and Method for Extrusion Die

The invention relates to the field of extrusion die processing, in particular to an electrolytic processing device for extrusion die. The cathode of the groove has an opening for transporting electrolyte, and the outer wall of the tool head is provided with a liquid feeding hole connected with the opening hole to inject electrolyte and fill the gap between the tool head and the workpiece; the liquid sealing surface of the sealing part can be slidably attached to the outside of the tool head. On the side wall, the end of the sealing part can be slidedly connected to the end face of the workpiece; when there are multiple areas with different groove depths in the groove, the tool head feeds along the X-axis and Y-axis plane while feeding along the Z-axis direction, the sealing surface can block the liquid supply hole exposed outside the workpiece end face, prevent the leakage of the liquid supply hole exposed outside the workpiece end face, and affect the electrolytic processing of the workpiece. \u3002

【技术实现步骤摘要】
挤压模具的电解加工装置及方法
本专利技术涉及挤压模具的加工领域，特别是涉及一种挤压模具的电解加工装置及方法。
技术介绍
挤压模具中用于挤压成型的结构有空刀位和工作带，其中，空刀位是具有沟槽特征的型腔，工作带则开设在上述沟槽底面上且具有通槽的特征，且沟槽的两个侧壁多为V形结构或阶梯形结构，沟槽的开口处为大端，沟槽的底面为小端，工作带的形状、尺寸与被挤出型材的截面相吻合；原材料在挤压机的挤压下进入工作带中，工作带迫使原材料形成与工作带的截面相吻合的型材，型材从工作带中被挤出至沟槽，在此过程中，V形结构或阶梯形结构的沟槽作为工作带的补强结构，防止工作带受到巨大的挤压力而撕裂变形。在现有的挤压模具的加工技术中，首先通过快走丝电火花线切割的加工方式粗加工出贯通于工件端面和背面的工作带，该粗加工的工作带还用于为后续的加工作为定位基准；再通过电火花线切割的加工方式加工出纯铜的工具电极，该工具电极的外形与挤压模具的沟槽的外形一致；采用工具电极在工件的端面上进行电火花加工，通过上述工具电极和接在工件上的工件电极之间的脉冲放电的电蚀作用加工出挤压模具的沟槽；最后通过慢走丝电火花线切割的加工方式对工作带进行精加工。然而，在快走丝电火花线切割加工工作带的过程中，当工件材料过厚时，工作液较难进入和充满放电间隙，会对加工精度和表面粗糙度造成影响，而且在工件的全厚度(即工件端面和背面上的厚度)上直接粗加工出工作带，其加工速度慢，耗费工时。进一步的，电火花加工中的工具电极在加工时损耗较快，而且工具电极的外形需要根据挤压模具的沟槽的外形专门定制，通用性较差，此外，工具电极需要采用价格较为昂贵的纯铜作为原材料。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的是提供一种挤压模具的电解加工装置及方法，以解决现有的挤压模具的加工速度慢、加工成本高的问题。基于此，本专利技术提供了一种挤压模具的电解加工装置，用于挤压模具的沟槽的加工，包括开槽阴极和封液件，所述开槽阴极的工具端上具有工具头，所述开槽阴极内具有通液孔且所述工具头的外侧壁上开设有一个或多个连通于所述通液孔的供液孔，多个所述供液孔沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向排布，所述封液件位于所述工具头的一侧，且所述封液件的封液面可滑动地贴合于所述工具头的外侧壁；在进行所述沟槽的加工时，所述封液件的末端可滑动地抵接在工件的端面上，所述封液面遮盖在暴露于所述工件的端面外的所述供液孔。作为优选的，所述工具头具有相背设置的供电侧面和绝缘侧面，所述供液孔开设于所述供电侧面，所述绝缘侧面上设有绝缘层。作为优选的，所述工具头呈回转体结构，且所述工具头的直径由所述开槽阴极的固定端至工具端方向逐渐减小。作为优选的，还包括驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动所述开槽阴极和工件沿X轴方向相对移动的第一驱动组件、用于驱动所述开槽阴极和工件沿Y轴方向相对移动的第二驱动组件、用于驱动所述开槽阴极和工件沿Z轴方向相对移动的第三驱动组件以及用于驱动所述开槽阴极和工件绕Z轴相对转动的第四驱动组件；所述X轴、Y轴和Z轴是直角坐标系的坐标轴，且所述X轴、Y轴平行于所述工件的端面，所述开槽阴极的固定端和工具端沿所述Z轴方向布置。作为优选的，所述封液件的末端具有套设于所述工具头的弹性架，所述弹性架的内侧壁可滑动地紧贴于所述工具头的外侧壁，所述弹性架的底面可滑动地抵接在工件的端面上。作为优选的，所述开槽阴极上设有弹性件，所述弹性架上设有磁性件；所述弹性件的弹力驱动所述封液件沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向的运动并使所述封液件的末端抵接在工件的端面，所述磁性件的磁力驱动所述弹性架抵接于所述工件的端面。作为优选的，还包括开设有安装通孔的安装架，所述安装架上设有所述弹性件，所述安装通孔内设有沿其母线布置的滑槽，所述封液件活动地配合嵌设于所述滑槽，所述开槽阴极穿过所述安装通孔并与所述安装架可拆卸地相连接。作为优选的，所述工具头的外侧壁上开设沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向布置的供液槽，所述供液槽的底面上开设有所述供液孔；所述封液件的封液面遮盖在所述供液槽靠近所述开槽阴极的固定端的一端。为了解决相同的技术问题，本专利技术还提供了一种挤压模具的电解加工方法，包括：在工件的端面上加工出起点工艺孔作为加工起点，将开槽阴极伸入所述起点工艺孔并沿Z轴方向单次进给至预设的所述沟槽的深度；所述开槽阴极进行X轴方向和/或Y轴方向的进给的同时进行Z轴方向的进给，使所述沟槽中具有多个槽深不同的区域，且相邻的两个区域的所述沟槽的底面之间平滑过渡；其中，所述开槽阴极的供液孔始终对着所述开槽阴极在X轴和Y轴所在平面上的进给方向；在所述沟槽的底面上通过电火花线切割加工出与所述工件的背面相贯通的挤压模具的工作带。作为优选的，当所述开槽阴极在X轴和Y轴所在平面上的加工轨迹为闭合的环线，在所述开槽阴极进行进给运动并离开所述加工起点后，在所述加工起点处的沟槽内填充消耗金属体以使所述开槽阴极进给至加工终点时，所述消耗金属体能够阻隔当前的电解加工区的沟槽与靠近所述加工起点处的沟槽连通，结束所述电解加工后，再去除所述沟槽内剩余的所述消耗金属体。本专利技术的挤压模具的电解加工装置，其开槽阴极内具有输送电解液的通液孔，工具头的外侧壁上开设有连通于通液孔的供液孔，以将电解液喷射并充满于工具头和工件之间的间隙；封液件的封液面可滑动地贴合在工具头的外侧壁上，封液件的末端可滑动地抵接在工件的端面上；当沟槽中具备多个槽深不同的区域时，工具头沿X轴和Y轴所在平面上进给的同时沿Z轴方向进给，封液面能够将暴露在工件的端面外的供液孔堵封住，防止暴露在工件的端面外的供液孔泄漏，影响工件的电解加工；而本专利技术的挤压模具的电解加工方法，则是先采用开槽阴极对挤压模具的沟槽进行电解加工，再在沟槽的底面上通过电火花切割的加工方式加工出挤压模具的工作带，用于电解加工的开槽阴极在加工时自身损耗极低，开槽阴极还能够单次进给至预设的沟槽的深度，并沿X轴和Y轴所在平面上进给的同时沿Z轴方向进给以使沟槽内槽深不同的区域之间的底面平滑过渡，极大地提升了挤压模具的沟槽和工作带的加工效率。附图说明图1是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的开槽阴极加工状态示意图之一；图2是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的开槽阴极剖面示意图；图3是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的开槽阴极局部剖面示意图；图4是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的供液孔排布结构示意图之一；图5是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的供液孔排布结构示意图之二；图6是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的工具头横截面示意图；图7是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的安装架、封液件和弹性架的连接结构示意图；图8是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的安装架结构示意图；图9是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的弹性架结构示意图；图10是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的安装架和开槽阴极的连接状态示意图；图11是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的开槽阴极加工状态示意图之二；图12是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工方法的沟槽加工状态示意图之一；图13是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工方法的沟槽加工状态示意图之二；图14是本专利技术实施例的挤压模具的电解加工装置的工件的沟槽截面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤压模具的电解加工装置，用于挤压模具的沟槽的加工，其特征在于，包括开槽阴极和封液件，所述开槽阴极的工具端上具有工具头，所述开槽阴极内具有通液孔且所述工具头的外侧壁上开设有一个或多个连通于所述通液孔的供液孔，多个所述供液孔沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向排布，所述封液件位于所述工具头的一侧，且所述封液件的封液面可滑动地贴合于所述工具头的外侧壁；在进行所述沟槽的加工时，所述封液件的末端可滑动地抵接在工件的端面上，所述封液面遮盖在暴露于所述工件的端面外的所述供液孔。

【技术特征摘要】
1.一种挤压模具的电解加工装置，用于挤压模具的沟槽的加工，其特征在于，包括开槽阴极和封液件，所述开槽阴极的工具端上具有工具头，所述开槽阴极内具有通液孔且所述工具头的外侧壁上开设有一个或多个连通于所述通液孔的供液孔，多个所述供液孔沿所述开槽阴极的固定端至工具端方向排布，所述封液件位于所述工具头的一侧，且所述封液件的封液面可滑动地贴合于所述工具头的外侧壁；在进行所述沟槽的加工时，所述封液件的末端可滑动地抵接在工件的端面上，所述封液面遮盖在暴露于所述工件的端面外的所述供液孔。2.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述工具头具有相背设置的供电侧面和绝缘侧面，所述供液孔开设于所述供电侧面，所述绝缘侧面上设有绝缘层。3.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述工具头呈回转体结构，且所述工具头的直径由所述开槽阴极的固定端至工具端方向逐渐减小。4.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，还包括驱动机构，所述驱动机构包括用于驱动所述开槽阴极和工件沿X轴方向相对移动的第一驱动组件、用于驱动所述开槽阴极和工件沿Y轴方向相对移动的第二驱动组件、用于驱动所述开槽阴极和工件沿Z轴方向相对移动的第三驱动组件以及用于驱动所述开槽阴极和工件绕Z轴相对转动的第四驱动组件；所述X轴、Y轴和Z轴是直角坐标系的坐标轴，且所述X轴、Y轴平行于所述工件的端面，所述开槽阴极的固定端和工具端沿所述Z轴方向布置。5.根据权利要求1所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述封液件的末端具有套设于所述工具头的弹性架，所述弹性架的内侧壁可滑动地紧贴于所述工具头的外侧壁，所述弹性架的底面可滑动地抵接在工件的端面上。6.根据权利要求5所述的挤压模具的电解加工装置，其特征在于，所述开槽阴极上设有弹性件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁代平，
申请(专利权)人：梁代平，
类型：发明
国别省市：广东,44