一种硬质合金管件制造技术

本发明专利技术公开了一种硬质合金管件，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑行座、与所述滑行座一体式设置的机架以及固定设置于所述机架底部的导柱，所述导柱中设有上下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行块中转动配合安装有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽左右两侧壁对称设有通连外部的第一通连槽，所述第一滑行块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通连槽外的第一接连块，所述机架中位于所述导柱上方设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中设有端口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑行槽之间设有第二通连槽。

A kind of cemented carbide pipe fittings

The invention discloses a cemented carbide pipe fittings, which comprises a sliding seat which can be moved forward and backward in the wall body through a driving device, a frame integrated with the sliding seat and a guide column fixed at the bottom of the frame. The guide column is provided with a first extended sliding groove, the first sliding groove is sliding with a first sliding block, and the first sliding block is fixed in the first sliding groove. The first sliding groove is symmetrically provided with the first connecting groove on both sides of the wall. The first sliding block is symmetrically provided with the first connecting block extending out of the first connecting groove on both sides of the wall. The first frame is provided with the first rotating cavity above the guide pillar, and the first rotating cavity is installed with the first rotating groove through the bearing. The rotary sleeve is provided with a spline groove with downward port, and a second connecting groove is arranged between the spline groove and the first sliding groove.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质合金管件
本专利技术涉及管件加工
，具体是一种硬质合金管件。
技术介绍
硬质合金管件在现代工业生产中使用及其广泛，硬质合金管件在加工生产时需要进行打孔操作，而传统中的打孔装置设置模式单一，且需要人力过多的投入使用，同时无法实现同一竖直线上的多组钻孔操作，其大大的降低了加工效率，存在较大弊端，需要改进。
技术实现思路
针对上述技术的不足，本专利技术提出了一种硬质合金管件。本专利技术一种硬质合金管件，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑行座、与所述滑行座一体式设置的机架以及固定设置于所述机架底部的导柱，所述导柱中设有上下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行块中转动配合安装有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽左右两侧壁对称设有通连外部的第一通连槽，所述第一滑行块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通连槽外的第一接连块，所述机架中位于所述导柱上方设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中设有端口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑行槽之间设有第二通连槽，所述花键轴顶部延长端贯穿所述第二通连槽且与所述花键槽花键配合连接，所述机架中设有贯穿所述第一转腔左右内壁的第二转腔，所述转套上固定设有位于所述第二转腔中的第一齿形轮，所述第一齿形轮上啮合设置有第二齿形轮，所述第二齿形轮与固定设置于所述第二转腔右侧底壁中的第一驱动机动力连接，所述机架中位于所述第二转腔下方设有贯穿所述第一转腔左右内壁的第三转腔，所述转套上固定设有位于所述第三转腔中的第一锥形轮，所述机架中位于所述转套左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设有左右贯穿的螺旋孔，所述螺旋孔中配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧端与所述第二滑行槽远离所述第三转腔的端壁转动配合连接，所述螺旋杆内侧端伸入所述第三转腔中且内侧末尾固定设有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二滑行槽内底壁设有通连外部的第三通连槽，所述第三通连槽中滑行安装有与所述第二滑行块底部固定连接的第二接连块，所述第二接连块与所述第一接连块之间铰接安装有第一铰接臂。进一步的技术方案，所述驱动装置包括前后延长设置于所述墙体中的滑行腔以及设置于所述滑行座中且与所述第一活动腔相通连的第二活动腔，所述第二活动腔前后端壁中对称设有第三滑行槽，前后两个所述第三滑行槽之间滑行安装有第三滑行块，所述第三滑行块中设有端口向上的第四转腔，所述第四转腔左右内壁中转动配合安装有伸入所述第二活动腔中的第一转轴，所述第一转轴上固定设有位于所述第四转腔中的第三齿形轮，所述第三齿形轮上啮合设置有第四齿形轮，所述第四齿形轮与固定设置于所述第四转腔右侧内壁中的第二驱动机动力连接，所述第二活动腔中的所述第一转轴上固定设有第五齿形轮，所述滑行腔左右内壁中上下对称设有前后延长的滑轨，所述滑轨中设有端口朝内的内齿槽，下侧的所述滑轨中的所述内齿槽与所述第二活动腔之间转动配合安装有第二转轴，所述第二活动腔中的所述第二转轴上固定设有与所述第五齿形轮配合连接的第六齿形轮，所述内齿槽中的所述第二转轴上固定设有与所述内齿槽配合连接的第七齿形轮，上侧的所述滑轨中的所述内齿槽中啮合设置有第八齿形轮，所述第八齿形轮内侧端面通过第三转轴与所述滑行座外侧端面转动配合的连接。进一步的技术方案，所述第二滑行块顶部端面设有第三接连块，所述第三滑行块左右两侧端面对称设有伸入所述第二活动腔中的第四接连块，所述第四接连块与所述第三接连块之间铰接配合安装有第二铰接臂。进一步的技术方案，所述花键轴底部固定设有位于所述第一滑行槽中的钻头，所述第一滑行槽内底壁设有端口向下的第四通连槽。本专利技术的有益效果是：本专利技术装置在使用时，首先将合金管件固定于所述导柱下方，然后开启所述第二驱动机转动，第二驱动机转动后可通过所述第四齿形轮驱动所述第三齿形轮、第五齿形轮以及所述第七齿形轮转动，所述第七齿形轮转动后可驱动所述滑行座带动所述机架以及所述导柱前后移动，当第一次打孔位置确定后驱动所述第二驱动机正向转动，所述第二驱动机正向转动可通过所述第二齿形轮驱动所述第一齿形轮带动所述转套正向转动，所述转套正向转动后可通过所述第一锥形轮驱动所述第二锥形轮带动所述螺旋杆正向转动，左右两个所述螺旋杆正向转动后可同时驱动左右两个所述第二滑行块向内侧滑动，两个所述第二滑行块向内侧滑动的同时，在所述第二铰接臂的驱动下，所述第三滑行块向上滑动，由此可使所述第五齿形轮与所述第六齿形轮脱离配合，所述滑行座被限制移动，与此同时，所述第二滑行块向内侧滑动后可通过第一铰接臂驱动所述第一滑行块带动所述花键轴以及所述钻头向下运动，而在所述转套转动的同时所述花键轴以及所述钻头跟随转动，由此当所述钻头贯穿所述第四通连槽后即可实现钻孔操作；一次打孔完成后驱动所述第一驱动机反向转动，所述第一驱动机反向转动后可控制所述转套以及所述螺旋杆反向转动，所述螺旋杆反向转动可驱动所述第二滑行块向外侧滑动，在所述第一铰接臂以及所述第二铰接臂的带动下，所述第一滑行块向上滑动，所述第三滑行块向下滑动，当所述第一滑行块顶部端面与所述第一滑行槽内顶壁相抵时，所述钻头收纳于所述第一滑行槽中，此时所述第五齿形轮与所述第六齿形轮相啮合，由此所述第二驱动机转动的同时可继续驱动所述滑行座带动所述机架以及所述导柱移动至第二次打孔位置处进行打孔，由此往复即可实现同时竖直平面内的移动打孔操作，可大大提高打孔效率以及打孔效果；本专利技术装置结构简单，自动化程度高，可实现同一竖直面上的移动打孔操作，可大大减少劳动强度，提高打孔效率以及打孔效果。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种硬质合金管件的整体结构示意图。图2为图1中A处的结构示意图。具体实施方式如图1-2所示，本专利技术的一种硬质合金管件,包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑行座10、与所述滑行座10一体式设置的机架13以及固定设置于所述机架13底部的导柱23，所述导柱23中设有上下延长的第一滑行槽24，所述第一滑行槽24中滑行安装有第一滑行块26，所述第一滑行块26中转动配合安装有上下延长的花键轴27，所述第一滑行槽24左右两侧壁对称设有通连外部的第一通连槽25，所述第一滑行块26左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通连槽25外的第一接连块22，所述机架13中位于所述导柱23上方设有第一转腔42，所述第一转腔42中通过轴承可转动的安装有转套40，所述转套40中设有端口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑行槽24之间设有第二通连槽，所述花键轴27顶部延长端贯穿所述第二通连槽且与所述花键槽花键配合连接，所述机架13中设有贯穿所述第一转腔42左右内壁的第二转腔48，所述转套40上固定设有位于所述第二转腔48中的第一齿形轮49，所述第一齿形轮49上啮合设置有第二齿形轮41，所述第二齿形轮41与固定设置于所述第二转腔48右侧底壁中的第一驱动机43动力连接，所述机架13中位于所述第二转腔48下方设有贯穿所述第一转腔42左右内壁的第三转腔46，所述转套40上固定设有位于所述第三转腔46中的第一锥形轮44，所述机架13中位于所述转套40左右两侧对称设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硬质合金管件，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑行座、与所述滑行座一体式设置的机架以及固定设置于所述机架底部的导柱，其特征在于：所述导柱中设有上下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行块中转动配合安装有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽左右两侧壁对称设有通连外部的第一通连槽，所述第一滑行块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通连槽外的第一接连块，所述机架中位于所述导柱上方设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中设有端口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑行槽之间设有第二通连槽，所述花键轴顶部延长端贯穿所述第二通连槽且与所述花键槽花键配合连接，所述机架中设有贯穿所述第一转腔左右内壁的第二转腔，所述转套上固定设有位于所述第二转腔中的第一齿形轮，所述第一齿形轮上啮合设置有第二齿形轮，所述第二齿形轮与固定设置于所述第二转腔右侧底壁中的第一驱动机动力连接，所述机架中位于所述第二转腔下方设有贯穿所述第一转腔左右内壁的第三转腔，所述转套上固定设有位于所述第三转腔中的第一锥形轮，所述机架中位于所述转套左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设有左右贯穿的螺旋孔，所述螺旋孔中配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧端与所述第二滑行槽远离所述第三转腔的端壁转动配合连接，所述螺旋杆内侧端伸入所述第三转腔中且内侧末尾固定设有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二滑行槽内底壁设有通连外部的第三通连槽，所述第三通连槽中滑行安装有与所述第二滑行块底部固定连接的第二接连块，所述第二接连块与所述第一接连块之间铰接安装有第一铰接臂。...

【技术特征摘要】
1.一种硬质合金管件，包括通过驱动装置可前后移动的设置于墙体中的滑行座、与所述滑行座一体式设置的机架以及固定设置于所述机架底部的导柱，其特征在于：所述导柱中设有上下延长的第一滑行槽，所述第一滑行槽中滑行安装有第一滑行块，所述第一滑行块中转动配合安装有上下延长的花键轴，所述第一滑行槽左右两侧壁对称设有通连外部的第一通连槽，所述第一滑行块左右两侧端面对称设置有伸出所述第一通连槽外的第一接连块，所述机架中位于所述导柱上方设有第一转腔，所述第一转腔中通过轴承可转动的安装有转套，所述转套中设有端口向下的花键槽，所述花键槽与所述第一滑行槽之间设有第二通连槽，所述花键轴顶部延长端贯穿所述第二通连槽且与所述花键槽花键配合连接，所述机架中设有贯穿所述第一转腔左右内壁的第二转腔，所述转套上固定设有位于所述第二转腔中的第一齿形轮，所述第一齿形轮上啮合设置有第二齿形轮，所述第二齿形轮与固定设置于所述第二转腔右侧底壁中的第一驱动机动力连接，所述机架中位于所述第二转腔下方设有贯穿所述第一转腔左右内壁的第三转腔，所述转套上固定设有位于所述第三转腔中的第一锥形轮，所述机架中位于所述转套左右两侧对称设有第一活动腔，所述第一活动腔内底壁设有第二滑行槽，所述第二滑行槽中滑行安装有第二滑行块，所述第二滑行块中设有左右贯穿的螺旋孔，所述螺旋孔中配合连接有螺旋杆，所述螺旋杆外侧端与所述第二滑行槽远离所述第三转腔的端壁转动配合连接，所述螺旋杆内侧端伸入所述第三转腔中且内侧末尾固定设有与所述第一锥形轮配合连接的第二锥形轮，所述第二滑行槽内底壁设有通连外部的第三通连槽，所述第三通连槽中滑行安装有与所述第二滑行块底部固定连接的第二接连块，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：韦健杭，
申请(专利权)人：佛山常百乐机械设计有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44