一种光轴自动校直加工设备制造技术

本发明专利技术公开了一种光轴自动校直加工设备，包括工作台、推动装置、自动校直装置和放置端，所述工作台上设置有推动装置，所述工作台的顶部的右侧固定安装有自动校直装置，所述工作台的顶部推动装置和自动校直装置之间固定安装有放置端，所述推动装置包括第一电机、第一传动轮、传送皮带，所述自动校直装置包括装置壳体、第二电机、延伸杆、自动校直转盘、上固定端和下固定端。本发明专利技术通过设置推动装置，通过制动电机第一电机的带动，可拉动滑动端进行左右移动，从而通过推动端推动设置在工作台上的光轴进行移动，避免了使用人工推动光轴，从而降低了人工劳动力，提高了工作效率。

An Automatic Straightening Equipment for Optical Axis

The invention discloses an optical axis automatic straightening processing equipment, which comprises a worktable, a push device, an automatic straightening device and a placement end. The worktable is provided with a push device, and an automatic straightening device is fixed on the right side of the top of the worktable. A placement end is fixed between the top push device and the automatic straightening device of the worktable. The automatic straightening device comprises a device shell, a second motor, an extension rod, an automatic straightening turntable, an upper fixed end and a lower fixed end. By setting a driving device, the sliding end can be pulled to move left and right by driving the first motor of the brake motor, thus the optical axis set on the worktable can be moved by the driving end, thus avoiding the use of manual driving optical axis, thereby reducing the manual labor force and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种光轴自动校直加工设备
本专利技术涉及一种自动校直设备，特别是一种光轴自动校直加工设备。
技术介绍
矫直装置，是对金属棒材、管材、线材等进行矫直的装置。一般的，经辊道轧制后的板材由矫直机机前辊道输送至矫直机入口，再经矫直机的矫直作用以达到合格的状态。通常矫直机通过矫直辊对棒材等进行挤压使其改变直线度。一般有两排矫直辊，数量不等。也有两辊矫直机，依靠两辊(中间内凹，双曲线辊)的角度变化对不同直径的材料进行矫直。现有的自动校直装置在自动校直处理上处理方式较复杂，推动光轴自动校直依然采用人工方式推动，人工劳动强度大，且工作效率不高。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术提供一种光轴自动校直加工设备，以解决现有的自动校直装置在自动校直处理上处理方式较复杂，推动光轴自动校直依然采用人工方式推动，人工劳动强度大，且工作效率不高的问题。一种光轴自动校直加工设备，包括工作台、推动装置、自动校直装置和放置端，所述工作台上设置有推动装置，所述工作台的顶部的右侧固定安装有自动校直装置，所述工作台的顶部推动装置和自动校直装置之间固定安装有放置端。优选的，所述推动装置包括第一电机、第一传动轮、传送皮带、第二传动轮、滑动端、连接杆、推动端和滑轨，所述第一电机固定安装在工作台的底部，所述第一电机的侧面设置有第一传动轮，所述第一传动轮通过传送皮带与第二传动轮相连接，所述第二传动轮固定安装在滑动端，所述滑动端的顶部固定安装有连接杆，所述连接杆的顶端固定连接有推动端，所述滑轨设置在工作台的底部，所述滑动端滑接在滑轨上。优选的，所述自动校直装置包括装置壳体、第二电机、延伸杆、自动校直转盘、上固定端和下固定端，所述装置壳体固定安装在工作台上，所述装置壳体的顶部对称设置有第二电机，所述第二电机通过其底部设有的延伸杆与自动校直转盘相连接，所述装置壳体的顶部固定安装有上固定端，所述工作台对应上固定端的位置固定安装有下固定端。与现有技术相比，本专利技术的有益效果为：1.本专利技术通过设置推动装置，通过制动电机第一电机的带动，可拉动滑动端进行左右移动，从而通过推动端推动设置在工作台上的光轴进行移动，避免了使用人工推动光轴，从而降低了人工劳动力，提高了工作效率。2.本专利技术通过设置自动校直装置，光轴在通过装置壳体时，第二电机带动自动校直转盘旋转施压，可快速的对光轴进行自动校直，操作方式简单高效，大大提高了工作效率。附图说明图1是本专利技术的结构示意图。图2是本专利技术的推动装置结构示意图.图3是本专利技术的自动校直装置结构示意图。图中：工作台1、推动装置2、第一电机21、第一传动轮22、传送皮带23、第二传动轮24、滑动端25、连接杆26、推动端27、滑轨28、自动校直装置3、装置壳体31、第二电机32、延伸杆33、自动校直转盘34、上固定端35、下固定端36、放置端4。具体实施方式下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。如附图1至图3所示本专利技术提供一种光轴自动校直加工设备，包括工作台1、推动装置2、自动校直装置3和放置端4，所述工作台1上设置有推动装置2，所述工作台1的顶部的右侧固定安装有自动校直装置3，所述工作台1的顶部推动装置2和自动校直装置3之间固定安装有放置端4。优选的，所述推动装置2包括第一电机21、第一传动轮22、传送皮带23、第二传动轮24、滑动端25、连接杆26、推动端27和滑轨28，所述第一电机21固定安装在工作台1的底部，所述第一电机21的侧面设置有第一传动轮22，所述第一传动轮22通过传送皮带23与第二传动轮24相连接，所述第二传动轮24固定安装在滑动端25，所述滑动端25的顶部固定安装有连接杆26，所述连接杆26的顶端固定连接有推动端27，所述滑轨28设置在工作台1的底部，所述滑动端25滑接在滑轨28上。优选的，所述自动校直装置3包括装置壳体31、第二电机32、延伸杆33、自动校直转盘34、上固定端35和下固定端36，所述装置壳体31固定安装在工作台1上，所述装置壳体31的顶部对称设置有第二电机32，所述第二电机32通过其底部设有的延伸杆33与自动校直转盘34相连接，所述装置壳体31的顶部固定安装有上固定端35，所述工作台1对应上固定端35的位置固定安装有下固定端36。工作原理本专利技术中，首先将光轴放置在放置端4上，开启装置，推动端27通过第一电机21电动制动带动推动光轴进行活动，当光轴进入自动校直装置3时，两个自动校直转盘34通过第二电机32制动对光轴进行自动校直。对于本专利技术(或专利技术)所属
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术构思的前提下，其架构形式能够灵活多变，只是做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本专利技术由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光轴自动校直加工设备，其特征是，包括工作台(1)、推动装置(2)、自动校直装置(3)和放置端(4)，所述工作台(1)上设置有推动装置(2)，所述工作台(1)的顶部的右侧固定安装有自动校直装置(3)，所述工作台(1)的顶部推动装置(2)和自动校直装置(3)之间固定安装有放置端(4)。

【技术特征摘要】
1.一种光轴自动校直加工设备，其特征是，包括工作台(1)、推动装置(2)、自动校直装置(3)和放置端(4)，所述工作台(1)上设置有推动装置(2)，所述工作台(1)的顶部的右侧固定安装有自动校直装置(3)，所述工作台(1)的顶部推动装置(2)和自动校直装置(3)之间固定安装有放置端(4)。2.如权利要求1所述的一种光轴自动校直加工设备，其特征是，所述推动装置(2)包括第一电机(21)、第一传动轮(22)、传送皮带(23)、第二传动轮(24)、滑动端(25)、连接杆(26)、推动端(27)和滑轨(28)，所述第一电机(21)固定安装在工作台(1)的底部，所述第一电机(21)的侧面设置有第一传动轮(22)，所述第一传动轮(22)通过传送皮带(23)与第二传动轮(24)相连接，所述第二传动轮(24)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：于涛，
申请(专利权)人：天津天弘精工传动机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12