一种自动进取料的零件清洗装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种自动进取料的零件清洗装置，涉及机械加工设备技术领域，解决现有自动进取料的零件清洗装置物料取放不方便、清洗效果不佳的问题，本发明专利技术筒体内设有隔离装置，隔离装置将筒体分为输料腔和清洗腔，清洗腔内设有清洗床，清洗床与隔离装置铰接，清洗床底部远离铰接点的一侧连接有带动清洗床绕铰接点转动的气缸升降机，输料腔包括竖直设于隔离装置上的两个丝杆升降机A，输料腔远离隔离装置一侧设有两个丝杆升降机B，两个丝杆升降机A与两个丝杆升降机B均连接有同一橡胶盘，筒体靠近输料腔一侧开有物料取放口，筒体外侧设有控制箱；本发明专利技术用于机械加工零件的清洗，具有物料取放方便、清洗均匀且效果明显的优点。

A Parts Cleaning Device with Automatic Feeding and Feeding

The invention discloses a part cleaning device for automatic feeding and fetching materials, which relates to the technical field of mechanical processing equipment, and solves the problems of inconvenient material fetching and placing and poor cleaning effect of the existing part cleaning device for automatic feeding and fetching materials. The cylinder body of the invention is equipped with an isolation device, which divides the cylinder body into a feeding cavity and a cleaning cavity, with a cleaning bed in the cleaning cavity, and a hinge of the cleaning bed and isolation device. The bottom of the cleaning bed is connected with an air cylinder elevator which drives the cleaning bed to rotate around the hinge point. The feeding chamber consists of two screw elevators A vertically arranged on the isolation device. Two screw elevators B are arranged on the side of the feeding chamber away from the isolation device. Both screw elevators A and B are connected with the same rubber disc, and the barrel body is opened on the side of the feeding chamber. The invention is used for cleaning machined parts, and has the advantages of convenient material taking and releasing, uniform cleaning and obvious effect.

【技术实现步骤摘要】
一种自动进取料的零件清洗装置
本专利技术涉及机械加工设备
，更具体的是涉及一种自动进取料的零件清洗装置。
技术介绍
机器的生产过程是指从原材料或半成品制成产品的全部过程。对机器生产而言包括原材料的运输和保存，生产的准备，毛坯的制造，零件的加工和热处理，产品的装配、及调试，油漆和包装等内容。在对机械设备所需用到的螺母零件进行加工的时候，需要对其进行清洗，这样便需要用到一些清洗装置。然而现有的这类清洗装置，取放均不是很方便，清洗效果不佳，清洗效率也不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：为了解决零件清洗时进取料不方便且清洗效果不佳的问题，本专利技术提供一种自动进取料的零件清洗装置。本专利技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：本专利技术提供一种进取料方便的自动进取料的零件清洗装置，包括筒体，所述筒体内设有隔离装置，所述隔离装置将筒体分为输料腔和清洗腔，所述清洗腔内设有清洗床，所述清洗床与隔离装置铰接，所述清洗床底部远离铰接点的一侧连接有带动清洗床绕铰接点转动的气缸升降机，所述输料腔包括竖直设于隔离装置上的两个丝杆升降机A，所述输料腔远离隔离装置一侧设有两个丝杆升降机B，两个丝杆升降机A与两个丝杆升降机B均连接有同一橡胶盘，所述筒体靠近输料腔一侧开有物料取放口，所述筒体外侧设有控制箱。橡胶盘在到达丝杆升降机A与丝杆升降机B的丝杆顶端时，橡胶盘向清洗床倾斜，从而使物料进入清洗床。丝杆升降机构A与丝杆升降机构B让投料作业在地面进行，省却了高空作业的危险与麻烦。降下丝杆升降机B，使橡胶盘水平放置，气缸升降机配合清洗床与隔离装置铰接的结构，可以实现清洗床向橡胶盘的自动倾斜，从而实现物料的自动收集。进一步地，所述清洗床包括筛网，所述筛网上通过多个弹簧A连接有橡胶垫A，所述橡胶垫A上设有多个旋转清洗装置，所述旋转清洗装置包括依次连接的电机、连轴器及转杆，所述转杆上平行设有多个钢丝刷，所述电机位于清洗床远离输料腔的一端。旋转清洗装置大大改善了现有技术中清水浸泡的清洗力度，清洗效果显著。进一步地，所述清洗腔内底部设有剪叉式升降机构，剪叉式升降机构顶端与气缸升降机连接，所述隔离装置包括隔板，隔板上设有滑槽，滑槽内设有滑块，所述清洗床与滑块铰接。剪叉式升降机构使清洗床上下运动，筛网和橡胶垫A之间的弹簧A使清洗床升降时其上的零件不停振动，使零件变换与钢丝刷的接触面，零件在此过程中能够得到均匀清洗。进一步地，所述剪叉式升降机构顶部靠近清洗床与滑块铰接点的一端设有稳定块，所述稳定块通过弹簧B与清洗床连接。弹簧B保证了气缸升降机的正常升降。本专利技术的有益效果如下：1、本专利技术筒体内设有隔离装置，所述隔离装置将筒体分为输料腔和清洗腔，所述清洗腔内设有清洗床，所述清洗床与隔离装置铰接，所述清洗床底部远离铰接点的一侧连接有带动清洗床绕铰接点转动的气缸升降机，所述输料腔包括竖直设于隔离装置上的两个丝杆升降机A，所述输料腔远离隔离装置一侧设有两个丝杆升降机B，两个丝杆升降机A与两个丝杆升降机B均连接有同一橡胶盘，所述筒体靠近输料腔一侧开有物料取放口，所述筒体外侧设有控制箱。橡胶盘在到达丝杆升降机A与丝杆升降机B的丝杆顶端时，橡胶盘向清洗床倾斜，从而使物料进入清洗床。丝杆升降机构A与丝杆升降机构B让投料作业在地面进行，省却了高空作业的危险与麻烦。降下丝杆升降机B，使橡胶盘水平放置，气缸升降机配合清洗床与隔离装置铰接的结构，可以实现清洗床向橡胶盘的自动倾斜，从而实现物料的自动收集。2、本专利技术清洗床包括筛网，所述筛网上通过多个弹簧A连接有橡胶垫A，所述橡胶垫A上设有多个旋转清洗装置，所述旋转清洗装置包括依次连接的电机、连轴器及转杆，所述转杆上平行设有多个钢丝刷，所述电机位于清洗床远离输料腔的一端。旋转清洗装置大大改善了现有技术中清水浸泡的清洗力度，清洗效果显著。3、本专利技术清洗腔内底部设有剪叉式升降机构，剪叉式升降机构顶端与气缸升降机连接，所述隔离装置包括隔板，隔板上设有滑槽，滑槽内设有滑块，所述清洗床与滑块铰接。剪叉式升降机构使清洗床上下运动，筛网和橡胶垫A之间的弹簧A使清洗床升降时其上的零件不停振动，使零件变换与钢丝刷的接触面，零件在此过程中能够得到均匀清洗。4、本专利技术剪叉式升降机构顶部靠近清洗床与滑块铰接点的一端设有稳定块，所述稳定块通过弹簧B与清洗床连接。弹簧B保证了气缸升降机的正常升降。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是清洗床的工作结构示意图；附图标记：1-清洗腔，1-1-隔离装置，1-11-滑槽，1-12-滑块，1-13-隔板，2-剪叉式升降机构，3-气缸升降机，4-清洗床，4-1-筛网，4-2-橡胶垫A，4-3-旋转清洗装置，4-31-钢丝刷，4-32-电机，4-33-连轴器，4-34-转杆，4-4-弹簧B，5-1-物料取放口，5-2-丝杆升降机构A，5-3-丝杆升降机构B，5-4-橡胶盘，6-筒体，7-控制箱。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术实施方式的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”、“上”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。实施例1如图1到2所示，本实施例提供一种自动进取料的零件清洗装置，包括筒体6，所述筒体6内设有隔离装置1-1，所述隔离装置1-1将筒体6分为输料腔和清洗腔1，所述清洗腔1内设有清洗床4，所述清洗床4与隔离装置1-1铰接，所述清洗床4底部远离铰接点的一侧连接有带动清洗床4绕铰接点转动的气缸升降机3，所述输料腔包括竖直设于隔离装置1-1上的两个丝杆升降机A5-2，所述输料腔远离隔离装置1-1一侧设有两个丝杆升降机B5-3，丝杆升降机B5-3的丝杆高于丝杆升降机A5-2的丝杆，两个丝杆升降机A5-2与两个丝杆升降机B5-3均连接有同一橡胶盘5-4，所述筒体6靠近输料腔一侧开有物料取放口5-1，所述筒体6外侧设有控制箱7。将清洗腔1内通入2/3体积清洗腔1的水，橡胶盘5-4为柔性，从物料取放口5-1投料至橡胶盘5-4，升起两个丝杆升降机构A5-2与两个丝杆升降机构B5-3，橡胶盘5-4在到达丝杆升降机A5-2与丝杆升降机B5-3的丝杆顶端时，橡胶盘5-4向清洗床4倾斜，待清洗零件进入清洗床4，零件经清洗后，降下丝杆升本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动进取料的零件清洗装置，包括筒体(6)，其特征在于：所述筒体(6)内设有隔离装置(1‑1)，所述隔离装置(1‑1)将筒体(6)分为输料腔和清洗腔(1)，所述清洗腔(1)内设有清洗床(4)，所述清洗床(4)与隔离装置(1‑1)铰接，所述清洗床(4)底部远离铰接点的一侧连接有带动清洗床(4)绕铰接点转动的气缸升降机(3)，所述输料腔包括竖直设于隔离装置(1‑1)上的两个丝杆升降机A(5‑2)，所述输料腔远离隔离装置(1‑1)一侧设有两个丝杆升降机B(5‑3)，两个丝杆升降机A(5‑2)与两个丝杆升降机B(5‑3)均连接有同一橡胶盘(5‑4)，所述筒体(6)靠近输料腔一侧开有物料取放口(5‑1)，所述筒体(6)外侧设有控制箱(7)。

【技术特征摘要】
1.一种自动进取料的零件清洗装置，包括筒体(6)，其特征在于：所述筒体(6)内设有隔离装置(1-1)，所述隔离装置(1-1)将筒体(6)分为输料腔和清洗腔(1)，所述清洗腔(1)内设有清洗床(4)，所述清洗床(4)与隔离装置(1-1)铰接，所述清洗床(4)底部远离铰接点的一侧连接有带动清洗床(4)绕铰接点转动的气缸升降机(3)，所述输料腔包括竖直设于隔离装置(1-1)上的两个丝杆升降机A(5-2)，所述输料腔远离隔离装置(1-1)一侧设有两个丝杆升降机B(5-3)，两个丝杆升降机A(5-2)与两个丝杆升降机B(5-3)均连接有同一橡胶盘(5-4)，所述筒体(6)靠近输料腔一侧开有物料取放口(5-1)，所述筒体(6)外侧设有控制箱(7)。2.根据权利要求1所述的自动进取料的零件清洗装置，其特征在于：所述清洗床(4)包括筛网(4-1)，所述筛网(4-1)上通过多个弹簧A(4-4)连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振雨，
申请(专利权)人：河南东贵电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41