一种粘土筛分破碎一体化设备制造技术

一种粘土筛分破碎一体化设备，包括壳体，所述壳体为密封的壳体，其上部设有进料口、下部设有出料口，所述壳体内安装有将进料口与旋风破碎装置进口连接的、用于将进入壳体内小于筛孔的小颗粒粘土物料筛分的预筛板，所述预筛板的正下方设有将筛分破碎后的物料送入所述出料口的物料传输装置，所述旋风破碎装置的出口通过筛网设置在所述物料传输装置正上方，本装置可实现不同粒径的粘土破碎，破碎效率高、能耗低、出料粒径小，并且包含独立的扬尘捕捉处理系统，减少二次污染现象。

An Integrated Equipment for Clay Screening and Crushing

An integrated equipment for clay screening and crushing includes a shell, the shell is sealed, the upper part of which is provided with an inlet opening and the lower part with an outlet opening. The shell is equipped with a pre-screening plate connected with the inlet of the inlet opening and the cyclone crushing device for screening small granular clay materials into the shell which are smaller than the sieve hole. The pre-screening plate is positioned directly below the pre-screening plate after screening and crushing. Material is fed into the material transmission device of the outlet. The outlet of the cyclone crushing device is positioned directly above the material transmission device through a screen. The device can realize clay crushing with different particle sizes, with high crushing efficiency, low energy consumption, small particle size of the discharged material, and includes an independent dust capture and processing system to reduce secondary pollution.

【技术实现步骤摘要】
一种粘土筛分破碎一体化设备
本专利技术涉及一种粘土筛分破碎一体化设备。技术背景粘土又称黏土，是一种是颗粒非常小的可塑性强的土壤，主要成分为硅铝酸盐。除了铝以外粘土还包含少量镁、铁、钠、钾和钙，是一种重要的矿物原料，由于粘土的塑性指数较高，本身的破裂变形与硬物料相差很大(尤其对塑性指数高的粘性物料)，采用冲击性破碎方式很难达到它的最佳变形速度，冲击动能大部分被粘土外部变形所吸收，结果是破碎效果极差。对于粘土类物料由于其自身的塑性变形较明显，宜采用切割的破碎方法来处理较为合理。另外，在针对含水率较低的粘土，破碎的过程会产生大量的粉尘，防止粉尘带来的二次污染也是检验设备完善性的重要因素之一。因此，正确选择破碎方式，有针对性地处理不同含水率的粘土物料是设计合理的筛分破碎机结构的一个指导原则。传统的粘土筛分破碎工艺目前存在以下问题：1)传统的土壤筛分破碎设备存在着筛分效率低、破碎效率低、易堵料、并且对物料粒径大小有严苛的要求；2)设备容易损耗，如破碎刀具容易磨损，并且粒料的粒径不易调节控制，且后期的检修维护频繁；3)物料筛分破碎的过程极易产生大量的粉尘，常规的筛分破碎设备在密封性上几乎达不到对粉尘的控制和处理，易对周边环境造成严重的污染。
技术实现思路
本专利技术解决了现有技术的不足而提供一种破碎效率高、能耗低、出料粒径小，并且包含独立的扬尘捕捉处理系统，减少二次污染现象的粘土筛分破碎一体化设备。一种粘土筛分破碎一体化设备，包括壳体，所述壳体为密封的壳体，其上部设有进料口、下部设有出料口，所述壳体内安装有将进料口与旋风破碎装置进口连接的、用于将进入壳体内小于筛孔的小颗粒粘土物料筛分的预筛板，所述预筛板的正下方设有将筛分破碎后的物料送入所述出料口的物料传输装置，所述旋风破碎装置的出口通过筛网设置在所述物料传输装置正上方。进一步的，所述壳体内还安装有粉尘捕捉处理装置，所述粉尘捕捉处理装置包括粉尘收集装置、负氧离子发生器，所述粉尘收集装置的进口设置在旋风破碎装置进口的上方，所述粉尘收集装置内设有负氧离子发生器，所述粉尘收集装置的出口通过粉尘输送管道输送到所述出料口。进一步的，所述旋风破碎装置进口与壳体进料口之间设有阻止粉尘向进料口逸散的活动挡板。进一步的，所述物料传输装置包括滚筒、传送皮带和动力系统，所述传送皮带由两端的滚筒带动向下倾斜输送，所述滚筒通过动力系统驱动旋转。进一步的，所述预筛板上端固定于进料口下端，下端与旋风破碎装置的破碎腔开口连接。进一步的，所述预筛板的筛孔直径尺寸为20～40mm。进一步的，所述壳体内在物料传输装置的下方设有接灰斗，所述壳体的底部设置有与接灰斗出口连接的排尘门。进一步的，所述壳体的底部还安装有行走装置。进一步的，所述旋风破碎装置包括破碎腔、设置在破碎腔内的组合刀具和设置在破碎腔出口的筛网，所述组合刀具为包括从破碎腔进口到破碎腔出口依次同轴安装在转轴上的搅拌破碎刀片、平行切割刀片和物料研磨刀片。进一步的，所述搅拌破碎刀片、平行切割刀片和物料研磨刀片均为可拆卸式安装在转轴上。由于采用上述方案，本专利技术具有如下优点：1、本专利技术设备密封性好，结构设计合理利用空间布局，方便移动运输，无须叉车或其他辅助设备搬运。2、本专利技术的筛分和破碎均一次到位，极大地简化了筛分破碎工序，控制物料筛分破碎的次数有利于粉尘量的减少，并且在设备内部增加粉尘收集装置，由于旋风破碎装置形成的向上气流导致粉尘往上方逃逸，配合活动挡板在顶部形成稳定气流，做到无动力捕捉粉尘。3、本专利技术的组合式刀具模块将粘土进行搅拌破碎、高速切割和研磨，实现了单一腔体内多级分段搅拌破碎，不仅解决了粘土塑性高难破碎的问题，而且提高了粘土及其他物料的破碎精度，使出料后的粘土及其他物料的粒径更小，出料速率更高。4、物料受自身重量经预筛网筛选，大块物料在旋风破碎装置内受自身重力影响与高速转动的不锈钢刀具发生碰撞，实现多次切割破碎，筛分效果好且不易发生堵料现象。综上所述，本专利技术可实现不同粒径的粘土破碎，破碎效率高、能耗低、出料粒径小，并且包含独立的扬尘捕捉处理系统，减少二次污染现象。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图。图2为本专利技术预筛板的结构示意图。图3为本专利技术旋风破碎装置的整体结构示意图。图4为本专利技术扬尘捕捉处理装置的结构示意图。附图中，1—预筛板，2—滚筒，3—物料传输装置，4—旋风破碎装置，5—挡板，6—粉尘收集装置，7—负离子发生器，8—粉尘输送管道，9—挡板，10—筛网，11—可固定滑轮，12—排灰口，13—柴油发动机。具体实施方式为了更清楚的说明本专利实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需使用的附图做简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动前提下，还可以根据这些附图获取其他的附图。如图1至图4所示，一种粘土筛分破碎一体化设备，包括安装在壳体内的预筛板1、旋风破碎装置4、粉尘收集装置6、物料传输装置3。进料口位于壳体顶部，预筛板1与旋风破碎装置4相接，大于预筛分粒径的物料会随坡度平滑落入旋风破碎装置4进行下一步破碎处理，小于预筛分粒径的物料则通过预筛板1落入物料传输装置3上，物料传输装置3与出料口位置相接，粉尘收集装置6入口位于旋风破碎装置4上方，出口与设备出料口位置相接，壳体为正方体结构，壳体整体结构采用密封设计，防止粉尘逸散。旋风破碎装置4由破碎腔、组合刀具、筛网10构成，破碎腔由一个钢结构圆柱体构成，破碎腔直径为0.4～0.6m，壁厚2～6mm，腔体高度0.4～0.8m，高速电机位于刀具模块下方，电机的转速设置为2000～3000r/min，破碎腔腔壁周边设有空隙，破碎后的粘土依靠离心力被强行排至下方经过筛网筛分过滤。腔体内部的组合刀具由三组可拆卸更换的搅拌破碎刀片41、平行切割刀片42和物料研磨刀片43构成，每组具备不同的切割功能，分别是搅拌破碎、平行切割和物料研磨，从而实现物料的多级破碎。预筛板1为长方形不锈钢网格筛，长度1.2～2m，宽度0.8～1.6m，网格孔径在0.5cm2～2cm2之间，水平倾角在30～60°之间。预筛网上端由壁侧的活动卡座灵活固定，下端通过螺栓与旋风破碎装置上部连接。粉尘收集装置6由扬尘捕集模块和负离子发生器构成，负氧离子产量为7～20×106/cm3，扬尘捕集模块位于设备顶部一侧，扬尘捕集模块的开口设有孔径为0.5～3mm的正方形过滤板，底部设有圆柱体排尘管道，管道直径10～40cm。物料传输装置3由输送带、滚筒及电机构成，整个传送带覆盖设备的整个横截面，距设备两边侧壁均约2～5cm的空隙。壳体内顶部设置活动挡板9，目的在于控制粉尘从进料口飞溅污染环境，当大块物料受重力影响滚入旋风破碎装置时不会影响其物理运动轨迹，壳体的底部设置10～20cm的排尘门，便于收集处理落入设备底部的小颗粒物料，壳体的底部设有行走机构，行走机构包括车轮，所述车轮的车轮钢圈直径为381～558mm，轮胎的宽度为165～225mm，采用可固定车轮设计，方便移动的同时运行时可固定车轮满足设备运行时的稳定。具体工作原理如下：预筛板1、筛网10和传送皮带3形成的物理机械运输体系，所述的预筛板1及筛网10依靠物料自身的重力进行无动力筛分，位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粘土筛分破碎一体化设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体为密封的壳体，其上部设有进料口、下部设有出料口，所述壳体内安装有将进料口与旋风破碎装置进口连接的、用于将进入壳体内小于筛孔的小颗粒粘土物料筛分的预筛板，所述预筛板的正下方设有将筛分破碎后的物料送入所述出料口的物料传输装置，所述旋风破碎装置的出口通过筛网设置在所述物料传输装置正上方。

【技术特征摘要】
1.一种粘土筛分破碎一体化设备，其特征在于：包括壳体，所述壳体为密封的壳体，其上部设有进料口、下部设有出料口，所述壳体内安装有将进料口与旋风破碎装置进口连接的、用于将进入壳体内小于筛孔的小颗粒粘土物料筛分的预筛板，所述预筛板的正下方设有将筛分破碎后的物料送入所述出料口的物料传输装置，所述旋风破碎装置的出口通过筛网设置在所述物料传输装置正上方。2.根据权利要求1所述的粘土筛分破碎一体化设备，其特征在于：所述壳体内还安装有粉尘捕捉处理装置，所述粉尘捕捉处理装置包括粉尘收集装置、负氧离子发生器，所述粉尘收集装置的进口设置在旋风破碎装置进口的上方，所述粉尘收集装置内设有负氧离子发生器，所述粉尘收集装置的出口通过粉尘输送管道输送到所述出料口。3.根据权利要求2所述的粘土筛分破碎一体化设备，其特征在于：所述旋风破碎装置进口与壳体进料口之间设有阻止粉尘向进料口逸散的活动挡板。4.根据权利要求1所述的粘土筛分破碎一体化设备，其特征在于：所述物料传输装置包括滚筒、传送皮带和动力系统，所述传送皮带由两端的滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：邓刚，刘卫国，熊忠，史学锋，韩宝禄，李昌武，郝占东，王从梦，晏晓丹，
申请(专利权)人：航天凯天环保科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南,43