一种钢筋混凝土检测仪制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土检测仪，包括壳体，所述壳体顶部的中点处开设有检测口，所述壳体内壁左右两侧的底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面对称设置有两个滑块，所述滑杆表面且位于滑块与壳体内壁之间的位置套接有复位弹簧。本实用新型专利技术通过滑杆、滑块、复位弹簧、第一转轴、伸缩杆、第二转轴、固定杆、固定环、第一通口、底板、滚动轴承、旋转转轴、第一旋转把手、卷筒、绳子、螺纹槽、螺纹杆、第二旋转把手和固定槽相互配合，起到了具备保护传感器检测头的功能，避免了因传感器检测头直接暴露在壳体外面容易与其他物品发生碰撞而损坏，避免了使用者维修和更换传感器检测头所造成的经济损失。

A Testing Instrument for Reinforced Concrete

The utility model discloses a reinforced concrete detector, which comprises a shell. The middle point of the top of the shell is provided with a detection port. The bottom of the left and right sides of the inner wall of the shell is fixed by a slider. The surface of the slider is symmetrically arranged with two sliders. The slider surface and the position between the slider and the inner wall of the shell are sleeved with a reset spring. The utility model has the function of protecting the sensor detection head by cooperating with slider, slider, reset spring, first rotating shaft, telescopic rod, second rotating shaft, fixed rod, fixed ring, first opening, bottom plate, rolling bearing, rotating shaft, first rotating handle, drum, rope, thread groove, thread rod, second rotating handle and fixing groove. Sensor detection head exposed directly outside the shell is easy to collide with other objects and damage, avoiding the economic losses caused by user maintenance and replacement of sensor detection head.

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋混凝土检测仪
本技术涉及工程材料检测设备
，具体为一种钢筋混凝土检测仪。
技术介绍
钢筋混凝土，工程上常被简称为钢筋砼，是指通过在混凝土中加入钢筋网、钢板或纤维而构成的一种组合材料与之共同工作来改善混凝土力学性质的一种组合材料，为加劲混凝土最常见的一种形式，相较混凝土而言，钢筋抗拉强度非常高，故通常人们在混凝土中加入钢筋等加劲材料与之共同工作，由钢筋承担其中的拉力，混凝土承担压应力部分。而常见的钢筋混凝土检测仪不具备保护传感器检测头的功能，由于传感器检测头暴露在壳体外面，很容易与其他物品发生碰撞，容易导致传感器检测头的损坏，维修和更换传感器检测头给使用者带来了不小的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋混凝土检测仪，具备保护传感器检测头的优点，解决了常见的钢筋混凝土检测仪不具备保护传感器检测头功能的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋混凝土检测仪，包括壳体，所述壳体顶部的中点处开设有检测口，所述壳体内壁左右两侧的底部通过滑杆固定连接，所述滑杆的表面对称设置有两个滑块，所述滑杆表面且位于滑块与壳体内壁之间的位置套接有复位弹簧，所述复位弹簧靠近滑块的一端与滑块固定连接，所述复位弹簧远离滑块的一端与壳体的内壁固定连接，所述滑块前侧的顶部固定连接有第一转轴，所述壳体内壁顶部且位于检测口的左右两侧均固定连接有伸缩杆，两个伸缩杆的底部通过支撑板固定连接，所述支撑板顶部的中点处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部从下至上依次贯穿检测口和壳体且延伸至其壳体的外部固定连接有传感器检测头，所述支撑板底部的中点处固定连接有固定块，所述固定块的前侧对称设置有两个第二转轴，所述第二转轴与第一转轴之间通过固定杆活动连接，两个滑块相互远离一侧的底部均固定连接有固定环，所述壳体左右两侧且对应固定环的位置均开设有第一通口，所述壳体内壁左右两侧且对应伸缩杆的位置均固定连接有底板，所述底板顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承，所述滚动轴承的内部活动连接有旋转转轴，所述旋转转轴的顶部贯穿壳体且延伸至其外部固定连接有第一旋转把手，位于壳体内部旋转转轴的表面固定连接有卷筒，所述壳体左右两侧且对应卷筒的位置均开设有第二通口，所述卷筒的表面缠绕有绳子，所述绳子远离卷筒的一端依次贯穿第二通口、第一通口和壳体且延伸至壳体的内部与固定环固定连接，所述壳体左右两侧且对应第二通口上方的位置均开设有螺纹槽，所述壳体左右两侧且对应螺纹槽的位置设置有螺纹杆，所述螺纹杆靠近旋转转轴的一端依次贯穿螺纹槽和壳体且延伸至其壳体的内部，所述螺纹槽远离旋转转轴的一端固定连接有第二旋转把手，所述旋转转轴表面且对应螺纹杆的位置环绕开设有与螺纹杆配合使用的固定槽，所述壳体底部的中点处固定连接有握把。优选的，所述第一通口内壁底部的中点处固定连接有第一滑轮，所述第一滑轮的表面与绳子相互接触。优选的，所述第二通口内壁顶部的中点处固定连接有第二滑轮，所述第二滑轮的表面与绳子相互接触。优选的，所述握把的表面固定连接有防滑套，所述防滑套的表面开设有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过滑杆、滑块、复位弹簧、第一转轴、伸缩杆、第二转轴、固定杆、固定环、第一通口、底板、滚动轴承、旋转转轴、第一旋转把手、卷筒、绳子、螺纹槽、螺纹杆、第二旋转把手和固定槽相互配合，起到了具备保护传感器检测头的功能，避免了因传感器检测头直接暴露在壳体外面容易与其他物品发生碰撞而损坏，避免了使用者维修和更换传感器检测头所造成的经济损失。2、本技术通过设置第一滑轮，起到了对绳子的限位保护作用，防止绳子与第一通口相互摩擦而缩短使用寿命，通过设置第二滑轮，起到了对绳子的限位保护作用，防止绳子与第二通口相互摩擦而缩短使用寿命，通过设置防滑套，极大避免了使用者因手滑而导致检测仪摔坏事故的发生。附图说明图1为本技术正视图的结构剖面图；图2为本技术图1中A-A的局部放大图；图3为本技术图1中B-B的局部放大图。图中：1壳体、2检测口、3滑杆、4滑块、5复位弹簧、6第一转轴、7伸缩杆、8支撑板、9支撑柱、10传感器检测头、11固定块、12第二转轴、13固定杆、14固定环、15第一通口、16底板、17滚动轴承、18旋转转轴、19第一旋转把手、20卷筒、21第二通口、22绳子、23螺纹槽、24螺纹杆、25第二旋转把手、26固定槽、27握把、28第一滑轮、29第二滑轮、30防滑套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，一种钢筋混凝土检测仪，包括壳体1，壳体1顶部的中点处开设有检测口2，壳体1内壁左右两侧的底部通过滑杆3固定连接，滑杆3的表面对称设置有两个滑块4，滑杆3表面且位于滑块4与壳体1内壁之间的位置套接有复位弹簧5，复位弹簧5靠近滑块4的一端与滑块4固定连接，复位弹簧5远离滑块4的一端与壳体1的内壁固定连接，滑块4前侧的顶部固定连接有第一转轴6，壳体1内壁顶部且位于检测口2的左右两侧均固定连接有伸缩杆7，两个伸缩杆7的底部通过支撑板8固定连接，通过设置伸缩杆7，起到了对支撑板8的辅助支撑作用，防止支撑板8晃动，支撑板8顶部的中点处固定连接有支撑柱9，支撑柱9的顶部从下至上依次贯穿检测口2和壳体1且延伸至其壳体1的外部固定连接有传感器检测头10，支撑板8底部的中点处固定连接有固定块11，固定块11的前侧对称设置有两个第二转轴12，第二转轴12与第一转轴6之间通过固定杆13活动连接，两个滑块4相互远离一侧的底部均固定连接有固定环14，壳体1左右两侧且对应固定环14的位置均开设有第一通口15，壳体1内壁左右两侧且对应伸缩杆7的位置均固定连接有底板16，底板16顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承17，滚动轴承17的内部活动连接有旋转转轴18，旋转转轴18的顶部贯穿壳体1且延伸至其外部固定连接有第一旋转把手19，位于壳体1内部旋转转轴18的表面固定连接有卷筒20，壳体1左右两侧且对应卷筒20的位置均开设有第二通口21，卷筒20的表面缠绕有绳子22，绳子22远离卷筒20的一端依次贯穿第二通口21、第一通口15和壳体1且延伸至壳体1的内部与固定环14固定连接，第一通口15内壁底部的中点处固定连接有第一滑轮28，第一滑轮28的表面与绳子22相互接触，通过设置第一滑轮28，起到了对绳子22的限位保护作用，防止绳子22与第一通口15相互摩擦而缩短使用寿命，第二通口21内壁顶部的中点处固定连接有第二滑轮29，第二滑轮29的表面与绳子22相互接触，通过设置第二滑轮29，起到了对绳子22的限位保护作用，防止绳子22与第二通口21相互摩擦而缩短使用寿命，壳体1左右两侧且对应第二通口21上方的位置均开设有螺纹槽23，壳体1左右两侧且对应螺纹槽23的位置设置有螺纹杆24，螺纹杆24靠近旋转转轴18的一端依次贯穿螺纹槽23和壳体1且延伸至其壳体1的内部，螺纹槽23远离旋转转轴18的一端固定连接有第二旋本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢筋混凝土检测仪，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中点处开设有检测口（2），所述壳体（1）内壁左右两侧的底部通过滑杆（3）固定连接，所述滑杆（3）的表面对称设置有两个滑块（4），所述滑杆（3）表面且位于滑块（4）与壳体（1）内壁之间的位置套接有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）靠近滑块（4）的一端与滑块（4）固定连接，所述复位弹簧（5）远离滑块（4）的一端与壳体（1）的内壁固定连接，所述滑块（4）前侧的顶部固定连接有第一转轴（6），所述壳体（1）内壁顶部且位于检测口（2）的左右两侧均固定连接有伸缩杆（7），两个伸缩杆（7）的底部通过支撑板（8）固定连接，所述支撑板（8）顶部的中点处固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶部从下至上依次贯穿检测口（2）和壳体（1）且延伸至其壳体（1）的外部固定连接有传感器检测头（10），所述支撑板（8）底部的中点处固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的前侧对称设置有两个第二转轴（12），所述第二转轴（12）与第一转轴（6）之间通过固定杆（13）活动连接，两个滑块（4）相互远离一侧的底部均固定连接有固定环（14），所述壳体（1）左右两侧且对应固定环（14）的位置均开设有第一通口（15），所述壳体（1）内壁左右两侧且对应伸缩杆（7）的位置均固定连接有底板（16），所述底板（16）顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承（17），所述滚动轴承（17）的内部活动连接有旋转转轴（18），所述旋转转轴（18）的顶部贯穿壳体（1）且延伸至其外部固定连接有第一旋转把手（19），位于壳体（1）内部旋转转轴（18）的表面固定连接有卷筒（20），所述壳体（1）左右两侧且对应卷筒（20）的位置均开设有第二通口（21），所述卷筒（20）的表面缠绕有绳子（22），所述绳子（22）远离卷筒（20）的一端依次贯穿第二通口（21）、第一通口（15）和壳体（1）且延伸至壳体（1）的内部与固定环（14）固定连接，所述壳体（1）左右两侧且对应第二通口（21）上方的位置均开设有螺纹槽（23），所述壳体（1）左右两侧且对应螺纹槽（23）的位置设置有螺纹杆（24），所述螺纹杆（24）靠近旋转转轴（18）的一端依次贯穿螺纹槽（23）和壳体（1）且延伸至其壳体（1）的内部，所述螺纹槽（23）远离旋转转轴（18）的一端固定连接有第二旋转把手（25），所述旋转转轴（18）表面且对应螺纹杆（24）的位置环绕开设有与螺纹杆（24）配合使用的固定槽（26），所述壳体（1）底部的中点处固定连接有握把（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋混凝土检测仪，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）顶部的中点处开设有检测口（2），所述壳体（1）内壁左右两侧的底部通过滑杆（3）固定连接，所述滑杆（3）的表面对称设置有两个滑块（4），所述滑杆（3）表面且位于滑块（4）与壳体（1）内壁之间的位置套接有复位弹簧（5），所述复位弹簧（5）靠近滑块（4）的一端与滑块（4）固定连接，所述复位弹簧（5）远离滑块（4）的一端与壳体（1）的内壁固定连接，所述滑块（4）前侧的顶部固定连接有第一转轴（6），所述壳体（1）内壁顶部且位于检测口（2）的左右两侧均固定连接有伸缩杆（7），两个伸缩杆（7）的底部通过支撑板（8）固定连接，所述支撑板（8）顶部的中点处固定连接有支撑柱（9），所述支撑柱（9）的顶部从下至上依次贯穿检测口（2）和壳体（1）且延伸至其壳体（1）的外部固定连接有传感器检测头（10），所述支撑板（8）底部的中点处固定连接有固定块（11），所述固定块（11）的前侧对称设置有两个第二转轴（12），所述第二转轴（12）与第一转轴（6）之间通过固定杆（13）活动连接，两个滑块（4）相互远离一侧的底部均固定连接有固定环（14），所述壳体（1）左右两侧且对应固定环（14）的位置均开设有第一通口（15），所述壳体（1）内壁左右两侧且对应伸缩杆（7）的位置均固定连接有底板（16），所述底板（16）顶部的凹槽内固定连接有滚动轴承（17），所述滚动轴承（17）的内部活动连接有旋转转轴（18），所述旋转转轴（18）的顶部贯穿壳体（1）且延伸至其外部固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：张耀文，
申请(专利权)人：福建荔建工程技术有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35