测试装置制造方法及图纸

技术编号:19991091 阅读:40 留言:0更新日期:2019-01-05 11:40
本实用新型专利技术公开一种测试装置,其包括电机、偏振片、光电探测器和光纤接口端子,电机包括电机本体和穿设电机本体的电机轴,沿电机轴的轴向开设有贯穿电机轴的测试通孔,偏振片连接在电机轴的一端,光电探测器设置在电机轴的另一端,电机本体驱动电机轴转动并带动偏振片转动,光纤接口端子位于偏振片的与电机轴相背的一侧,光纤接口端子用于连接待测试保偏光纤,偏振光从待测试保偏光纤射入经光纤接口端子输入至偏振片后经测试通孔进入光电探测器,光电探测器用于将投射至光电探测器的光信号转化为电信号并输出至处理模块。本实用新型专利技术技术方案中,无需另外设置传动结构带动偏振光转动,光程较短,功率衰减较小,测试结果准确度高。

【技术实现步骤摘要】
测试装置
本技术涉及消光比测试
,具体涉及一种测试装置。
技术介绍
相关技术中,对于保偏光源及保偏器件的消光比的测量主要采用旋转偏振片的方法测量。当输入光的偏振主态方向与偏振片的起偏方向重合时,光电探测器接收到最大光功率Pmax;当输入光的偏振主态方向与偏振片的起偏方向垂直时,光电探测器接收到最小光功率Pmin,此时偏振消光比PER=10lg(Pmax/Pmin)计算出。测量消光比的设备,从自动化程度上主要分为两种:一种为手动测量,主要由可手动旋转偏振片结构加上光功率计组成,在测量的过程中,通过旋转偏振片360°,记录下功率计在此过程中的最大功率Pmax以及最小功率Pmin,再计算出PER值,此种方法测量方法比较繁琐,其进行一次消光比的测量时间较长。另一种为自动测量,主要由电机旋转控制偏振片结构加上光功率测量结构组成,电机轴通过齿轮或皮带带动偏振片转动,在偏振片旋转360°的过程中,测量软件记录过程中的Pmax及Pmin,再计算出PER,此种方法可以较为快速的测量出PER值,但是由于采用齿轮或皮带等结构带动偏振片转动导致测试设备结构复杂,而且传动结构占用空间,会导致光程较远,功率衰减大,测试结果准确度不够高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种测试装置,旨在解决光程较远,功率衰减大,测试结构准确度不够高的问题。为实现上述目的,本技术提出的测试装置,用于测试保偏光纤的消光比,所述测试装置包括电机、偏振片、光电探测器和光纤接口端子,所述电机包括电机本体和穿设所述电机本体的电机轴,沿所述电机轴的轴向开设有贯穿所述电机轴的测试通孔,所述偏振片连接在所述电机轴的一端,所述光电探测器设置在所述电机轴的另一端,所述电机本体驱动所述电机轴转动并带动所述偏振片转动,所述光纤接口端子位于所述偏振片的与所述电机轴相背的一侧,所述光纤接口端子用于连接待测试保偏光纤,偏振光从所述待测试保偏光纤射入经所述光纤接口端子输入至所述偏振片后经所述测试通孔进入所述光电探测器,所述光电探测器用于将投射至所述光电探测器的光信号转化为电信号并输出。优选地,所述测试装置还包括探测器安装座,所述探测器安装座开设有与所述电机轴相对的第一安装槽,所述光电探测器卡设在所述第一安装槽内。优选地,所述探测器安装座开设有第一安装孔,所述电机本体开设有第二安装孔,紧固件穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔以紧固所述探测器安装座和所述电机本体。优选地,所述电机本体包括电机铁芯和电机固定座,所述电机固定座开设有与所述探测器安装座相对的第二安装槽,所述电机铁芯至少部分地设置在所述第二安装槽内并夹设在所述电机固定座和所述探测器安装座之间,所述电机固定座开设有所述第二安装孔,所述电机轴穿设所述电机铁芯。优选地,所述电机固定座包括固定板和设置在所述固定板的表面的多个限位块,所述多个限位块沿所述固定板的周向均匀间隔设置,所述多个限位块之间形成所述第二安装槽,所述限位块开设有所述第二安装孔。优选地,每个所述限位块开设有与所述探测器安装座相对的定位凹槽,所述电机铁芯形成有凸出于所述电机铁芯的外周面的多个安装凸块,每个所述安装凸块卡设在一个所述定位凹槽。优选地,所述定位凹槽的底壁开设有第三安装孔,所述安装凸块开设有第四安装孔,紧固件穿设所述第三安装孔和所述第四安装孔以紧固所述电机固定座和所述电机铁芯。优选地,所述电机固定座的中间部位开设有第一安装通孔,所述光纤接口端子至少部分地设置在所述第一安装通孔内,所述偏振片与所述光纤接口端子相对设置。优选地,所述测试装置还包括接口安装座,所述接口安装座至少部分地设置在所述第一安装通孔内,所述接口安装座开设有开口方向与所述电机本体相背的第三安装槽和连通所述第三安装槽的第二安装通孔,所述光纤接口端子至少部分地设置在所述第三安装槽内。优选地,所述接口安装座包括安装部和抵靠部,所述抵靠部环绕所述安装部的外周面设置,所述安装部开设有所述第三安装槽和所述第二安装通孔,所述安装部至少部分地设置在所述第一安装通孔内,所述抵靠部抵靠在电机固定座的表面,所述抵靠部与所述电机铁芯位于所述电机固定座相背的两侧。本技术技术方案中,偏振片连接在电机轴的端部随电机轴转动,偏振光经偏振片后从电机轴开设的测试通孔投射至光电探测器,无需另外设置传动结构带动偏振光转动,光程较短,功率衰减较小,测试结果准确度高。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术实施方式的测试装置的立体示意图;图2为本技术实施方式的测试装置的部分结构分解示意图;图3为本技术实施方式的测试装置的剖面示意图;图4为本技术实施方式的测试装置的另一剖面示意图。附图标号说明:本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。需要说明,本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中,“多个”的含义是至少两个,例如两个,三个等,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。另外,本技术各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保护范围之内。本技术提出一种测试装置10。请参照图1至图4,在本技术一实施例中,测试装置10用于测试保偏光纤的消光比,测试装置10包括电机11、偏振片12、光电探测器13和光纤接口端子14,电机11包括电机本体111和穿设电机本体111的电机轴118,沿电机轴118的轴向开设有贯穿电机轴118的测试通孔119,偏振片12连接在电机轴118的一端,光电探测器13设置在电机轴118的另一端,电机本体111驱动电机轴118本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种测试装置,用于测试保偏光纤的消光比,其特征在于,所述测试装置包括电机、偏振片、光电探测器和光纤接口端子,所述电机包括电机本体和穿设所述电机本体的电机轴,沿所述电机轴的轴向开设有贯穿所述电机轴的测试通孔,所述偏振片连接在所述电机轴的一端,所述光电探测器设置在所述电机轴的另一端,所述电机本体驱动所述电机轴转动并带动所述偏振片转动,所述光纤接口端子位于所述偏振片的与所述电机轴相背的一侧,所述光纤接口端子用于连接待测试保偏光纤,偏振光从所述待测试保偏光纤射入经所述光纤接口端子输入至所述偏振片后经所述测试通孔进入所述光电探测器,所述光电探测器用于将投射至所述光电探测器的光信号转化为电信号并输出。

【技术特征摘要】
1.一种测试装置,用于测试保偏光纤的消光比,其特征在于,所述测试装置包括电机、偏振片、光电探测器和光纤接口端子,所述电机包括电机本体和穿设所述电机本体的电机轴,沿所述电机轴的轴向开设有贯穿所述电机轴的测试通孔,所述偏振片连接在所述电机轴的一端,所述光电探测器设置在所述电机轴的另一端,所述电机本体驱动所述电机轴转动并带动所述偏振片转动,所述光纤接口端子位于所述偏振片的与所述电机轴相背的一侧,所述光纤接口端子用于连接待测试保偏光纤,偏振光从所述待测试保偏光纤射入经所述光纤接口端子输入至所述偏振片后经所述测试通孔进入所述光电探测器,所述光电探测器用于将投射至所述光电探测器的光信号转化为电信号并输出。2.如权利要求1所述的测试装置,其特征在于,所述测试装置还包括探测器安装座,所述探测器安装座开设有与所述电机轴相对的第一安装槽,所述光电探测器卡设在所述第一安装槽内。3.如权利要求2所述的测试装置,其特征在于,所述探测器安装座开设有第一安装孔,所述电机本体开设有第二安装孔,紧固件穿设所述第一安装孔和所述第二安装孔以紧固所述探测器安装座和所述电机本体。4.如权利要求3所述的测试装置,其特征在于,所述电机本体包括电机铁芯和电机固定座,所述电机固定座开设有与所述探测器安装座相对的第二安装槽,所述电机铁芯至少部分地设置在所述第二安装槽内并夹设在所述电机固定座和所述探测器安装座之间,所述电机固定座开设有所述第二安装孔,所述电机轴穿设所述电机铁芯。5.如权利要求4所述的测试装置,其特征在于,所述电机固...

【专利技术属性】
技术研发人员:余家军袁彬余兵张连兴张泽勋
申请(专利权)人:深圳市讯泉科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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