一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法技术

本发明专利技术公开了一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，首先从第一步采摘控制，避免在有露水或雨后进行采摘，以免味苦涩而淡薄，以使叶茎水分散失均匀；采用微波杀青与滚筒杀青相结合的方式，杀青后的绿茶嫩叶外形、色泽、汤色和叶底都比较好，而含有的维生素C、茶多酚、咖啡碱及叶绿素都非常高；然后采用分段方式进行冷揉，提高了绿茶品质，提高了揉捻效率；最后采用真空与常压相结合的干燥方式，避免叶绿素发生脱镁反应；高温烘干可使茶叶提香，进一步提升绿茶嫩叶的整体品质。本发明专利技术绿茶嫩叶加工的一系列工艺步骤全部可实现机械操作，工作效率稳定高效，加工后的茶叶品质高，同时提高了茶叶加工整体水平。

A Mechanical Processing Method of Green Tea Leaf Roller Combining Microwave Breeding and Vacuum-Atmospheric Pressure Compound Drying

The invention discloses a mechanical processing method combining microwave cyanidation of green tea tender leaves with vacuum atmospheric pressure compound drying. First, the first step is to control the picking, avoid picking after dew or rain, so as to avoid bitter and astringent taste, so as to make the water of the leaves and stems disperse evenly; adopting the combination of microwave cyanidation and cyanization, the shape, color and soup of green tea tender leaves after cyanization are obtained. The color and the bottom of the leaves are better, but the vitamin C, tea polyphenols, caffeine and chlorophyll are very high; then the cold rubbing method is used to improve the quality of green tea and the rolling efficiency; finally, the vacuum and atmospheric pressure drying method is used to avoid the demagnesia reaction of chlorophyll; high temperature drying can enhance the aroma of tea and further enhance the overall quality of green tea tender leaves. Quality. The green tea tender leaf processing process of the invention can all realize mechanical operation, work efficiency is stable and efficient, the quality of processed tea is improved, and the overall level of tea processing is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法
本专利技术涉及茶叶加工
，尤其涉及一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法。
技术介绍
茶树的原产地是中国，茶叶很早就在我国得到了利用，具有非常悠久的生产历史。我国种植茶叶的地区分布非常广阔，是一个名至实归的产茶大国。而茶作为当今世界的三大饮料（茶、咖啡、可可）之首，其含有四百五十多种有机化学成分和四十多种无机矿物元素，对人们的身体健康具有重要影响。随着科学技术的发展和人们生活品质的提高，以茶叶为原料的健康饮料产品正成为人们日常需要日益增加。绿茶是指以茶树的新叶或者芽作为原料,在没有经过发酵工艺而直接进行杀青、揉捻、干燥等其他典型的制茶工艺所制成的茶叶产品。作为茶叶生产以及消费大国，面对日益激烈的竞争，在茶叶品质提高的同时保证生产效率是制茶企业的当务之急，因此要想改变目前我国在茶叶加工技术和设备等方面与国外同类产品相比较为落后的现状，需要对茶叶加工技术进行研究并在此基础上对茶叶加工机械进行优化，能够缩短与国外的差距，为企业创造经济效益，具有重大的现实意义。作为茶叶生产的重要环节，加工一直是茶叶生产的重中之重。然而，茶叶加工机械设备的生产却一直是粗放式的生产，加工期间不稳定，制约着茶叶加工水平的提高。我国茶叶加工机械比起国外技术上还是有一定的差别，主要表现在不稳定性，杀青机的温度控制较差，机器压力调节不稳定。为了能够实现绿茶加工的全机械化，聚需要对一些处理工艺进行相应的改性。
技术实现思路
本专利技术目的就是为了弥补已有技术的缺陷，提供一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，包括以下具体步骤：（1）通过手工采摘完整、新鲜，没有病虫害的茶叶，然后将茶叶去梗，不夹带异物，用清水洗净茶叶后放在向阳通风处风干表面水分，控制叶层厚度不超过8cm，中途翻动2-3次以散热和散水汽，直至叶片表面轻度萎缩；（2）将步骤（1）处理后的茶叶放入微波杀青机中，控制一定的微波功率以及投递量，杀青1.5-2分钟后将其取出，送入滚筒杀青机中，控制茶叶的投料量为150-200kg/h，当筒体高温处微微泛红，筒体温度达400℃左右时，即可开动输送带送叶，从投叶到出叶全程一般2-3分钟，完成杀青过程；（3）根据投递量选择不同品种的揉捻机，控制转速45-55r/min，首先采用常温无压进行揉捻5min左右，然后在轻压力下揉捻10-20min，最后再无压揉捻5min，揉后解块分筛；（4）将揉捻后的绿茶嫩叶放入真空干燥箱中，在一定的真空压力、温度下干燥10min，取出后放入电热鼓风干燥箱中常压下以110℃左右的温度干燥20min，最后冷却至室温后装袋包装即可。一种绿茶嫩叶滚筒杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，步骤（1）所述的手工采摘，采摘不宜在有露水或雨后，以免味苦涩而淡薄，杀青时容易变焦。一种绿茶嫩叶滚筒杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，步骤（2）所述的控制一定的微波功率以及投递量，具体为控制10kW的功率，0.5kg/min的投叶量。一种绿茶嫩叶滚筒杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，步骤（2）所述的滚筒杀青机的筒体直径60-80cm，筒长400-450cm，转速27-28r/min。一种绿茶嫩叶滚筒杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，步骤（3）所述的揉捻机为6CR-40型或45型，45型揉捻机投叶量为15kg/桶左右，而55型揉捻机投叶量为35kg/桶左右。一种绿茶嫩叶滚筒杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，步骤（4）所述的在一定的真空压力、温度下干燥10min，具体是指在0.008MPa的真空下，控温80℃下干燥。本专利技术的优点是：本专利技术首先从第一步采摘控制，避免在有露水或雨后进行采摘，以免味苦涩而淡薄，杀青时容易变焦，合理控制摊青的时间，以使叶茎水分散失均匀；采用微波杀青与滚筒杀青相结合的方式，杀青后的绿茶嫩叶外形、色泽、汤色和叶底都比较好，而含有的维生素C、茶多酚、咖啡碱及叶绿素都非常高，同时比单一的杀青方式相比，克服了难以快速钝化鲜叶中酶活性的缺陷，降低成本，缩短时间，提高经济效益；然后采用分段方式进行冷揉，提高了绿茶品质，根据不同需求采用不同型号的揉捻机，提高了揉捻效率，降低了劳动强度；最后采用真空与常压相结合的干燥方式，低温真空可使茶叶散失一部分水分，又能将干燥室内产生的水蒸气及时抽除，避免叶绿素发生脱镁反应，从而保证绿润的色泽；高温烘干可使茶叶提香，进一步提升绿茶嫩叶的整体品质。本专利技术绿茶嫩叶加工的一系列工艺步骤全部可实现机械操作，工作效率稳定高效，加工后的茶叶品质高，提升了经济效益的同时提高了茶叶加工整体水平。具体实施方式一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，包括以下具体步骤：（1）通过手工采摘完整、新鲜，没有病虫害的茶叶，采摘不宜在有露水或雨后，以免味苦涩而淡薄，杀青时容易变焦，然后将茶叶去梗，不夹带异物，用清水洗净茶叶后放在向阳通风处风干表面水分，控制叶层厚度不超过8cm，中途翻动2次以散热和散水汽，直至叶片表面轻度萎缩；（2）将步骤（1）处理后的茶叶放入微波杀青机中，控制10kW的功率，0.5kg/min的投叶量，杀青1.5分钟后将其取出，送入滚筒杀青机中，其中筒体直径60cm，筒长400cm，转速27r/min，控制茶叶的投料量为150kg/h，当筒体高温处微微泛红，筒体温度达400℃左右时，即可开动输送带送叶，从投叶到出叶全程一般2分钟，完成杀青过程；（3）根据投递量选择不同品种的揉捻机，控制转速45r/min，首先采用常温无压进行揉捻5min左右，然后在轻压力下揉捻10min，最后再无压揉捻5min，揉后解块分筛；（4）将揉捻后的绿茶嫩叶放入真空干燥箱中，在0.008MPa的真空下，控温80℃下干燥10min，取出后放入电热鼓风干燥箱中常压下以110℃左右的温度干燥20min，最后冷却至室温后装袋包装即可。一种绿茶嫩叶滚筒杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，步骤（3）所述的揉捻机为6CR型或45型，45型揉捻机投叶量为15kg/桶左右，而55型揉捻机投叶量为35kg/桶左右。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）通过手工采摘完整、新鲜，没有病虫害的茶叶，然后将茶叶去梗，不夹带异物，用清水洗净茶叶后放在向阳通风处风干表面水分，控制叶层厚度不超过8cm，中途翻动2‑3次以散热和散水汽，直至叶片表面轻度萎缩；（2）将步骤（1）处理后的茶叶放入微波杀青机中，控制一定的微波功率以及投递量，杀青1.5‑2分钟后将其取出，送入滚筒杀青机中，控制茶叶的投料量为150‑200kg/h，当筒体高温处微微泛红，筒体温度达400℃左右时，即可开动输送带送叶，从投叶到出叶全程一般2‑3分钟，完成杀青过程；（3）根据投递量选择不同品种的揉捻机，控制转速45‑55r/min，首先采用常温无压进行揉捻5min左右，然后在轻压力下揉捻10‑20min，最后再无压揉捻5min，揉后解块分筛；（4）将揉捻后的绿茶嫩叶放入真空干燥箱中，在一定的真空压力、温度下干燥10min，取出后放入电热鼓风干燥箱中常压下以110℃左右的温度干燥20min，最后冷却至室温后装袋包装即可。

【技术特征摘要】
1.一种绿茶嫩叶滚筒微波杀青与真空常压复合干燥相结合的机械加工方法，其特征在于，包括以下具体步骤：（1）通过手工采摘完整、新鲜，没有病虫害的茶叶，然后将茶叶去梗，不夹带异物，用清水洗净茶叶后放在向阳通风处风干表面水分，控制叶层厚度不超过8cm，中途翻动2-3次以散热和散水汽，直至叶片表面轻度萎缩；（2）将步骤（1）处理后的茶叶放入微波杀青机中，控制一定的微波功率以及投递量，杀青1.5-2分钟后将其取出，送入滚筒杀青机中，控制茶叶的投料量为150-200kg/h，当筒体高温处微微泛红，筒体温度达400℃左右时，即可开动输送带送叶，从投叶到出叶全程一般2-3分钟，完成杀青过程；（3）根据投递量选择不同品种的揉捻机，控制转速45-55r/min，首先采用常温无压进行揉捻5min左右，然后在轻压力下揉捻10-20min，最后再无压揉捻5min，揉后解块分筛；（4）将揉捻后的绿茶嫩叶放入真空干燥箱中，在一定的真空压力、温度下干燥10min，取出后放入电热鼓风干燥箱中常压下以110℃左右的温度干燥20min，最后冷却至室温后装袋包装即可。2.根据权利要求1所述的一种绿...

【专利技术属性】
技术研发人员：王凌霄，汪碧涛，
申请(专利权)人：岳西县碧涛农林有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34