炉内快装脚手架制造技术

一种炉内快装脚手架，特别适用于电厂锅炉内的抢修、检修和高空作业等紧急情况。主要构成如下：由管件连成的基座、侧翼、直立桁架，经横、斜拉杆连成方形，方形基座横梁上插接可调支腿，再套接塔架，在锅炉底部斜面最上端安装侧翼桁架与塔架立管连接，经夹套插入塔架折叠单元。在基座、侧翼、直立桁架和塔架平面上均装有踏板，在两个塔架之间设有横跨平台。本实用新型专利技术的优点是：装卸快捷及重量轻、稳定性、安全性好。（*该技术在2011年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】炉内快装脚手架本技术涉及一种炉内快装脚手架，是在锅炉底部设底座，在底座上快速搭塔架和横跨平台，特别适用于电厂锅炉内的抢修、检修和高空作业等紧急情况。电厂锅炉在运行中经常发生故障需临时停炉抢修，目前多数采用传统办法搭升降平台，其缺陷是：时间长，需一周左右，安全性差，经济损失大。本技术的目的在于，为克服上述缺陷而提供了一种快速搭架、安全、耐用，也可在炉外用的炉内快装脚手架。实现本技术目的采取的技术措施如下：本脚手架主要由底座包括基座、侧翼、直立桁架，连接件：夹套、可调支腿、横拉杆、斜拉杆、转向连接杆及标准接头；塔架；横跨平台组成：1.底座：1)基座桁架，由平行的上、下横梁管，固连于其间的立管、斜管及两侧于锅炉底部斜面密贴的橡胶垫组件构成，下横梁管比上横梁管短，上横梁管由三段构成，中段两端处压接有竖向为少半圆的管接头，对称段的一端压接有竖向管接头，分别与中段两端的少半圆管接头固连成上横梁管，两竖向管接头分别与两立管上端套接后固连，该两立管中部分别滑配有圆柱，经铆钉铆接，基座桁架两侧斜拉杆两端分别与插座接头压接后与固连与横梁上的插头接头插接，固连，两斜拉杆上设有直角接头，与垂直于其径向外侧设置的橡胶垫固连，橡胶垫与炉底内壁斜面密贴。由两个基座桁架经横拉杆、斜拉杆连接构成基座，是脚手架的受力基础；2)侧翼桁架是塔架的受力基础，在平行的上长、下短的横梁管间固连有立管、斜管，一侧斜拉杆上设有直角接头，与垂直于其径向外侧设置的橡胶垫固连，橡胶垫与炉底内壁斜面密贴，一侧经定位支撑接头及双耳接头与中间塔架的立管固连，由4个侧翼桁架经横拉杆、斜拉杆连接构成一组侧翼；3)直立桁架起支撑作用，安装时供人站立和停放构件。由平行的上长、下短两横梁管及其间固连的立管，两侧设置的与锅炉底内壁斜面密贴的橡胶垫组件构成；4)夹套设在侧翼桁架的上横梁管上，作为塔架定位基准面，其位置由塔架在锅炉内的位置而定，夹套由定位销管插入定位基准套中与直角接头固连构成；5)可调支腿设置于基座的四个竖向管孔中，由支腿外螺纹与螺母呈螺纹连接，支腿与竖向管孔有较大的间隙，定位销插入支腿下部的销孔构成；6)横拉杆、斜拉杆由铝合金管两端与带自锁卡爪的接头压接构成；7)转向连接杆由铝合金管两端压接扁平插头接头与旋转接头插接构成。2.塔架主要由塔架折叠单元和护栏折叠单元构成：1)塔架折叠单元由4根立管、-->8根横梁、4根斜梁、4个定位销和16个定位铆钉构成：立管上端固定有定位销和套装在立管上带有互相垂直的扁插头管接头，等长的两管构成一根横梁，两管一端压接有带插座的接头与套装在立管上的插头管接头插接固紧，两管的另一端分别与卡栓组件的两接头压接；斜梁由长度不同的两铝合金管其一端压接插座接头后与管接头插接固紧，两管的另一端分别与卡栓组件的两个接头压接，立管下部系有定位销；2)护栏折叠单元由4根立管，其内侧中部设有定位横拉杆的定位销，4根横梁，4根斜梁，4个定位销和8个定位铆钉构成，横梁两管的一端、斜梁短管的一端分别与插座接头压接，与扁插头接头插接后固紧，另一端分别与卡栓组件的两个接头压接，而斜梁长管的另一端与套在立管上的带弯的接头固紧；立管下部系有定位销。3.横跨平台由带加强筋的踏板经铆钉与支撑框固连，两端设有挂钩，支撑框上设有安装护栏立管的孔。本技术的优点是：由于采用铝合金型材，故强度高、安全性好、重量轻、重量为铁制的1/3；接点强度高；采用卡栓组件接头；使折叠单元能快速打开和折叠，打开后锁定牢固，折叠后的外廓直径仅36厘米，能很方便的从人孔门送入炉内；安装快捷，仅需2人配合，便可在一小时左右搭起一个多层的单柱塔架；基座、侧翼、直立桁架均为独立单元，根据需要可在一个底座上搭一至两个塔架，也可在若干底座上搭若干个塔架，采用各种标准的快速接头，不需任何辅助工具。图1是本技术一个实施例的前视示意图，图2是图1的左视图，图3是图1的A-A视图，图3a是图1的B-B视图，图4是基座桁架组件图，图4a是橡胶垫组件图，图5是侧翼桁架组件图，图5a是夹头与中间塔架立管连接图，图6是直立桁架组件图，图7是夹套组件图，图8是可调支腿附图，图9是图1中塔架04的结构图，图9a是卡栓组件快速锁定图，-->图9b是卡栓组件快速打开图，图9c是定位销图，图9d是塔架横梁与接头连接图，图9e是塔架斜梁上下部、护栏斜梁下部与立管及接头连接图，图9f是折叠单元折叠后图，图10是护栏图，图10a是护栏立管上部横梁、斜梁上部与立管及接头连接图，图11是斜梯图，图12是踏板主视图，图12a是踏板俯视图，图13是横跨平台主视图，图13a是横跨平台侧视图。结合附图对本技术的结构及实施例说明如下：见图1、图2、图3、图3a，本技术主要由底座包括基座桁架01、侧翼桁架02、直立桁架03，连接件：夹套06、可调支腿07、横拉杆81、斜拉杆82、转向连接杆83及标准连接头；塔架折叠单元04；护栏单元05；横跨平台013(图中未示出)组成。基座桁架01，见图4，平行的上、下铝合金管横梁(1、2)，间距350毫米，上横梁1由三段构成，中段两端处压接有竖向为少半圆的管接头，对称段的一端压接有竖向管接头，再分别与中段两端的少半圆固连成上横梁管1，下横梁2比上横梁1稍短，两横梁间与立管、斜管相连：两立管3的上端分别与竖向管接头的上端焊接，立管3的下端压接有套管接头与下横梁2套接后焊接，立管3的中部滑配有圆柱8，经铆钉9铆接，立管3的上端支腿71沿径向有贯通的销孔，支腿71的外螺纹与立管3内孔间有较大的间隙，支腿71插入立管3后，用带拉链和弹簧卡的定位销7穿过支腿下部的销孔卡接(图8、图9c)，两立管4分别与上、下横梁(1、2)焊接，立管5的两端与套管接头压接，与上、下横梁套接后焊接，斜管6的上端分别与立管(3、4、5)焊接，其下端分别与下横梁焊接，上横梁1两端分别焊一个带扁平型插头的套管11，分别与斜拉杆12两端压接的带插座的接头13插接、下横梁2两端压接的带扁平型插头10与接头13插接后，用螺栓19、自锁螺母20固紧，斜拉杆12上分别装有直角接头15，并与铝板16焊接，使其中心线与斜拉杆中心线形成的平面与铝板垂直，铝板16经铆钉17与橡胶垫18铆接，两侧橡胶垫与锅炉内壁斜面密贴，直角接头15的压盖上设有弹性柱销14，以-->挡住橡胶垫不会从斜拉杆上脱落(图4a)。经4个横拉杆81将两个基座桁架01的下横梁连接，经8个斜拉杆82分成4组交叉地与上、下横梁连接构成基座。侧翼桁架02，见图5，平行的上、下铝合金管横梁(31、32)，间距350毫米，上横梁31靠近中间塔架处80毫米长以外为双层套管以增加承载能力，下横梁32的一端比上横梁31稍短，立管33上、下端及立管34下端分别与套管接头压接，并分别与上、下横梁(31、32)套接后焊接，立管34的上端与带有少半圆管的接头压接并与上横梁下端焊接，斜管35上端分别与立管焊接，下端与下横梁32焊接；斜拉杆12与上、下横梁及橡胶垫组件的连接与基座桁架中的相同。上横梁31的一端单管处压接有定位支撑接头37支撑与塔架的立管上，在定位支撑一侧的立管33上套接有套管接头11与双耳接头87插接、下横梁32一端压接有带扁平型插头10与双耳接头87插接，插接调本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种炉内快装脚手架，其特征是，该脚手架主要由底座包括基座、侧翼、直立桁架、夹套、可调支腿、横拉杆、斜拉杆、转向连接杆及标准接头；塔架；横跨平台组成：１）底座：（１）基座桁架由平行的上下横梁管，固连于其间的立管、斜管，两侧与锅炉底部斜面密贴的橡胶垫组件构成，下横梁管比上横梁管短，上横梁管由三段构成，中段两端处压接有竖向为少半圆的管接头，对称段的一端压接有竖向的管接头，分别与中段两端的少半圆管接头固连成上横梁管，两竖向管接头分别与两立管上端套接后固连，该两立管中部分别滑配有圆柱，经铆钉铆接，基座桁架两侧斜拉杆两端分别与插座接头压接后与固连与横梁上的插头接头插接，固连，两斜拉杆上设有直角接头，与垂直于其径向外侧设置的橡胶垫固连，橡胶垫与炉底内壁斜面密贴，由两个基座桁架经横拉杆、斜拉杆连接构成基座；（２）侧翼桁架，在平行的上长、下短的横梁管间固连有立管、斜管，一侧斜拉杆上设有直角接头，与垂直于其径向外侧设置的橡胶垫固连，橡胶垫与炉底内壁斜面密贴，一侧经定位支撑接头及双耳接头与中间塔架的立管固连，由４个侧翼桁架经横拉杆、斜拉杆连接构成一组侧翼；（３）直立桁架，由平行的上长下短两横梁管及其间固连的立管，其两侧设置的与锅炉底内壁斜面密贴的橡胶垫组件构成；（４）夹套设在侧翼桁架的上横梁管上，由定位销管插入定位基准套中，与直角接头固连构成；（５）可调支腿设置于基座的四个竖向管孔中，由支腿外螺纹与螺母呈螺纹连接，支腿与竖向管孔有较大的间隙，定位销插入支腿下部销孔构成；（６）横拉杆、斜拉杆由铝合金管两端与带自锁卡爪的接头压接构成；（７）转向连接杆由铝合金管两端压接扁平插头接头与旋转接头插接构成；２）塔架主要由塔架折叠单元和护栏折叠单元构成：（１）塔架折叠单元由４根立管、８根横梁、４根斜梁、４个定位销和１６个定位铆钉构成：立管上端固定有定位销和套装在立管上带有互相垂直的扁插头管接头，等长的两管构成一根横梁，两管一端压接有带插座的接头与套装于立管上的插头管接头插接固紧，两管的另一端分别与卡栓组件的两接头压接；斜梁由长度不同的两铝合金管构成，两管的一端压接插座接头后与管接头插接固紧，两管的另一端分别与卡栓组件的两个接头压接，立管下部系有定位销；（２）护栏折叠单元由４根立管，其内侧设有定位横拉杆的定位销，４根横梁，４根斜梁，４个定位销和８个定位铆钉构成，横梁两管的一端、斜梁短管一端分别与插座接头压接，与扁插头的管接头插接后固紧，另一端分别与...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种炉内快装脚手架，其特征是，该脚手架主要由底座包括基座、侧翼、直立桁架、夹套、可调支腿、横拉杆、斜拉杆、转向连接杆及标准接头；塔架；横跨平台组成：1)底座：(1)基座桁架由平行的上下横梁管，固连于其间的立管、斜管，两侧与锅炉底部斜面密贴的橡胶垫组件构成，下横梁管比上横梁管短，上横梁管由三段构成，中段两端处压接有竖向为少半圆的管接头，对称段的一端压接有竖向的管接头，分别与中段两端的少半圆管接头固连成上横梁管，两竖向管接头分别与两立管上端套接后固连，该两立管中部分别滑配有圆柱，经铆钉铆接，基座桁架两侧斜拉杆两端分别与插座接头压接后与固连与横梁上的插头接头插接，固连，两斜拉杆上设有直角接头，与垂直于其径向外侧设置的橡胶垫固连，橡胶垫与炉底内壁斜面密贴，由两个基座桁架经横拉杆、斜拉杆连接构成基座；(2)侧翼桁架，在平行的上长、下短的横梁管间固连有立管、斜管，一侧斜拉杆上设有直角接头，与垂直于其径向外侧设置的橡胶垫固连，橡胶垫与炉底内壁斜面密贴，一侧经定位支撑接头及双耳接头与中间塔架的立管固连，由4个侧翼桁架经横拉杆、斜拉杆连接构成一组侧翼；(3)直立桁架，由平行的上长下短两横梁管及其间固连的立管，其两侧设置的与锅炉底内壁斜面密贴的橡胶垫组件构成；(4)夹套设在侧翼桁架的上横梁管上，由定位销管插入定位基准套中，与直角接头固连构成；(5)可调支腿设置于基座的四个竖向管孔中，由支腿外螺纹与螺母呈螺纹连接，支腿与竖向管孔有较大的间隙，定位销插入支腿下部销孔构成；(6)横拉杆、斜拉杆由铝合金管两端与带自锁卡爪的接头压接构成；(7)转向连接杆由铝合金管两端压接扁平插头接头与旋转接头插接构成；2)塔架主要由塔架折叠单元和护栏折叠单元构成：(1)塔...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟玉，
申请(专利权)人：北京康得环保科技股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]