一种用于替标机的缓冲装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于替标机的缓冲装置，包括底座，所述底座的底端两端通过弹簧垫设置有推动装置，所述弹簧垫的顶端通过调节片设置有调节支柱，所述底座的顶端两端设置有缓冲块，所述缓冲块的上方开有圆孔。该种实用新型专利技术设计合理，使用方便，通过设置有调节杆和橡胶凸点，可以在缓冲过程中起到平稳传递的作用，防止标签在传送带上移动，通过设置有限位层和卡接轮，便于调节杆在限位层上进行移动从而通过调节调节杆的位置使传送带呈绷紧或松弛状态，从而不会影响到撕标组件和补标组件，通过设置有弹簧垫、推动装置和调节支柱，方便通过推动装置平稳的能推动弹簧垫来使调节支柱带动调节杆进行上下移动，该实用新型专利技术简单方便，适合广泛推广。

【技术实现步骤摘要】
一种用于替标机的缓冲装置
本技术涉及替标机装置
，特别涉及一种用于替标机的缓冲装置。
技术介绍
所谓替标机就是用来将标签进行替换的装置，主要由主要由五部分组成放卷轴、撕标组件、缓冲组件、补标组件以及收卷轴，替标机主要的工作过程就是检测标签的好坏，通过撕标组件将不合格的标签剔除掉，通过缓冲组件到达补标组件，由补标组件补上合格的标签，最后再将标签收集，而缓冲组件主要就是用来阻隔撕标组件和补标组件的，使两者之间不相互影响，现在的缓冲组件在进行调节时往往会影响到前后两个工作过程，影响工作效率。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种用于替标机的缓冲装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种用于替标机的缓冲装置，包括底座，所述底座的底端两端通过弹簧垫设置有推动装置，所述弹簧垫的顶端通过调节片设置有调节支柱，所述底座的顶端两端设置有缓冲块，所述缓冲块的上方开有圆孔，所述缓冲块的中部设置有螺纹孔，所述圆孔之间设置有调节杆，所述调节杆的两端设置有卡接轮，所述调节杆与调节片相接，所述缓冲块的一侧中部开有凹槽，所述凹槽的内部设置有限位层。进一步地，所述调节杆为圆柱实心结构，所述调节杆的表面固定连接有橡胶凸点，所述调节杆的材质为不锈钢。进一步地，所述橡胶凸点共设置有多个，所述橡胶凸点均匀分布在调节杆的表面，所述橡胶凸点高于调节杆的表面1-2mm。进一步地，所述凹槽为长方形槽，所述凹槽的长度为10-15cm。进一步地，所述缓冲块共设置有两个，所述缓冲块关于底座呈对称分布。进一步地，所述弹簧垫贯穿底座的内部，所述弹簧垫与调节片水平相接。进一步地，所述限位层共设置有多层，所述限位层之间的距离相同，所述限位层的两端与卡接轮相卡接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该种技术设计合理，使用方便，通过设置有调节杆和橡胶凸点，可以在缓冲过程中起到平稳传递的作用，防止标签在传送带上移动，通过设置有限位层和卡接轮，便于调节杆在限位层上进行移动从而通过调节调节杆的位置使传送带呈绷紧或松弛状态，从而不会影响到撕标组件和补标组件，通过设置有弹簧垫、推动装置和调节支柱，方便通过推动装置平稳的能推动弹簧垫来使调节支柱带动调节杆进行上下移动，该技术简单方便，适合广泛推广。附图说明图1为本技术的整体的结构示意图。图2为本技术的整体的左视图。图3为本技术的缓冲块的内部结构示意图。图中：1、圆孔；2、调节杆；3、底座；4、缓冲块；5、弹簧垫；6、推动装置；7、卡接轮；8、限位层；9、调节片；10、橡胶凸点；11、螺纹孔；12、凹槽；13、调节支柱。具体实施方式为使本技术实现的技术手段；创作特征；达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种用于替标机的缓冲装置，包括底座3，所述底座3的底端两端通过弹簧垫5设置有推动装置6，所述弹簧垫5的顶端通过调节片9设置有调节支柱13，所述底座3的顶端两端设置有缓冲块4，所述缓冲块4的上方开有圆孔1，所述缓冲块4的中部设置有螺纹孔11，所述圆孔1之间设置有调节杆2，所述调节杆2的两端设置有卡接轮7，所述调节杆2与调节片9相接，所述缓冲块4的一侧中部开有凹槽12，所述凹槽12的内部设置有限位层8。其中，所述调节杆2为圆柱实心结构，所述调节杆2的表面固定连接有橡胶凸点10，所述调节杆2的材质为不锈钢。其中，所述橡胶凸点10共设置有多个，所述橡胶凸点10均匀分布在调节杆2的表面，所述橡胶凸点10高于调节杆2的表面1-2mm，通过橡胶凸点10能够提高调节杆2与传送带之间的摩擦力，从而使传送更加平稳。其中，所述凹槽12为长方形槽，所述凹槽12的长度为10-15cm。其中，所述缓冲块4共设置有两个，所述缓冲块4关于底座3呈对称分布。其中，所述弹簧垫5贯穿底座3的内部，所述弹簧垫5与调节片9水平相接。其中，所述限位层8共设置有多层，所述限位层8之间的距离相同，所述限位层8的两端与卡接轮7相卡接，方便通过限位层8能够多方位的调节调节杆2的位置。需要说明的是，本技术为一种用于替标机的缓冲装置，在使用过程中，通过调节杆2的转动能使传送带带动标签从撕标组件的位置到达补标组件的位置，橡胶凸点10能够起到加大调节杆2与传送带之间的摩擦力的作用，通过调节推动装置6使推动装置6带动弹簧垫5移动，从而使调节片9和调节支柱13带动调节杆2在限位层8上进行移动，此时由于调节杆2的移动能够使传送带呈现绷紧或松弛状态从使撕标组件和达补标组件之间不会产生影响，从而提高了工作效率，通过螺纹孔11能安装一些其他的配件。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于替标机的缓冲装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的底端两端通过弹簧垫(5)设置有推动装置(6)，所述弹簧垫(5)的顶端通过调节片(9)设置有调节支柱(13)，所述底座(3)的顶端两端设置有缓冲块(4)，所述缓冲块(4)的上方开有圆孔(1)，所述缓冲块(4)的中部设置有螺纹孔(11)，所述圆孔(1)之间设置有调节杆(2)，所述调节杆(2)的两端设置有卡接轮(7)，所述调节杆(2)与调节片(9)相接，所述缓冲块(4)的一侧中部开有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有限位层(8)。

【技术特征摘要】
1.一种用于替标机的缓冲装置，包括底座(3)，其特征在于：所述底座(3)的底端两端通过弹簧垫(5)设置有推动装置(6)，所述弹簧垫(5)的顶端通过调节片(9)设置有调节支柱(13)，所述底座(3)的顶端两端设置有缓冲块(4)，所述缓冲块(4)的上方开有圆孔(1)，所述缓冲块(4)的中部设置有螺纹孔(11)，所述圆孔(1)之间设置有调节杆(2)，所述调节杆(2)的两端设置有卡接轮(7)，所述调节杆(2)与调节片(9)相接，所述缓冲块(4)的一侧中部开有凹槽(12)，所述凹槽(12)的内部设置有限位层(8)。2.根据权利要求1所述的一种用于替标机的缓冲装置，其特征在于：所述调节杆(2)为圆柱实心结构，所述调节杆(2)的表面固定连接有橡胶凸点(10)，所述调节杆(2)的材质为不锈钢。3.根据权利要求2所述的一种用于替标机的缓...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾卫坤，王硕，
申请(专利权)人：苏州光筑激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32