一种具有过载保护功能的液压胀紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有过载保护功能的液压胀紧机构，涉及液压钻车设备技术领域包括液压胀紧套和连接法兰；拐臂体的前端通过液压胀紧套与连接法兰轴向连接，压套压在液压胀紧套上，活套与压套的外圆面相接触，压柱与压套的内圆面相接触，压套、活套、压柱与连接法兰通过第三螺钉相连接；连接法兰还与螺线摆动缸轴向连接，连接法兰与螺线摆动油缸之间通过若干个第一螺钉固定连接；拐臂体的连接筒与可旋转的支撑立柱轴向配合，拐臂体与支撑立柱之间通过挡盖和多个第二螺钉连接。本实用新型专利技术结构设计紧凑合理，具有布局合理、操作简单、省时省力的特点，能快速准确地对掘进液压钻车推进器进行定位，并有效的对螺线摆动缸进行过载保护。

【技术实现步骤摘要】
一种具有过载保护功能的液压胀紧机构
本技术涉及液压钻车设备
，尤其涉及一种具有过载保护功能的液压胀紧机构。
技术介绍
液压掘进钻车是一种高效节能、可长期稳定工作的新型凿岩设备，是实现矿山采掘设备的机械化、自动化的必备装备。掘进钻车在进行凿岩钻孔作业时，是通过钻车钻臂的伸缩、摆动、旋转来确定钻孔的位置。掘进钻车通常在一个工作面要钻多个孔，每钻一个孔都要调节钻臂进行定位，所以要求液压掘进钻车的钻臂在相对运动时要精度准，强度高，适应性强，经久耐用。在钻臂结构中，拐臂体起着重要的连接作用。现有的全液压掘进钻车的钻臂拐臂体与螺线摆动缸的连接法兰是通过花键轴套进行连接的，在全液压掘进钻车的工作过程中，当推进梁受到瞬时过载冲击力时，拐臂体与螺线摆动缸的连接轴套容易发生形变损坏，且花键轴套的极限失效强度不好掌握，极易造成其他零部件损坏。目前，工作人员在现场进行维修时，需要将拐臂体及其连接件从螺线摆动缸的连接法兰上整体拆下，更换好花键轴套，调节角度后再安装，费时费力，且准确度不高，已不能满足全液压掘进钻车凿岩钻孔的要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术一种具有过载保护功能的液压胀紧机构。为实现上述目的，本技术采用下述技术方案：一种具有过载保护功能的液压胀紧机构，包括液压胀紧套和连接法兰；拐臂体的前端通过液压胀紧套与连接法兰轴向连接，压套压在所述液压胀紧套上，活套与压套的外圆面相接触，压柱与压套的内圆面相接触，所述压套、活套、压柱与所述连接法兰通过第三螺钉相连接；所述连接法兰还与螺线摆动缸轴向连接，所述连接法兰与所述螺线摆动油缸之间通过若干个第一螺钉固定连接；拐臂体的连接筒与可旋转的支撑立柱轴向配合，拐臂体与支撑立柱之间通过挡盖和多个第二螺钉连接。本技术的技术方案还包括，拐臂体的连接筒上还焊接有耳板，耳板上开设有定位孔，销轴穿过定位孔将拐臂体与钻臂中的摆角油缸相连。本技术的技术方案还包括，所述液压胀紧套的外部安装有六颗内六角圆柱头螺钉，内部填充压力介质。本技术的技术方案还包括，所述第二螺钉设置于所述挡盖上。本技术的技术方案还包括，所述第一螺钉、第二螺钉和第三螺钉均为内六角圆柱头螺钉。本技术的有益效果是，结构设计紧凑合理，具有布局合理、操作简单、省时省力等特点，装拆或调节拐臂体的相对位置更方便，减轻了工人劳动强度，只要调节液压胀紧套螺钉，就可以改变与拐臂体连接的推进器的位置，达到准确定位的目的。同时，由于液压胀紧套具有过载保护的功能，使得钻臂在使用过程中，即使拐臂体受到较大的外力冲击，螺线摆动油缸等其他零部件也不会遭到破坏，提高了掘进钻车工作效率和经济效益。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1的主视结构示意图；图3为图2中的A向结构示意图；图4为安装使用结构示意图；图5为液压胀紧套在压力介质无压力状态时的结构示意图；图6为液压胀紧套在压力介质受到压力膨胀时的结构示意图。图中：1、拐臂体；2、液压胀紧套；3、第一螺钉；4、连接法兰；5、螺线摆动缸；6、支撑立柱；7、挡盖；8、第二螺钉；9、压柱；10、第三螺钉；11、活套；12、压套；13、主臂；14、推进器；15、压力介质。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图所示，一种具有过载保护功能的液压胀紧机构，包括液压胀紧套2和连接法兰4；拐臂体1的前端通过液压胀紧套2与连接法兰4轴向连接，压套12压在所述液压胀紧套2上，活套11与压套12的外圆面相接触，压柱9与压套12的内圆面相接触，所述压套12、活套11、压柱9与所述连接法兰4通过第三螺钉10相连接，对第三螺钉10施加预紧力，可以将压套12、活套11、压柱9、液压胀紧套2与连接法兰4轴向固定；所述连接法兰4还与螺线摆动缸5轴向连接，所述连接法兰4与所述螺线摆动油缸之间通过十二个第一螺钉3固定连接；拐臂体1的连接筒与可旋转的支撑立柱6轴向配合，拐臂体1与支撑立柱6之间通过挡盖7和四个第二螺钉8连接。特别的，拐臂体1的连接筒上还焊接有耳板，耳板上开设有定位孔，销轴穿过定位孔将拐臂体1与钻臂中的摆角油缸相连。特别的，所述液压胀紧套2的外部安装有六颗内六角圆柱头螺钉，调节六颗内六角圆柱头螺钉的预紧力，从而调节液压胀紧套2的失效极限，液压胀紧套2的内部填充压力介质15，且内部的压力介质15在受到一定的压力后会膨胀。特别的，所述第二螺钉8设置于所述挡盖7上，第二螺钉8数量为四个对称的分布于挡盖7上。特别的，所述第一螺钉3、第二螺钉8和第三螺钉10均为内六角圆柱头螺钉。工作原理及工作过程：当液压胀紧套2自带的六颗内六角圆柱头螺钉处于松开状态时，其内部的压力介质15处于无压力状态，如图5所示，这时液压胀紧套2的内环、外环分别与连接法兰4、拐臂体1呈现间隙配合，可以方便的调节拐臂体1的位置；当按照既定规程将六颗内六角圆柱头螺钉拧紧过程中，胀紧套内压力介质15受到压力而膨胀，如图6所示，挤压液压胀紧套2的内环、外环，导致内环缩小，外环胀大，使内环与连接法兰4、外环与拐臂体1紧密贴合，产生足够的摩擦力，以传递扭矩、轴向力，扭矩和轴向力的大小由施加在内六角圆柱头螺钉上的预紧力决定。本机构与拐臂体1的一端相连接，拐臂体1下方连接主臂13，上方安装推进器14，当液压胀紧套2传递的力矩或轴向力超过其额定扭矩或轴向力时，液压胀紧套2的连接作用会失效，即出现“打滑”现象，从而保护螺线摆动缸5等重要零部件。该机构的结构紧凑，布局合理，装拆或调节拐臂体1的相对位置方便，由于拐臂体1与连接法兰4中间使用液压胀紧套2进行连接，液压胀紧套2在超载时，会失去联结作用，保证了拐臂体1在受到较大外力冲击时，拐臂体1与螺线摆动缸5的连接法兰4连接会出现打滑现象，压力不会传到螺线摆动缸5，螺线摆动缸5免于受到破坏，有效的对螺线摆动缸5进行过载保护。当然，上述说明并非是对本技术的限制，本技术也并不仅限于上述举例，本
的技术人员在本技术的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有过载保护功能的液压胀紧机构，其特征在于，包括液压胀紧套和连接法兰；拐臂体的前端通过液压胀紧套与连接法兰轴向连接，压套压在所述液压胀紧套上，活套与压套的外圆面相接触，压柱与压套的内圆面相接触，所述压套、活套、压柱与所述连接法兰通过第三螺钉相连接；所述连接法兰还与螺线摆动缸轴向连接，所述连接法兰与所述螺线摆动油缸之间通过若干个第一螺钉固定连接；拐臂体的连接筒与可旋转的支撑立柱轴向配合，拐臂体与支撑立柱之间通过挡盖和多个第二螺钉连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有过载保护功能的液压胀紧机构，其特征在于，包括液压胀紧套和连接法兰；拐臂体的前端通过液压胀紧套与连接法兰轴向连接，压套压在所述液压胀紧套上，活套与压套的外圆面相接触，压柱与压套的内圆面相接触，所述压套、活套、压柱与所述连接法兰通过第三螺钉相连接；所述连接法兰还与螺线摆动缸轴向连接，所述连接法兰与所述螺线摆动油缸之间通过若干个第一螺钉固定连接；拐臂体的连接筒与可旋转的支撑立柱轴向配合，拐臂体与支撑立柱之间通过挡盖和多个第二螺钉连接。2.如权利要求1的所述一种具有过载保护功...

【专利技术属性】
技术研发人员：张连宝，武志珍，栾景，翟永强，
申请(专利权)人：山东莱特瑞重工智能装备有限公司，山东天晟机械装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37