抽油机防背光杆装置制造方法及图纸

本申请实施例提供了一种抽油机防背光杆装置，其包括套在抽油机的光杆上且落在抽油机的方卡子上的固定支架，所述固定支架上安装有第一传动丝杠、第二传动丝杠及用于为所述第一传动丝杠提供动力源的悬绳器限位电机，所述抽油机的悬绳器套在所述第一传动丝杠上且与所述第一传动丝杠螺纹连接，所述方卡子套在所述第二传动丝杠上且与所述第二传动丝杠螺纹连接。本申请实施例可以避免抽油机背光杆情况的发生。

【技术实现步骤摘要】
抽油机防背光杆装置
本申请涉及采油设备
，尤其是涉及一种抽油机防背光杆装置。
技术介绍
抽油机是开采石油的一种机器设备，而且是有杆抽油系统中最主要举升设备。根据是否有游梁，抽油机可分为游梁式抽油机和无游梁式抽油机。游梁式抽油机配合抽油管杆采油仍然是陆上油田最主要的开采方式，例如在辽河油田，其在抽油机中能够占到90％以上。由于钻井井斜、地表抽油机匹配等原因，经常有抽油机背光杆情况发生，从而容易引发井下管杆偏磨，地面密封盒因磨损造成的盘根损耗加剧及磨漏跑油等情况发生，并给员工增加了更换盘根的工作量和容易引发跑油造成的环境污染。因此如何遏制抽油机背光杆情况的发生是目前亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本申请实施例的目的在于提供一种抽油机防背光杆装置，以避免抽油机背光杆情况的发生。为达到上述目的，一方面，本申请实施例提供了一种抽油机防背光杆装置，包括套在抽油机的光杆上且落在抽油机的方卡子上的固定支架，所述固定支架上安装有第一传动丝杠、第二传动丝杠及用于为所述第一传动丝杠提供动力源的悬绳器限位电机，所述抽油机的悬绳器套在所述第一传动丝杠上且与所述第一传动丝杠螺纹连接，所述方卡子套在所述第二传动丝杠上且与所述第二传动丝杠螺纹连接。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述固定支架上还安装有用以测量所述悬绳器与所述光杆之间距离的测距设备。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述悬绳器限位电机为直流电机。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述固定支架包括：套在所述光杆上且落在所述方卡子上的上承托板；安装在所述上承托板左侧的悬绳器侧承托板；安装在所述上承托板右侧的方卡子侧承托板；以及，分别与所述悬绳器侧承托板及所述方卡子侧承托板对应连接的下承托杆。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述第一传动丝杠的两端的分别与所述悬绳器侧承托板及所述方卡子侧承托板对应连接；所述第二传动丝杠的两端的分别与所述悬绳器侧承托板及所述方卡子侧承托板对应连接。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述悬绳器限位电机安装于所述悬绳器侧承托板上。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，述上承托板的中部开设有中心孔，所述上承托板通过所述中心孔套在所述光杆上。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述悬绳器侧承托板的上部开设有与所述上承托板配合的第一长方形孔，所述方卡子侧承托板的上部开设有与所述上承托板配合的第二长方形孔，所述上承托板的左右两端分别对应插入所述第一长方形孔和所述第二长方形孔。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述悬绳器侧承托板的下部开设有与所述下承托杆配合的第一圆形孔，所述方卡子侧承托板的下部开设有与所述下承托杆配合的第二圆形孔，所述下承托杆的左右两端分别对应插入所述第一圆形孔和所述第二圆形孔。本申请实施例的抽油机防背光杆装置，所述抽油机防背光杆装置还包括：用于控制所述悬绳器限位电机及所述测距设备的外挂控制器。由以上本申请实施例提供的技术方案可见，本申请实施例中，当第一传动丝杠在悬绳器限位电机的驱动下旋转时，由于固定支架相对于光杆位置固定且第一传动丝杠又相对于固定支架位置固定，与第一传动丝杠螺纹连接的悬绳器在第一传动丝杠的传动下就会被迫沿着第一传动丝杠的轴向方向运动，从而实现了悬绳器与光杆之间的位置调节，从而通过适当调节悬绳器与光杆之间的位置就可以避免抽油机防背光杆情况的产生。在此过程中，由于悬绳器与方卡子相对固定，当悬绳器沿着第一传动丝杠的轴向方向运动时，方卡子就会沿着第二传动丝杠的轴向方向同步动作。由此可见，本申请实施例不仅可以避免抽油机防背光杆情况的产生，而且本申请实施例的抽油机防背光杆装置结构简单、便于安装、成本低廉。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为本申请一实施例的抽油机防背光杆装置的结构示意图；图2为本申请一实施例的抽油机防背光杆装置中上承托板的结构示意图；图3为本申请一实施例中抽油机防背光杆装置中方卡子侧承托板的侧视结构示意图；图4为本申请一实施例中抽油机防背光杆装置中悬绳器侧承托板的侧视结构示意图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。例如在下面描述中，在第一部件上方形成第二部件，可以包括第一部件和第二部件以直接接触方式形成的实施例，还可以包括第一部件和第二部件以非直接接触方式(即第一部件和第二部件之间还可以包括额外的部件)形成的实施例等。而且，为了便于描述，本申请一些实施例可以使用诸如“在…上方”、“在…之下”、“顶部”、“下方”等空间相对术语，以描述如实施例各附图所示的一个元件或部件与另一个(或另一些)元件或部件之间的关系。应当理解的是，除了附图中描述的方位之外，空间相对术语还旨在包括装置在使用或操作中的不同方位。例如若附图中的装置被翻转，则被描述为“在”其他元件或部件“下方”或“之下”的元件或部件，随后将被定位为“在”其他元件或部件“上方”或“之上”。本申请实施例的抽油机防背光杆装置可以包括套在抽油机的光杆上且落在抽油机的方卡子上的固定支架。所述固定支架上可安装有第一传动丝杠、第二传动丝杠及用于为所述第一传动丝杠提供动力源的悬绳器限位电机，所述抽油机的悬绳器可套在所述第一传动丝杠上且与所述第一传动丝杠螺纹连接，所述方卡子套在所述第二传动丝杠上且与所述第二传动丝杠螺纹连接。使用时，当第一传动丝杠在所述悬绳器限位电机的驱动下旋转时，由于固定支架相对于光杆位置固定且第一传动丝杠又相对于固定支架位置固定，与第一传动丝杠螺纹连接的悬绳器在第一传动丝杠的传动下就会被迫沿着第一传动丝杠的轴向方向运动，从而实现了悬绳器与光杆之间的位置调节，通过适当调节悬绳器与光杆之间的位置就可以避免抽油机防背光杆情况的产生。在此过程中，由于悬绳器与方卡子相对固定，当悬绳器沿着第一传动丝杠的轴向方向运动时，方卡子就会沿着第二传动丝杠的轴向方向同步动作。参考图1所示，在本申请一实施例中，所述固定支架可以包括：套在光杆9上且落在方卡子10上的上承托板1(结合图2所示，所述上承托板1的中部开设有中心孔，所述上承托板1可通过所述中心孔套在所述光杆9上且落在所述方卡子10上)，安装在所述上承托板1左侧的悬绳器侧承托板5，安装在所述上承托板1右侧的方卡子侧承托板3，以及分别与所述悬绳器侧承托板5及所述方卡子侧承托板3对应连接的下承托杆4。结合图3和图4所示，在本申请一实施例中，第一传动丝杠8的右端可与所述方卡子侧承托板3连接，第一传动丝杠8的左端可与悬绳器限位电机6的输出轴连接，悬绳器限位电机6可安装于所述悬绳器侧承托板5上。结合图3和图4所示，在本申请一实施例中，第二传动丝杠2的右端可与所述方卡子侧承托板3连接，第二传动丝本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抽油机防背光杆装置，其特征在于，包括套在抽油机的光杆上且落在抽油机的方卡子上的固定支架，所述固定支架上安装有第一传动丝杠、第二传动丝杠及用于为所述第一传动丝杠提供动力源的悬绳器限位电机，所述抽油机的悬绳器套在所述第一传动丝杠上且与所述第一传动丝杠螺纹连接，所述方卡子套在所述第二传动丝杠上且与所述第二传动丝杠螺纹连接。

【技术特征摘要】
1.一种抽油机防背光杆装置，其特征在于，包括套在抽油机的光杆上且落在抽油机的方卡子上的固定支架，所述固定支架上安装有第一传动丝杠、第二传动丝杠及用于为所述第一传动丝杠提供动力源的悬绳器限位电机，所述抽油机的悬绳器套在所述第一传动丝杠上且与所述第一传动丝杠螺纹连接，所述方卡子套在所述第二传动丝杠上且与所述第二传动丝杠螺纹连接。2.如权利要求1所述的抽油机防背光杆装置，其特征在于，所述固定支架上还安装有用以测量所述悬绳器与所述光杆之间距离的测距设备。3.如权利要求1所述的抽油机防背光杆装置，其特征在于，所述悬绳器限位电机为直流电机。4.如权利要求1所述的抽油机防背光杆装置，其特征在于，所述固定支架包括：套在所述光杆上且落在所述方卡子上的上承托板；安装在所述上承托板左侧的悬绳器侧承托板；安装在所述上承托板右侧的方卡子侧承托板；以及，分别与所述悬绳器侧承托板及所述方卡子侧承托板对应连接的下承托杆。5.如权利要求4所述的抽油机防背光杆装置，其特征在于，所述第一传动丝杠的两端的分别与所述悬绳器侧承托板及所述方卡子侧承托板对应连接；所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘雪超，刘璐，李春林，李享成，曲冬雪，于勐，刘军，潘博，刘春含，郑瑶，赵岩，张丽丽，肖勇，白成玉，窦勇，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11