全自动胶囊生产线的蘸胶装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座，所述底座的上端设有放置桶，所述放置桶的上端固定连接有保护罩，所保护罩内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴均对称套设有齿轮，位移两个转轴上同一侧所述齿轮上均共同套设有链条，每个所述链条上均设有两个移动块，每个所述移动块远离齿轮的一侧均设有拨杆，所述保护罩的侧壁上对称设有两个滑竿，每个所述滑竿上均对称滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑竿的一端固定连接有放置架。本实用新型专利技术中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，生产效率高，蘸胶效率高，可节省工作人员大量的时间和精力。

Dipping device of fully automatic capsule production line

The utility model discloses a dipping device for a fully automatic capsule production line, which comprises a base. The upper end of the base is provided with a placing barrel. The upper end of the placing barrel is fixed with a protective cover. The upper end of the placing barrel is connected with two rotating axles symmetrically. Each rotating shaft is symmetrically sleeved with a gear, and the gears on the same side of the displacement two rotating axles are jointly sleeved with a chain. The chain is equipped with two moving blocks, each moving block is equipped with a dial rod on the side far from the gear, the side wall of the protective cover is symmetrically equipped with two sliding rods, each sliding rod is symmetrically connected with two supporting rods, and one end of the two supporting rods away from the sliding rod is fixedly connected with a placement bracket. The utility model has stable structure, simple operation, scientific and reasonable design, short production cycle, low production cost, good seismic performance, high production efficiency, high dipping efficiency, and can save a lot of time and energy for staff.

【技术实现步骤摘要】
全自动胶囊生产线的蘸胶装置
本技术涉及胶囊生产
，尤其涉及全自动胶囊生产线的蘸胶装置。
技术介绍
现有的蘸胶装置一般包括蘸胶挂架、蘸胶模具、蘸胶槽等部件，在生产时，需要通过人工或机械手把蘸胶模具放入蘸胶挂架上后，通过控制蘸胶挂架的升降，使得蘸胶模具浸入蘸胶槽内的胶液中，从而完成蘸胶过程，再经过人工或是机械臂等方式把蘸胶后的蘸胶模具运送到下道工序。这种蘸胶装置，耗时耗力，大大降低了生产的速度及连续性，同时加大了工人的劳动强度。为了更好的解决上述的问题，进而提出全自动胶囊生产线的蘸胶装置，可以更好的帮助企业增加生产效率。现有蘸胶装置，架构复杂，整体稳定性差，操作繁琐，费时费力，生产效率低，蘸胶效率低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中架构复杂，整体稳定性差，操作繁琐，费时费力，生产效率低，蘸胶效率低的问题，而提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座，所述底座的上端设有放置桶，所述放置桶的上端固定连接有保护罩，所保护罩内对称转动连接有两个转轴，每个所述转轴均对称套设有齿轮，位移两个转轴上同一侧所述齿轮上均共同套设有链条，每个所述链条上均设有两个移动块，每个所述移动块远离齿轮的一侧均设有拨杆，所述保护罩的侧壁上对称设有两个滑竿，每个所述滑竿上均对称滑动连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆远离滑竿的一端固定连接有放置架，所述放置桶的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩并与滑竿连接。优选地，所述升降机构包括设置在空腔内的电机，所述电机的驱动端设有螺纹杆，所述空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆的两侧，所述限位杆上滑动连接有滑块，且滑块套设在螺纹杆上并与螺纹杆螺纹连接，所述滑块的上端设有拉杆，且拉杆设置在限位杆与螺纹杆之间，所述拉杆的上端贯穿保护罩并与滑竿的下端连接。优选地，所述滑竿远离保护罩的一端对称设有滑槽，且支撑杆远离滑槽内并与滑槽滑动连接。优选地，每个所述移动块均与链条的结构相同。优选地，所述拨杆位于滑竿与放置架之间。优选地，所述放置桶上端的滑竿与整体滑竿断开，且拉杆的滑块的一端与滑竿断开部分连接。本技术具备以下优点：1、本技术中，通过设置在保护罩内的转轴、齿轮、链条、移动块、拨杆、滑竿、拨杆、支撑杆、放置架、电机、螺纹杆、滑块、拉杆，进行较少人工的同时增加蘸胶的效率。2、本技术中结构稳定，操作简单，设计科学合理，生产周期短，制作成本低，抗震性能良好，生产效率高，蘸胶效率高，可节省工作人员大量的时间和精力。附图说明图1为本技术提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的结构示意图；图2为本技术提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的保护罩侧视图；图3为本技术提出的全自动胶囊生产线的蘸胶装置的A部分结构示意图。图中：1底座、2放置桶、3电机、4螺纹杆、5放置架、6保护罩、7滑竿、8转轴、9齿轮、10链条、11拨杆、12移动块、13支撑杆、14滑块、15拉杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-3，全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座1，底座1的上端设有放置桶2，用来放置液体，放置桶2的上端固定连接有保护罩6，所保护罩6内对称转动连接有两个转轴8，每个转轴8均对称套设有齿轮9，位移两个转轴8上同一侧齿轮9上均共同套设有链条10，每个链条10上均设有两个移动块12，每个移动块12均与链条10的结构相同；每个移动块12远离齿轮9的一侧均设有拨杆11，用来使得放置架5在滑竿7上进行移动，拨杆11位于滑竿7与放置架5之间；保护罩6的侧壁上对称设有两个滑竿7，放置桶2上端的滑竿7与整体滑竿7断开，且拉杆15的滑块14的一端与滑竿7断开部分连接，可以使得拉杆15拉动设置在滑竿7上的放置架5进行移动，从而可以进行蘸胶；每个滑竿7上均对称滑动连接有两个支撑杆13，两个支撑杆13远离滑竿7的一端固定连接有放置架5，滑竿7远离保护罩6的一端对称设有滑槽，且支撑杆13远离滑槽内并与滑槽滑动连接；放置桶2的两侧对称开设有两个空腔，每个空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩6并与滑竿7连接。升降机构包括设置在空腔内的电机3，电机3的驱动端设有螺纹杆4，空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆4上并与螺纹杆4螺纹连接，空腔内对称设有两个限位杆，且限位杆设置在固定杆的上端并对称分布在螺纹杆4的两侧，限位杆上滑动连接有滑块14，且滑块14套设在螺纹杆4上并与螺纹杆4螺纹连接，滑块14的上端设有拉杆15，且拉杆15设置在限位杆与螺纹杆4之间，拉杆15的上端贯穿保护罩6并与滑竿7的下端连接。该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。本技术中，把滑竿7放置在放置架5上的滑槽内，再由套设在齿轮9上的链条10带动移动块12进行移动，然后在由设置在移动块12上的拨杆11拨动放置架5两端的支撑杆13使得放置架5在滑竿7上进行移动到放置桶2上端的位置，接着由电机3驱动设置在驱动端的螺纹杆4进行移动，进而可以使的套设在螺纹杆4上的滑块14在限位杆上进行滑动，继而可以使得设置在滑块14上的拉杆15拉动滑竿7进行移动至放置桶2的上方，从而进行蘸胶，完成之后，使得滑竿7复位，再由拨杆11进行把放置架5移动走。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有放置桶(2)，所述放置桶(2)的上端固定连接有保护罩(6)，所保护罩(6)内对称转动连接有两个转轴(8)，每个所述转轴(8)均对称套设有齿轮(9)，位移两个转轴(8)上同一侧所述齿轮(9)上均共同套设有链条(10)，每个所述链条(10)上均设有两个移动块(12)，每个所述移动块(12)远离齿轮(9)的一侧均设有拨杆(11)，所述保护罩(6)的侧壁上对称设有两个滑竿(7)，每个所述滑竿(7)上均对称滑动连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)远离滑竿(7)的一端固定连接有放置架(5)，所述放置桶(2)的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩(6)并与滑竿(7)连接。

【技术特征摘要】
1.全自动胶囊生产线的蘸胶装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上端设有放置桶(2)，所述放置桶(2)的上端固定连接有保护罩(6)，所保护罩(6)内对称转动连接有两个转轴(8)，每个所述转轴(8)均对称套设有齿轮(9)，位移两个转轴(8)上同一侧所述齿轮(9)上均共同套设有链条(10)，每个所述链条(10)上均设有两个移动块(12)，每个所述移动块(12)远离齿轮(9)的一侧均设有拨杆(11)，所述保护罩(6)的侧壁上对称设有两个滑竿(7)，每个所述滑竿(7)上均对称滑动连接有两个支撑杆(13)，两个所述支撑杆(13)远离滑竿(7)的一端固定连接有放置架(5)，所述放置桶(2)的两侧对称开设有两个空腔，每个所述空腔内均设有升降结构，且升降机构的上端均贯穿保护罩(6)并与滑竿(7)连接。2.根据权利要求1所述的全自动胶囊生产线的蘸胶装置，其特征在于，所述升降机构包括设置在空腔内的电机(3)，所述电机(3)的驱动端设有螺纹杆(4)，所述空腔内设有固定杆，且固定杆套设在螺纹杆(4)上并与螺纹杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙芳良，
申请(专利权)人：苏州高新区鼎正精密机电有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32