建筑脚手架高效扣件制造技术

一种建筑施工中钢管脚手架接点上使用的高效扣件，由腹板、支架、搭扣、扣环等组成，在紧固过程中，锁孔动作一次完成，比原有技术提高工效５倍，本实用新型专利技术系采用机构保险，搭扣自锁，克服人为因素缺点，绝对安全可靠，结构紧凑，成本低廉，广泛适用于建筑工地，特别是高层建筑的钢管脚手架上使用。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑施工中钢管脚手架接点上使用的高效扣件。目前，在建筑施工中钢管脚手架接点使用的扣件是用螺栓螺帽旋紧双腹板扣件，使用几次后螺栓螺纹容易滑丝失效，重复使用性差；同时，由于人的主观因素，如有体力强的、有体力弱的，刚上班时与临近下班时等情况，对旋紧扣件，就缺乏绝对可靠性，影响施工安全。本技术的目的是要提供一种建筑脚手架高效扣件，它能有效地在完成装夹钢管脚手架后，搭扣自锁，并能和凸轮一起形成关联锁紧。本技术的目的是这样实现的一种建筑脚手架高效扣件，由长铆钉(1)、腹板(2)、支架(3)、搭扣(4)、短铆钉(6)和扣环(10)等组成，如附图说明图1、图2所示，其特征在于腹板(2a、2b)的一端有凹槽(7a、7b)和凸钩(8a、8b)；支架(3a、3b)的一端有短铆钉(6a、6b)连接搭扣(4a、4b)，搭扣上有搭扣孔(5a、5b)，扣环(10a、10b)分别穿在搭扣孔(5a、5b)内，能自由转动；腹板(2a、2b)的另一端是凸轮(9a、9b)。腹板(2)和支架(3)是用球墨铸铁或可锻铸铁铸浇而成。扣环(10)由直径0.4－1厘米圆钢锻成。当脚手架钢管穿入扣件孔(11a)时，把扣环(10a)放在凹槽(7a)处，用力把搭扣(4a)压向腹板(2a)靠拢，由于扣环(10a)作用，即把钢管自动锁紧；垂直向的钢管穿入扣件孔(11b)时，把扣环(10b)放在凹槽(7b)处，用力把搭扣(4a)压向腹板(2b)靠拢，由于扣环(10b)作用，把垂直向的钢管也自动锁紧。与原有技术相比，本技术的优点是由于采用搭扣(4)和扣环(10)紧固支架(3)和腹板(2)，锁孔动作一次完成，比原来技术用螺栓紧固提高工效5倍，同时，在设计中考虑扣环拉紧腹板予紧力和腹板的变形情况；此外，本技术是机构保险，克服了人为因素的缺点。附图1建筑脚手架高效扣件正面示意图附图2建筑脚手架高效扣件侧面示意图1－－长铆钉；2－－腹板；3－－支架；4－－搭扣；5－－搭扣孔；6－－短铆钉；7－－凹槽；8－－凸钩；9－－凸轮；10－－扣环；11－－扣件孔。实施例用可锻铸铁铸浇腹板(2)、支架(3)和搭扣(4)，用直径0.6圆钢锻成扣环(10)，按图1和图2用铆钉(1、6)安装而成。在紧固过程中，如发生扣件相对滑动趋势时，由于凸轮(9)有转动趋势作用，使扣件越抢越紧，使紧固绝对安全可靠。权利要求1.一种建筑施工中钢管脚手架接点上使用的高效扣件，由长铆钉(1)、腹板(2)、支架(3)、搭扣(4)、短铆钉(6)和扣环(10)组成，其特征在于腹板(2a、2b)的一端有凹槽(7a、7b)和凸钩(8a、8b)；支架(3a、3b)的一端有短铆钉(6a、6b)连接搭扣(4a、4b)，搭扣上有搭扣孔(5a、5b)，扣环(10a、10b)分别穿在搭扣孔(5a、5b)内，能自由转动；腹板(2a、2b)的另一端是凸轮(9a、9b)。2.根据权利要求1所述的高效扣件，其特征在于腹板(2)和支架(3)是用球墨铸铁或可锻铸铁铸浇而成。3.根据权利要求1所述的高效扣件，其特征在于扣环(10)由直径0.4－1厘米圆钢锻成。专利摘要一种建筑施工中钢管脚手架接点上使用的高效扣件，由腹板、支架、搭扣、扣环等组成，在紧固过程中，锁孔动作一次完成，比原有技术提高工效5倍，本技术系采用机构保险，搭扣自锁，克服人为因素缺点，绝对安全可靠，结构紧凑，成本低廉，广泛适用于建筑工地，特别是高层建筑的钢管脚手架上使用。文档编号E04G7/00GK2038932SQ8821742公开日1989年6月7日 申请日期1988年8月10日 优先权日1988年8月10日专利技术者王江安 申请人:王江安本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种建筑施工中钢管脚手架接点上使用的高效扣件，由长铆钉（１）、腹板（２）、支架（３）、搭扣（４）、短铆钉（６）和扣环（１０）组成，其特征在于腹板（２ａ、２ｂ）的一端有凹槽（７ａ、７ｂ）和凸钩（８ａ、８ｂ）；支架（３ａ、３ｂ）的一端有短铆钉（６ａ、６ｂ）连接搭扣（４ａ、４ｂ），搭扣上有搭扣孔（５ａ、５ｂ），扣环（１０ａ、１０ｂ）分别穿在搭扣孔（５ａ、５ｂ）内，能自由转动；腹板（２ａ、２ｂ）的另一端是凸轮（９ａ、９ｂ）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王江安，
申请(专利权)人：王江安，
类型：实用新型
国别省市：34[中国|安徽]