砼钢筋骨框的成型机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种砼钢筋骨框的成型机。它包括机架、进料机构、折弯机构和定尺机构。进料机构由电机装连传动轮组和传动轴连接导压轮和辅压轮组成；定尺机构由定尺滑道、定尺开关和电磁闸组成；折弯机构由电机装连减速器，减速器的齿轮轴装连折弯拨叉并配合连接折弯控制器所组成。可应用于各种规格的钢筋方框套的制作，其结构新颖，工作效益高，成品质量规范稳定，系一种新型的钢筋骨架成型机械。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种建筑
中钢筋混凝土钢筋骨架的加工制作机械，尤其是一种钢筋骨框的成型机。在建筑工程中，钢筋混凝土的钢筋骨架尤其是钢筋方框套的制作通常采用在案架上由手动拨板配合折弯芯轴和定尺柱进行钢筋的折弯定型，其劳动强度大，工作效率低，且成品质量不稳定。本技术之目的是提供一种工作效率高，操作劳动强度低，成品质量规范稳定的钢筋骨框成型机。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是在机架上装设进料机构、折弯机构和定尺机构；进料机构由电动机装连传动轮组和传动轴连接导压轮和辅压轮所组成，折弯机构由电动机装连减速器，减速器的齿轮轮输出轴连接折弯拨叉并配合连接折弯控制器，控制器上装设倒正开关、继电器、电磁闸和切换开关所组成，定尺机构由定尺滑道上装设定尺开关和2个定尺电磁闸所组成；进料机构的电动机与折弯机构的继电器、电磁闸、切换开关和定尺机构的定尺开关、2个定尺电磁闸进行电连接并控制启停，完成进料作业，折弯机构的电动机与折弯控制器上的继电器、电磁闸、切换开关、倒正开关和定尺机构的定尺开关、2个定尺电磁闸进行电路连接控制电机的倒、正运转及启停，带动折弯拨叉工作，进行钢筋骨框的折弯成型。使用时，先根据需制作的钢筋骨框规格，调节确定定尺机构中定尺开关和2个定尺电磁闸的位置，合上总开关接通电源，进料机构的电机运转将钢筋送入机内，至触到定尺机构设定的电磁闸或开关后，进料电机停止，同时接通折弯机构的电机运转，带动折弯拨叉将钢筋折弯至给定角度后，触及倒正开关使折弯电机先停、后反转带动折弯拨叉回复原位，同时切换开关、继电器和电磁闸接通进料电机运转带动导压轮将钢筋向前运行，如此反复，完成钢筋折弯成型。由于本技术采用了在机架上装设进料机构、折弯机构和定尺机构组成的新型钢筋骨框成型机，并采用继电器、电磁闸和开关将进料、折弯和定尺机构进行相互电路连接，能自动控制进料、折弯作业。可用于各种规格的钢筋方框套的制作，其结构新颖，省工省力，工作效益高，成品质量规范稳定，并大大降低了操作者的劳动强度，系一种新型的砼钢筋骨框加工成型机。以下结合附图和实施例对本技术作进一步详细说明。附图说明图1是本技术实施例具体结构的剖视图。图2是图1的俯视图。图3是图1中折弯拨叉的放大视图。图4是图3的仰视图。图5是图1中控制器部分的放大视图。图6是图5的仰视图。图7是本技术的实施例的电路原理图。图8是本技术即图2中继电器J的放大视图。图9是图8继电器J的仰视图。图10是图9继电器J上触片的展开图。如附图1所示，本技术包括机架(10)、进料机构、折弯机构和定尺机构，在机架(10)上分别依次装设进料机构、折弯机构和定尺机构。进料机构是由电动机D2装连传动轮组(7)和传动轴(8)连接导压轮(6)和辅压轮(9)所组成；折弯机构是由电动机D1装连减速器(3)，减速器(3)的齿轮输出轴(4)上装连折弯拨叉(2)并配合连接折弯控制器(5)，齿轮轴(4)既为拨叉轴亦是钢筋折弯的芯轴，控制器(5)上分别装设倒正开关K6、继电器J、电磁闸K4和切换开关K5所组成；定尺机构是由机架的定尺滑道(1)上装设定尺开关K1和电磁闸K2-3所组成。如附图5所示，控制器(5)上装连的电磁闸K4位于控制器(5)的与钢筋进料向线L成90°角的凸板顶部，并在控制器(5)的与钢筋进料向线L成135°角处的板体上制有定位触块(11)，触块(11)连接倒正开关K6，分别用于控制折弯拨叉(2)将钢筋折弯成90°或135°角。如附图7所示的电路原理图，本技术的电路连接为进料机构的电动机D2分别并联定尺机构的电磁闸K2、K3和定尺开关K1后，又连接折弯机构控制器(5)上的继电器J和切换开关K5后再接连电源总开关K，它根据钢筋设定的进料长度触及到定尺开关K1或电磁闸K2、K3和钢筋折弯后通过继电器J、切换开关K5来控制进料电机D1的启动或停止，实现成型机钢筋的自动定长给料；折弯机构的电动机D1串联倒正开关K6后，又分别并联定尺机构的电磁闸K2、k3、定尺开关K1后，再连接继电器J，继电器J分别连接电磁闸K4、切换开关K5后，接连电源总开关K，使进料机构将钢筋送入至给定长度触到定尺开关K1或电磁闸K2、K3时，电机D2接通带动折弯拨叉转动，将钢筋折弯至设定角度后，由电磁闸K4、倒正开关K6、切换开关K5控制电机D1停止再倒转带动折弯拨叉回复原位，实现钢筋的折弯成型。为便于进行正方形骨筋的制作，在定尺开关K1连接进料电机D2的连线和连接继电器J的连线以及定尺电磁闸K2的电源连线上装设有手动连锁开关K7。如附图8、图9、图10所示，本技术的继电器J由齿轮(12)、柱体(13)、触片(14)和12片触点连片(15)连接组成，继电器J通过齿轮(15)配合连接切换开关K5。权利要求1.一种砼钢筋骨框的成型机，它包括机架、折弯芯轴，其特征是本技术在机架(10)上装设有进料机构、折弯机构和定尺机构，进料机构是由电动机D2装连传动轮组(7)和传动轴(8)连接导压轮(6)和辅压轮(9)所组成，定尺机构是由机架(10)的定尺滑道(1)上装设定尺开关K1和电磁闸K2、K3所组成，折弯机构是由电动机D1装连减速器(3)，减速器(3)的齿轮输出轴(4)上装连折弯拨叉(2)并配合连接折弯控制器(5)，控制器(5)上装设有倒正开关K6、继电器J、电磁闸K4和切换开关K5连接组成。2.根据权利要求1所述的钢筋骨框成型机，其特征是本成型机的电路连接为进料机构的电动机D2分别并联定尺机构的电磁闸K2、k3、定尺开关K1后连接折弯机构控制器(5)上的继电器J和切换开关K5再接连电源总开关K，根据设定的进料长度控制电机D2的启或停，完成给机进料，折弯机构的电动机D1串联倒正开关K6后，又分别并联定尺机构的电磁闸K2、K3、定尺开关K1后，再连接继电器J，继电器J分别连接电磁闸K4、切换开关K5后连接电源总开关K，配合进料机构，控制电机D1启或停、正或倒向转动，带动拨叉进行折弯成型作业。3.根据权利要求1所述的钢筋骨框成型机，其特征是控制器(5)上装连的电磁闸K4位于控制器的与钢筋进料向L线成90°角处的凸板顶部，并在控制器(5)的与钢筋进料向线L成135°角处的板体上制有定位触块(11)，触块(11)连接倒正开关K6，分别控制折弯拨叉(2)将钢筋折弯成90°或135°角。4.根据权利要求2所述的钢筋骨框成型机，其特征是本成型机的电路连接还在定尺开关K1连接进料电机D2的连线和连接继电器J的连线，以及定尺电磁闸K2的电源连线上装连有手动连锁开关K7。专利摘要本技术提供了一种砼钢筋骨框的成型机。它包括机架、进料机构、折弯机构和定尺机构。进料机构由电机装连传动轮组和传动轴连接导压轮和辅压轮组成;定尺机构由定尺滑道、定尺开关和电磁闸组成;折弯机构由电机装连减速器,减速器的齿轮轴装连折弯拨叉并配合连接折弯控制器所组成。可应用于各种规格的钢筋方框套的制作,其结构新颖,工作效益高,成品质量规范稳定,系一种新型的钢筋骨架成型机械。文档编号E04G21/12GK2312290SQ9725104公开日1999年3月31日 申请日期1997年11月30日 优先权日1997年11月30日专利技术者韩胜利 申请人:本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砼钢筋骨框的成型机，它包括机架、折弯芯轴，其特征是本实用新型在机架（１０）上装设有进料机构、折弯机构和定尺机构，进料机构是由电动机Ｄ↓［２］装连传动轮组（７）和传动轴（８）连接导压轮（６）和辅压轮（９）所组成，定尺机构是由机架（１０）的定尺滑道（１）上装设定尺开关Ｋ↓［１］和电磁闸Ｋ↓［２］、Ｋ↓［３］所组成，折弯机构是由电动机Ｄ↓［１］装连减速器（３），减速器（３）的齿轮输出轴（４）上装连折弯拨叉（２）并配合连接折弯控制器（５），控制器（５）上装设有倒正开关Ｋ↓［６］、继电器Ｊ、电磁闸Ｋ↓［４］和切换开关Ｋ↓［５］连接组成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：韩胜利，
申请(专利权)人：韩胜利，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]