一种箱体焊接工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种箱体焊接工装，包括第一圆筒、第二圆筒和定位工装，所述第一圆筒和第二圆筒顶端均设有第一焊板，所述第一圆筒和第二圆筒与第一焊板均通过焊接连接为一体，所述第一圆筒底端左侧设有第三焊板，所述第一圆筒内设有第二焊板，所述第一圆筒与第二焊板通过焊接连接，所述第二圆筒内设有第四焊板，所述第二圆筒底端右侧设有第五焊板，所述第二圆筒与第五焊板通过焊接连接，所述第一圆筒、第二焊板、第一焊板和第三焊板与第二圆筒、第一焊板、第五焊板和第四焊板均通过定位工装定位焊接为一体。本实用新型专利技术提高焊接效率，焊接零件成本低，加工工时少，一般电焊工即可，提高产品的合格率。

A Box Welding Tool

The utility model discloses a box welding tooling, which comprises a first cylinder, a second cylinder and a positioning tooling. The first cylinder and the second cylinder are all equipped with a first welded plate at the top. The first cylinder and the second cylinder are welded together with the first welded plate. The left side of the first cylinder bottom is equipped with a third welded plate, and the first cylinder is equipped with a second welded plate. The first cylinder is welded with the second welded plate, the second cylinder is welded with the fourth welded plate, the right side of the bottom of the second cylinder is welded with the fifth welded plate, and the first cylinder, the second welded plate, the first welded plate and the third welded plate are positioned and welded with the second cylinder, the first welded plate, the fifth welded plate and the fourth welded plate through positioning tooling. As one. The utility model improves the welding efficiency, the cost of welding parts is low, the processing time is small, and the general electric welder can improve the qualified rate of products.

【技术实现步骤摘要】
一种箱体焊接工装
本技术涉及一种工装，具体是一种箱体焊接工装。
技术介绍
焊接也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：熔焊、压焊、钎焊。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。现有箱体焊接后的零件必须进行加工，且上中下三面必须平行！，因此焊接此零件时，操作工不但具有焊接知识，还必须懂得机加工工艺，否则焊接后的零件极有可能报废。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种箱体焊接工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种箱体焊接工装，包括第一焊板、第一圆筒、第二焊板、第三焊板、第五焊板、第四焊板、第二圆筒和定位工装，所述第一圆筒和第二圆筒顶端均设有第一焊板，所述第一圆筒和第二圆筒与第一焊板均通过焊接连接为一体，所述第一圆筒底端左侧设有第三焊板，所述第一圆筒与第三焊板通过焊接连接，所述第一圆筒内设有第二焊板，所述第一圆筒与第二焊板通过焊接连接，所述第二圆筒内设有第四焊板，所述第二圆筒与第四焊板通过焊接连接，所述第二圆筒底端右侧设有第五焊板，所述第二圆筒与第五焊板通过焊接连接，所述第一圆筒、第二焊板、第一焊板和第三焊板与第二圆筒、第一焊板、第五焊板和第四焊板均通过定位工装定位焊接为一体。作为本技术进一步的方案：所述定位工装呈双台阶圆柱形状。作为本技术再进一步的方案：所述第一焊板左右两侧均设有第一通孔，所述第二焊板和第四焊板上均设有第二通孔，所述第一圆筒和第二圆筒内均设有定位工装，所述第一通孔和第二通孔与定位工装台阶圆柱呈对应配合连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术提高焊接效率，焊接零件成本低，加工工时少，一般电焊工即可，提高产品的合格率。附图说明图1为箱体焊接工装的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种箱体焊接工装，包括第一焊板1、第一圆筒2、第二焊板3、第三焊板4、第五焊板5、第四焊板6、第二圆筒7和定位工装8，所述第一圆筒2和第二圆筒7顶端均设有第一焊板1，所述第一圆筒2和第二圆筒7与第一焊板1均通过焊接连接为一体，所述第一圆筒2底端左侧设有第三焊板4，所述第一圆筒2与第三焊板4通过焊接连接，所述第一圆筒2内设有第二焊板3，所述第一圆筒2与第二焊板3通过焊接连接，所述第二圆筒7内设有第四焊板6，所述第二圆筒7与第四焊板6通过焊接连接，所述第二圆筒7底端右侧设有第五焊板5，所述第二圆筒7与第五焊板5通过焊接连接，所述第一焊板1左右两侧均设有第一通孔，所述第二焊板3和第四焊板6上均设有第二通孔，所述第一圆筒2和第二圆筒7内均设有定位工装8，所述定位工装8呈双台阶圆柱形状，所述定位工装8双台阶上端面与底端面均加工成型，具备了平行的条件，所述第一通孔和第二通孔与定位工装8台阶圆柱呈对应配合连接，所述第一圆筒2、第二焊板3、第一焊板1和第三焊板4与第二圆筒7、第一焊板1、第五焊板5和第四焊板6均通过定位工装8定位焊接为一体，按此法焊接效率提高，焊接零件成本低，加工工时少，一般电焊工即可，提高产品的合格率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种箱体焊接工装，包括第一焊板（1）、第一圆筒（2）、第二焊板（3）、第三焊板（4）、第五焊板（5）、第四焊板（6）、第二圆筒（7）和定位工装（8），其特征在于，所述第一圆筒（2）和第二圆筒（7）顶端均设有第一焊板（1），所述第一圆筒（2）和第二圆筒（7）与第一焊板（1）均通过焊接连接为一体，所述第一圆筒（2）底端左侧设有第三焊板（4），所述第一圆筒（2）与第三焊板（4）通过焊接连接，所述第一圆筒（2）内设有第二焊板（3），所述第一圆筒（2）与第二焊板（3）通过焊接连接，所述第二圆筒（7）内设有第四焊板（6），所述第二圆筒（7）与第四焊板（6）通过焊接连接，所述第二圆筒（7）底端右侧设有第五焊板（5），所述第二圆筒（7）与第五焊板（5）通过焊接连接，所述第一圆筒（2）、第二焊板（3）、第一焊板（1）和第三焊板（4）与第二圆筒（7）、第一焊板（1）、第五焊板（5）和第四焊板（6）均通过定位工装（8）定位焊接为一体。

【技术特征摘要】
1.一种箱体焊接工装，包括第一焊板（1）、第一圆筒（2）、第二焊板（3）、第三焊板（4）、第五焊板（5）、第四焊板（6）、第二圆筒（7）和定位工装（8），其特征在于，所述第一圆筒（2）和第二圆筒（7）顶端均设有第一焊板（1），所述第一圆筒（2）和第二圆筒（7）与第一焊板（1）均通过焊接连接为一体，所述第一圆筒（2）底端左侧设有第三焊板（4），所述第一圆筒（2）与第三焊板（4）通过焊接连接，所述第一圆筒（2）内设有第二焊板（3），所述第一圆筒（2）与第二焊板（3）通过焊接连接，所述第二圆筒（7）内设有第四焊板（6），所述第二圆筒（7）与第四焊板（6）通过焊接连接，所述第二圆筒（7）底...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建梅，
申请(专利权)人：济南京顿自动化技术有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37