一种悬臂焊机自动预热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种悬臂焊机自动预热装置，包括机头支架，所述机头支架的中部上焊接有X支架、Y支架和Z支架，上述三个支架上均设有滑轨，在所述滑轨上设有预热喷头座，所述预热喷头座包括行走齿轮、外壳、预热喷头卡扣和电机，所述行走齿轮设置在所述外壳的下方，所述行走齿轮与滑轨相契合，所述电机的输出端与所述行走齿轮中部的轮齿啮合，所述预热喷头卡扣设置在所述外壳的上端，所述预热喷头卡扣铰接预热喷头。本实用新型专利技术自动预热功能试车后，预热效果均匀，焊接质量有较高提升。同时对工件进行预热和焊接两道工序可由一人同时操作进行，4台设备同时工作可减少4名操作工人。

An Automatic Preheating Device for Cantilever Welding Machine

The utility model discloses an automatic preheating device for a cantilever welding machine, which comprises a head bracket. The middle part of the head bracket is welded with an X bracket, a Y bracket and a Z bracket. The three brackets are all equipped with sliding rails, and a preheating sprinkler seat is arranged on the sliding rail. The preheating sprinkler seat comprises a walking gear, a shell, a preheating sprinkler clip and a motor, and the walking gear is arranged outside the sliding rail. Under the housing, the walking gear fits with the slide rail, and the output end of the motor engages with the gear teeth in the middle of the walking gear. The preheating sprinkler clamp is arranged at the upper end of the housing, and the preheating sprinkler clamp articulates the preheating sprinkler. After the test run of the automatic preheating function of the utility model, the preheating effect is uniform and the welding quality is improved. At the same time, the preheating and welding of the workpiece can be operated by one person at the same time, and the simultaneous operation of four equipments can reduce four operators.

【技术实现步骤摘要】
一种悬臂焊机自动预热装置
本技术涉及焊接设备，具体为一种悬臂焊机自动预热装置。
技术介绍
生产一部4台悬臂焊机设备存在焊接作业运行方向单一，焊机回程速度较慢而降低工作效率，以及焊臂安装各部件间隙大，机头偏垂导致起弧不好焊缝咬边等缺陷，需要补焊修磨影等频繁返修响生产效率及焊接质量。同时，对于较大工件焊接需要进行预热工序，需要每台附加一名操作工使用气焊进行人工预热。此类方式耗费人工同时对于工件的预热均匀性得不到有效的控制。
技术实现思路
本技术所解决的技术问题在于提供一种悬臂焊机自动预热装置，以解决上述
技术介绍
中的缺点。本技术所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：一种悬臂焊机自动预热装置，包括机头支架，所述机头支架的中部上焊接有X支架、Y支架和Z支架，上述三个支架上均设有滑轨，在所述滑轨上设有预热喷头座，所述预热喷头座包括行走齿轮、外壳、预热喷头卡扣和电机，所述行走齿轮设置在所述外壳的下方，所述行走齿轮与滑轨相契合，所述电机的输出端与所述行走齿轮中部的轮齿啮合，所述预热喷头卡扣设置在所述外壳的上端，所述预热喷头卡扣铰接预热喷头。本技术中，所述X支架、Y支架和Z支架之间设有弧形的过渡导轨。本技术中，所述滑轨上设有卡齿，卡齿之间的距离为5mm-8mm。本技术中，所述滑轨通过螺丝固定在各个支架上，所述过渡导轨为T字形结构。本技术中，所述预热喷头上连接着导气管。本技术的有益效果：自动预热功能试车后，预热效果均匀，焊接质量有较高提升。同时对工件进行预热和焊接两道工序可由一人同时操作进行，4台设备同时工作可减少4名操作工人。附图说明图1为本技术中各支架的结构示意图；图2为本技术中过渡导轨的剖面结构示意图；图3为本技术中滑轨的剖面结构示意图；图4为本技术中预热喷头座的剖面结构示意图。图中：机头支架-1；X支架-2；Y支架-3；Z支架-4；滑轨-5；预热喷头座-6；预热喷头-7；过渡导轨-8；行走齿轮-6.1；外壳-6.2；预热喷头卡扣-6.3；电机-6.4。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。如图1、图2、图3和图4所示，一种悬臂焊机自动预热装置，包括机头支架1，所述机头支架1的中部上焊接有X支架2、Y支架3和Z支架4，上述三个支架上均设有滑轨5，在所述滑轨5上设有预热喷头座6，所述预热喷头座6包括行走齿轮6.1、外壳6.2、预热喷头卡扣6.3和电机6.4，所述行走齿轮6.1设置在所述外壳6.2的下方，所述行走齿轮6.1与滑轨5相契合，所述电机6.4的输出端与所述行走齿轮6.1中部的轮齿啮合，所述预热喷头卡扣6.3设置在所述外壳6.2的上端，所述预热喷头卡扣6.3铰接预热喷头7。所述X支架2、Y支架3和Z支架4之间设有弧形的过渡导轨8。所述滑轨5上设有卡齿，卡齿之间的距离为5mm-8mm。所述滑轨5通过螺丝固定在各个支架上，所述过渡导轨8为T字形结构。所述预热喷头7上连接着导气管。电机6.4与控制箱连接，通过控制箱来控制电机6.4的工作，从而控制行走齿轮6.1的行走路径。满足预热喷头座6要求可以X轴、Y轴移动Z轴可精确调整的装置，进行焊接机头精度调整，保证焊接角度的准确性以及稳定性。预热喷头卡扣6.3铰接安装预热喷头7，要求预热火焰烧嘴可进行Z轴调整、X轴调整、角度精确旋转等调整支架装置，根据行走速度，通过调节烧嘴高度以及气管调节阀调节火焰燃烧程度实现一次性预热，通过调节横向移动以及烧嘴角度旋转调整预热火焰位置准确无误。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征及本技术的优点，本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内，本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种悬臂焊机自动预热装置，包括机头支架(1)，其特征是：所述机头支架(1)的中部上焊接有X支架(2)、Y支架(3)和Z支架(4)，上述三个支架上均设有滑轨(5)，在所述滑轨(5)上设有预热喷头座(6)，所述预热喷头座(6)包括行走齿轮(6.1)、外壳(6.2)、预热喷头卡扣(6.3)和电机(6.4)，所述行走齿轮(6.1)设置在所述外壳(6.2)的下方，所述行走齿轮(6.1)与滑轨(5)相契合，所述电机(6.4)的输出端与所述行走齿轮(6.1)中部的轮齿啮合，所述预热喷头卡扣(6.3)设置在所述外壳(6.2)的上端，所述预热喷头卡扣(6.3)铰接预热喷头(7)。

【技术特征摘要】
1.一种悬臂焊机自动预热装置，包括机头支架(1)，其特征是：所述机头支架(1)的中部上焊接有X支架(2)、Y支架(3)和Z支架(4)，上述三个支架上均设有滑轨(5)，在所述滑轨(5)上设有预热喷头座(6)，所述预热喷头座(6)包括行走齿轮(6.1)、外壳(6.2)、预热喷头卡扣(6.3)和电机(6.4)，所述行走齿轮(6.1)设置在所述外壳(6.2)的下方，所述行走齿轮(6.1)与滑轨(5)相契合，所述电机(6.4)的输出端与所述行走齿轮(6.1)中部的轮齿啮合，所述预热喷头卡扣(6.3)设置在所述外壳(6.2)的上端...

【专利技术属性】
技术研发人员：金磊，李强，
申请(专利权)人：华电重工机械有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12